【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钣金成形领域，是一种恒温箱整体壁板时效成形模具。
技术介绍
时效成形，国内通常称之为时效应力松弛成形，国外称之为蠕变时效成形。典型的时效成形工艺，主要是利用合金材料在高温中发生应力松弛的特性，对工件施加一定初始变形，通过外加载荷保持工件的变形，在恒温中静置一段时间，材料内应力水平随时间延长而降低，部分弹性应变转化为塑性应变，从而达到成形的目的。在专利号为200720031584.4的技术专利中，公开了一种热压罐时效成形模具，该模具通过位于型腔内可调距的形板实现了对带筋条/凸缘变厚度机翼整体成形，并且克服了当时采用时效成形工艺对零件成形是所用的模具为整体铸造而成，使得加工周期长、成本高的缺点。但是，该模具缺少了对整体壁板的加载结构，使得其使用范围受到限制不能够应用到横温箱中。
技术实现思路
为了克服现有工装不能实现对在横温箱内时效成形整体壁板的加载，减轻模具质量，简化模具结构，本专利技术提出一种恒温箱整体壁板时效成形模具。本专利技术包括一对端板、多个下模具板、一对边框板和多个上模具板，其中:将所述一对端板固定在所述一对边框板的两端，形成了模具的框架。多个...
【技术保护点】
一种恒温箱整体壁板时效成形模具，其特征在于，包括一对端板、多个下模具板、一对边框板和多个上模具板，其中：将所述一对端板固定在所述一对边框板的两端，形成了模具的框架；多个下模具板均布在所述一对端板之间，并通过螺栓固定在端板上；上模具板的数量等于多个下模具板与一对边框板的数量之和，并且各上模具板分别通过螺栓固定在各下模具板的上表面和一对边框板的上表面。
【技术特征摘要】
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