一种电极箔机械强度综合性能测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极箔机械强度综合性能测试仪，包括支撑底座，所述支撑柱上设置有导轨，所述导轨上固定有下限位控制霍尔传感器和上限位控制霍尔传感器，所述第一丝杆的右侧固定有电动伸缩杆，所述支撑底座的左端固定有第二步进电机，所述第二步进电机转动端通过连轴器与旋转编码器的左端轴承连接，所述旋转编码器的右端轴承与第二丝杆的左端固定连接，所述第二丝杆上固定有工作面，所述工作面上固定有负载铜承载器，所述负载铜承载器的左下端固定有断箔检测光电传感器，所述支撑底座的四周设置有滚轮。该实用新型专利技术的有益效果是智能化程度高，操作简单，使用便捷，检测部位移动效果好和移动使用便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电极箔测试仪
，具体涉及一种电极箔机械强度综合性能测试仪。
技术介绍
目前的电极箔机械强度综合性能测试仪存在智能化程度低，测试效果差，使用不便捷和移动不便捷等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电极箔机械强度综合性能测试仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电极箔机械强度综合性能测试仪，包括支撑底座，所述支撑底座左端固定有支撑柱，所述支撑柱上设置有导轨，所述导轨上固定有下限位控制霍尔传感器和上限位控制霍尔传感器，所述支撑柱的上端固定有连接横杆，所述连接横杆的上端固定有第一步进电机，所述第一步进电机的转动端通过连轴器与第一丝杆上端固定连接，所述第一丝杆的下端与支撑底座的内部轴承转动连接，所述第一丝杆上螺纹连接有传动螺母，传动螺母的侧面与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩杆端部通过铰接卡扣与伸缩柱固定连接，所述伸缩柱上固定有测试样片，所述测试样片通过样片夹具与负载铜固定连接，所述支撑底座的左端固定有第二步进电机，所述第二步进电机转动端通过连轴器与旋转编码器的左端轴承连接，所述旋转编码器的右端轴承与第二丝杆的左端固定连接，所述第二丝杆的右端与支撑柱的内部轴承转动连接，所述第二丝杆通过内部轴承转动连接与工作面传动连接，所述工作面上固定有负载铜承载器，所述负载铜承载器的左下端固定有断箔检测光电传感器，所述支撑底座的四周设置有滚轮，所述滚轮通过铰接轴与支撑底座固定连接。优选的，所述负载铜的位置与负载铜承载器的位置上下保持一致。优选的，所述第二丝杆的左端设置有右限位控制霍尔传感器。优选的，所述第二丝杆的右端设置有左限位控制霍尔传感器。优选的，所述电动伸缩杆包括气缸和伸缩端部。本技术的技术效果和优点：该电极箔机械强度综合性能测试仪，通过在导轨上设置下限位控制霍尔传感器和上限位控制霍尔传感器来检测电动伸缩杆的位置，从而判断测试样片的张力，并且在第二丝杆两端设置右限位控制霍尔传感器和左限位控制霍尔传感器，使得装置智能化程度高；通过设置电动伸缩杆带动测试样片、样片夹具和负载铜，左右运动，使得装置操作简单，使用便捷，移动效果好；通过在支撑底座的四周设置有四个滚轮，使得装置移动使用便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电动伸缩杆结构示意图。图中：1支撑底座、2右限位控制霍尔传感器、3导轨、4支撑柱、5下限位控制霍尔传感器、6上限位控制霍尔传感器、7连轴器、8第一步进电机、9电动伸缩杆、91气缸、92伸缩端部、10铰接卡扣、11第一丝杆、12伸缩柱、13测试样片、14断箔检测光电传感器、15样片夹具、16负载铜、17负载铜承载器、18工作面、19左限位控制霍尔传感器、20旋转编码器、21第二步进电机、22滚轮、23铰接轴、24连接横杆、25第二丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1和图2所示的一种电极箔机械强度综合性能测试仪，包括支撑底座1，所述支撑底座1左端固定有支撑柱4，所述支撑柱4上设置有导轨3，所述导轨3上固定有下限位控制霍尔传感器5和上限位控制霍尔传感器6，所述支撑柱4的上端固定有连接横杆24，所述连接横杆24的上端固定有第一步进电机8，所述第一步进电机8的转动端通过连轴器7与第一丝杆11上端固定连接，所述第一丝杆11的下端与支撑底座1的内部轴承转动连接，所述第一丝杆11上螺纹连接有传动螺母，传动螺母的侧面与电动伸缩杆9固定连接，所述电动伸缩杆9的伸缩杆端部通过铰接卡扣10与伸缩柱12固定连接，所述伸缩柱12上固定有测试样片13，所述测试样片13通过样片夹具15与负载铜16固定连接，所述支撑底座1的左端固定有第二步进电机21，所述第二步进电机21转动端通过连轴器7与旋转编码器20的左端轴承连接，所述旋转编码器20的右端轴承与第二丝杆11的左端固定连接，所述第二丝杆11的右端与支撑柱4的内部轴承转动连接，所述第二丝杆11通过内部轴承转动连接与工作面18传动连接，所述工作面18上固定有负载铜承载器17，所述负载铜承载器17的左下端固定有断箔检测光电传感器14，所述支撑底座1的四周设置有滚轮22，所述滚轮22通过铰接轴23与支撑底座1固定连接。