【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火材料制备领域，尤其涉及一种耐火材料制备过程中使用的分体式导流槽。
技术介绍
耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，在耐火材料的制备过程中，需要将熔融的原料注入模具中进行成型处理，在此工艺过程中，需要用到导流槽，一般的导流槽为一体式结构，虽然能有效的避免溢流等问题，但经过多次使用后容易出现结痂、开裂等问题，降低了导流槽的使用寿命。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术中的不足，提供一种包括若干导流槽瓣的导流槽。本技术采用的技术方案是：一种分体式导流槽，包括槽体，所述槽体为由至少两个导流槽瓣组成的柱状结构，所述槽体内设置有贯穿其上下两端的通孔，所述通孔设置为上端截面大于下端截面的锥形通孔，所述任一导流槽瓣与所述槽体等高，所述槽体下端面上还设置有若干用于防滑的倒锥形凸起，所述倒锥形凸起的高在1mm～3mm之间，所述倒锥形凸起的底面直径在2mm～3mm之间，相邻的两个凸起之间的间距在4cm～5cm之间。优选地，还包括套装于所述槽体外侧的抱箍。优选地，所述槽体外侧沿同一横截面开有环形凹槽，所述抱箍设置于所述凹槽内。优选地，所述导流槽瓣上靠近上端位置设置有耳。优选地，所述导流槽瓣设置为2～4个。优选地，所述通孔表面设置有耐高温耐腐蚀涂层。本技术的有益效果在于：采用若干导流槽瓣组成的导流槽，在受热时，导流槽瓣间的间隙变大，导流槽瓣的形变量减小；槽体外侧设置有抱箍，避免漏浆；使用后将导流槽瓣分开清理，...
【技术保护点】
一种分体式导流槽，包括槽体，其特征在于：所述槽体为由至少两个导流槽瓣组成的柱状结构，所述槽体内设置有贯穿其上下两端的通孔，所述通孔设置为上端截面大于下端截面的锥形通孔，所述任一导流槽瓣与所述槽体等高，所述槽体下端面上还设置有若干用于防滑的倒锥形凸起，所述倒锥形凸起的高在1mm～3mm之间，所述倒锥形凸起的底面直径在2mm～3mm之间，相邻的两个倒锥形凸起之间的间距在4cm～5cm之间。
【技术特征摘要】
1.一种分体式导流槽，包括槽体，其特征在于：所述槽体为由至少两个导流槽瓣组成的柱状结构，所述槽体内设置有贯穿其上下两端的通孔，所述通孔设置为上端截面大于下端截面的锥形通孔，所述任一导流槽瓣与所述槽体等高，所述槽体下端面上还设置有若干用于防滑的倒锥形凸起，所述倒锥形凸起的高在1mm～3mm之间，所述倒锥形凸起的底面直径在2mm～3mm之间，相邻的两个倒锥形凸起之间的间距在4cm～5cm之间。2.根据权利要求1所述的分...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋林祥，刘西法，
申请(专利权)人：郑州新光色耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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