液体润滑性能测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液体润滑性能测试仪，特别是钻井液处理剂润滑性能测试仪，属于钻井工程领域的专用实验仪器。该仪器包括加热部件、加压输液部件、模拟检测部件、液体流量计、收集容器、数据处理部件及差压传感器；加压输液部件、模拟检测部件、液体流量计与收集容器之间通过管子相连；差压传感器两端分别用管子与模拟检测部件入口端和出口端相连接；数据处理部件用于采集并输出加热部件的加热温度、加压输液部件输出液体的压力、液体流量计显示的流量数据及差压传感器采集的压差数据。利用该仪器，可以在模拟钻井现场工作温度和压力的条件下，直接检测相关处理剂的润滑性能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻井工程领域的实验仪器，特别是一种液体润滑性能测试仪。
技术介绍
在石油钻井工程作业中，应用润滑性处理剂可以提高钻井液的润滑性能、减小摩擦阻力、降低钻具悬重、防止卡钻、井漏等钻井事故，可以提高工作效率，降低施工成本。特别对于斜井、水平井和分支井的工程作业，更具有重要意义。当前对于钻井液处理剂润滑性能的测试处于空白状态，没有进行相关的实验，也没有相应的测试方法和专用的测试仪器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体润滑性能测试仪，利用该仪器，可以在模拟钻井现场工作温度和压力的条件下，直接检测相关处理剂的润滑性能。本技术公开的液体润滑性能测试仪包括加热部件、加压输液部件、模拟检测部件、液体流量计、收集容器、数据处理部件及差压传感器。加压输液部件、模拟检测部件、液体流量计与收集容器之间通过不同内径尺寸管子连接；差压传感器两端分别用相应尺寸管子与模拟检测部件入口端和出口端相连接，用于检测模拟检测部件入口端和出口端的压力差；数据处理部件用于采集并输出加热部件的加热温度、加压输液部件输出液体的压力、液体流量计显示的流量数据及差压传感器采集的压差数据。本技术公开的液体润滑性能测试仪还包括进口阀和出口阀，进口阀设置在靠近加压输液部件出口端的管路上，出口阀设置在液体流量计与收集容器之间的管路上。本技术公开的液体润滑性能测试仪还包括两个防堵部件，一个设置在差压传感器进口端与模拟检测部件进口端之间，另一个设置在差压传感器出口端与模拟检测部件出口端之间；可以有效地防止实验液体堵塞差压传感器两端的连接管线，实现压力传输，保证检测实验的顺利完成。本技术公开的液体润滑性能测试仪还包括反冲部件及两个反冲阀，所述两个反冲阀安装在与差压传感器并联的管路上，出口端连接在两个反冲阀之间。反冲部件与防堵部件配合应用，可以防止实验管线堵塞，实现压力传输，并且可以进行反冲流程操作，用于清洗管线。本技术公开的液体润滑性能测试仪中的模拟检测部件采用不锈钢管加工成螺旋形。采用的不锈钢管长度为20m 100m,内径为4mm 20mm,螺旋外形直径为0.5m 2.0m0本技术公开的液体润滑性能测试仪中采用的加压输液部件配有控制装置，用以调节输送液体的压力及流量。附图说明图1是液体润滑性测试仪的示意图；图2是带反冲及防堵部件的液体润滑性能测试仪的示意图；图中:1-反冲部件、2-加热部件、3-加压输液部件、4-数据处理部件、5-进口阀、6-第一防堵部件、7-第一反冲阀、8-模拟检测部件、9-差压传感器、10-第二反冲阀、11-第二防堵部件、12-液体流量计、13-出口阀、14-收集容器。具体实施方式以下结合附图，对本使用新型的结构进行进一步说明:实施例1如图1所示，本技术的液体润滑性能测试仪包括:加热部件2、加压输液部件3、模拟检测部件8、液体流量计12、收集容器14、数据处理部件4及差压传感器9。加压输液部件3、模拟检测部件8、液体流量计12与收集容器14之间通过不同内径尺寸管子连接；差压传感器9两端分别用相应尺寸管子与模拟检测部件8入口端和出口端相连接，用于检测模拟检测部件8入口端和出口端的压力差；数据处理部件4用于采集并输出加热部件2的加热温度、加压输液部件3输出液体的压力、液体流量计12显示的流量数据及差压传感器9采集的压差数据。加热部件2用于给待测液体加热，待测液体加热到60°C后，经加压输液部件3加压输送进入模拟检测部件8，然后经过液体流量计12后进入收集容器14。通过差压传感器9检测模拟检测部件入口端和出口端的压力差。