进一步地，所述负载铜16的位置与负载铜承载器17的位置上下保持一致。进一步地，所述第二丝杆25的左端设置有右限位控制霍尔传感器2。进一步地，所述第二丝杆25的右端设置有左限位控制霍尔传感器19。进一步地，所述电动伸缩杆9包括气缸91和伸缩端部92。该电极箔机械强度综合性能测试仪，通过在导轨3上设置下限位控制霍尔传感器5和上限位控制霍尔传感器6来检测电动伸缩杆9的位置，从而判断测试样片13的张力，并且在第二丝杆25两端设置右限位控制霍尔传感器2和左限位控制霍尔传感器19，使得装置智能化程度高；通过设置电动伸缩杆9带动测试样片13、样片夹具15和负载铜16，左右运动，使得装置操作简单，使用便捷，移动效果好；通过在支撑底座1的四周设置有四个滚轮22，使得装置移动使用便捷。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电极箔机械强度综合性能测试仪，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）左端固定有支撑柱（4），所述支撑柱（4）上设置有导轨（3），所述导轨（3）上固定有下限位控制霍尔传感器（5）和上限位控制霍尔传感器（6），所述支撑柱（4）的上端固定有连接横杆（24），所述连接横杆（24）的上端固定有第一步进电机（8），所述第一步进电机（8）的转动端通过连轴器（7）与第一丝杆（11）上端固定连接，所述第一丝杆（11）的下端与支撑底座（1）的内部轴承转动连接，所述第一丝杆（11）上螺纹连接有传动螺母，传动螺母的侧面与电动伸缩杆（9）固定连接，所述电动伸缩杆（9）的伸缩杆端部通过铰接卡扣（10）与伸缩柱（12）固定连接，所述伸缩柱（12）上固定有测试样片（13），所述测试样片（13）通过样片夹具（15）与负载铜（16）固定连接，所述支撑底座（1）的左端固定有第二步进电机（21），所述第二步进电机（21）转动端通过连轴器（7）与旋转编码器（20）的左端轴承连接，所述旋转编码器（20）的右端轴承与第二丝杆（11）的左端固定连接，所述第二丝杆（11）的右端与支撑柱（4）的内部轴承转动连接，所述第二丝杆（11）通过内部轴承转动连接与工作面（18）传动连接，所述工作面（18）上固定有负载铜承载器（17），所述负载铜承载器（17）的左下端固定有断箔检测光电传感器（14），所述支撑底座（1）的四周设置有滚轮（22），所述滚轮（22）通过铰接轴（23）与支撑底座（1）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电极箔机械强度综合性能测试仪，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）左端固定有支撑柱（4），所述支撑柱（4）上设置有导轨（3），所述导轨（3）上固定有下限位控制霍尔传感器（5）和上限位控制霍尔传感器（6），所述支撑柱（4）的上端固定有连接横杆（24），所述连接横杆（24）的上端固定有第一步进电机（8），所述第一步进电机（8）的转动端通过连轴器（7）与第一丝杆（11）上端固定连接，所述第一丝杆（11）的下端与支撑底座（1）的内部轴承转动连接，所述第一丝杆（11）上螺纹连接有传动螺母，传动螺母的侧面与电动伸缩杆（9）固定连接，所述电动伸缩杆（9）的伸缩杆端部通过铰接卡扣（10）与伸缩柱（12）固定连接，所述伸缩柱（12）上固定有测试样片（13），所述测试样片（13）通过样片夹具（15）与负载铜（16）固定连接，所述支撑底座（1）的左端固定有第二步进电机（21），所述第二步进电机（21）转动端通过连轴器（7）与旋转编码器（20）的左端轴承连接，所述旋转编码器（20）的右端轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，薛海燕，夏拥龙，吴伟益，
申请(专利权)人：江苏荣生电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32