数据处理部件4可以输出加热部件2的加热温度、被测液体经加压输液部件3加压后进入管道的压力、差压传感器9采集的差压输液部件3进口端和出口端的压力差，液体流量计12测得的流量数据，这些实验数据可用于评价被测液体的润滑性能。实施例2如图2所示，本技术公开的液体润滑性能测试仪包括加热部件2、加压输液部件3、模拟检测部件8、液体流量计12、收集容器14、数据处理部件4、差压传感器9、进口阀5、出口阀13，防堵部件6、11、反冲部件I及两个反冲阀7。加压部件3、进口阀5、模拟检测部件8、液体流量计12、出口阀13及收集容器14依次连接在管路里；差压传感器9的一端连接在模拟检测部件8进口端，另一端连接在模拟检测部件8的出口端，且在差压传感器9与模拟检测部件8连接处分别设有防堵部件6、11 ;在与差压传感器9并联的管路上设置有两个反冲阀7、10，反冲部件I的出口端连接在两个反冲阀7、10之间；数据处理部件4用于采集并输出加热部件2的加热温度、加压输液部件3输出液体的压力、液体流量计12测得的流量数据及差压传感器9采集的压差数据。模拟检测部件8的长度为60m、内径为10 mm、螺旋直径为1.6m。实验时首先向加压输液部件3中加入待实验液体样品，并由加热部件2加热待实验液体样品至60°C，然后打开打开进口阀5和出口阀13，利用加压输液部件3向待测液体加压，待测液体经进口阀5、模拟检测部件8、液体流量计12、出口阀13进入收集容器14，同时，差压传感器9检测模拟检测部件8两端的压差，数据处理部件4采集并输出实验过程中的待测液体温度、压力、液体流量及压力差，完成实验。利用本装置分别测定3种处理剂的润滑性能，测得的数据见下表:权利要求1.一种液体润滑性能测试仪，其特征在于，包括加热部件(2)、加压输液部件(3)、模拟检测部件(8)、液体流量计(12)、收集容器(14)、数据处理部件(4)及差压传感器(9);所述加压输液部件(3)、模拟检测部件(8)、液体流量计(12)与收集容器(14)之间通过管子相连；所述差压传感器(9)两端分别用管子与模拟检测部件(8)入口端和出口端相连接；所述数据处理部件(4)用于采集并输出加热部件(2)的加热温度、加压输液部件(3)输出液体的压力、液体流量计(12)显示的流量数据及差压传感器(9 )采集的压差数据。2.如权利要求1所述液体润滑性能测试仪，其特征在于，还包括进口阀(5)和出口阀(13 )，所述进口阀(5 )设置在靠近加压输液部件(3 )出口端的管路上，出口阀(13 )设置在液体流量计(12)与收集容器(14)之间的管路上。3.如权利要求2所述液体润滑性能测试仪，其特征在于，还包括两个防堵部件(6、11)，其中一个设置在差压传感器(9)进口端与模拟检测部件(8)进口端之间，另一个设置在差压传感器(9)出口端与模拟检测部件(8)出口端之间。4.如权利要求3所述液体润滑性能测试仪，其特征在于，还包括一个反冲部件(I)及两个反冲阀(7、10)，所述两个反冲阀(7、10)安装在与差压传感器(9)并联的管路上，反冲部件(I)的出口端连接在两个反冲阀(7、10 )之间。5.如权利要求1 4中任一项所述液体润滑性能测试仪，其特征在于，所述模拟检测部件(8)为螺旋式的不锈钢管。6.如权利要求5中所述液体润滑性能测试仪，其特征在于，所述模拟检测部件(8)采用为不锈钢管，其长度为20m 100m，内径为4 mm 20 mm,螺旋外形直径为0.5m 2.0m。7.如权利要求1 4中任意一项所述液体润滑性能测试仪，其特征在于，所述加压输液部件(3)配有调节输送液体压力及流量的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体润滑性能测试仪，其特征在于，包括加热部件（2）、加压输液部件（3）、模拟检测部件（8）、液体流量计（12）、收集容器（14）、数据处理部件（4）及差压传感器（9）；所述加压输液部件（3）、模拟检测部件（8）、液体流量计（12）与收集容器（14）之间通过管子相连；所述差压传感器（9）两端分别用管子与模拟检测部件（8）入口端和出口端相连接；所述数据处理部件（4）用于采集并输出加热部件（2）的加热温度、加压输液部件（3）输出液体的压力、液体流量计（12）显示的流量数据及差压传感器（9）采集的压差数据。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝利，袁孟雷，王爱玲，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：