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发光二极管日光灯制造技术

技术编号:8895474 阅读:169 留言:0更新日期:2013-07-08 01:28
本实用新型专利技术公开了一种发光二极管日光灯LED,要解决的技术问题是降低制造成本。其包括灯管及置于灯管内的具有LED灯珠的电路板条,电路板条在其宽度方向上以与灯管内壁周向曲率相同的方式通过固定层与灯管内壁固定连接。将电路板条通过固定层直接固定在灯管内壁上的结构,省略了现有技术中在LED日光灯管内用以固定电路板条的金属支架,大大降低了LED日光灯的制造成本,当固定层使用导热良好的粘接层时,又可提高该日光灯的散热性;本实用新型专利技术还在灯管内、外壁设置反光膜层使LED光源向灯管背部发出的光线均因反射而被充分利用,由此,又相应的增强了该日光灯的发光亮度,另外,在管外增设散热片,又进一步提高了灯管的散热效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种日光灯,特别涉及一种发光二极管组件在日光灯管内的装配结构。
技术介绍
随着科学技术的快速发展,具有节能、环保、高亮和寿命长等优点的以发光二极管LED发光源为主的照明器件越来越受到消费者的喜爱。如图1所示,现有技术中的LED日光灯是由玻璃灯管1、设置于灯管I内的发光组件和灯管两端的与所述发光组件电连接的设有驱动器的堵头构成。发光组件包括由铝型材制作的从灯管一端延至另一端的支架11、固定在该支架上的沿灯管轴向延伸的装有LED灯珠21的电路板条2。所述支架11横截面形状为小于半圆的弓形,该弓形的弧形部分与灯管I内壁相接,其弦形部分面向灯管I圆心,所述装有LED灯珠21的电路板条2朝向圆心的方式固定于该弦形部分的表面。该结构存在以下不足:I)每根日光灯需配置一根与灯管长度相当的支架,制造成本较高。2)由于支架的阻隔,处于灯管内封闭空间的LED发光光源在工作时,所产生的热量散热途径是经电路板传至支架,再由支架传至并通过灯管玻璃壁散发于外部空间,这样的散热方式,经过2个热传导交换层,热阻较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种发光二极管日光灯,要解决的技术问题是降低制造成本。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:本技术的发光二极管日光灯,包括灯管及置于灯管内的具有至少一排LED灯珠的沿灯管轴向延伸的电路板条,所述LED灯珠通过电路板条与外部电路电连接,所述电路板条在其宽度方向上以与灯管内壁周向曲率相同的方式通过固定层与灯管内壁固定连接。所述固定层为导热粘接层。所述导热粘接层为导热胶,其为硅硐类、丙烯酸酯类或环氧树脂类。所述导热粘接层包括铝箔层、薄铝层、铜皮层或掺有导热胶材料的纤维层,所述铝箔层、薄铝层、铜皮层或掺有导热胶材料的纤维层正面通过导热胶与电路板条粘接,其背面通过导热胶与灯管内壁粘接。在位于所述电路板条背面对应的灯管内壁上设有内反光膜层,该内反光膜层在灯管内壁圆周方向上设为连续膜层或间断膜层,所述连续膜层为由所述电路板条的一侧经电路板条的背面至其另一侧,其沿灯管内壁圆周方向的长度为灯管内壁圆周长的1/3 —1/2 ;所述间断膜层为两段分别位于所述电路板条的两侧,每侧的间断膜层沿灯管内壁圆周方向的长度为内圆周长度的1\6—1\4。未设有内反光膜层的灯管内壁为磨砂层的内壁。在所述灯管外壁上与所述电路板条对应的区域设有外反光膜层,该外反光膜层沿灯管外壁圆周方向的长度大于所述电路板条沿径向投影在灯管外壁圆周方向上的长度并将该投影覆盖,该外反光膜层沿灯管外壁圆周方向的长度为外圆周长度的1\4 一 1/2。在所述灯管外壁上紧贴所述外反光膜层设有散热片。所述内反光膜层、外反光膜层为电镀层、喷涂层、真空镀层或铝箔层。所述电路板条由铝基PCB、柔性PCB或玻纤PCB制成。与现有技术相比,本技术的LED日光灯采用将与灯管内壁相同曲率的LED电路板条通过固定层直接将该电路板条固定在灯管内壁上的结构,省略了现有技术中在LED日光灯管内用以固定LED电路板条的金属支架,大大降低了 LED日光灯的制造成本,当所述固定层使用导热良好的粘接层时,又可以有效提高LED日光灯的散热性;本技术通过在灯管内、外壁设置反光膜层使LED光源向灯管背部发出的光线均因反射而被充分利用,由此,又相应的增强了 LED日光灯的发光亮度,另外,在管外增设散热片,又进一步提高了灯管的散热效果。附图说明图1为现有技术中的LED日光灯截面示意图。图2为本技术的LED日光灯实施例一截面示意图。图3为本技术的LED日光灯实施例二截面示意图。图4为本技术的LED日光灯实施例三截面示意图。图5为本技术的LED日光灯实施例四截面示意图。图6为单端堵头的LED横插灯轴向截面示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。本技术的附图标记如下:灯管1、灯内支架11、磨砂层12、电路板条2、LED灯珠21、固定层3、导热胶31、铝箔层32、内反光膜层4、外反光膜层5、散热片6、LED横插灯7。如图2、图3、图4和图5所示,本技术的LED日光灯是由截面形状为圆形、材料为玻璃的灯管1,置于灯管I内的沿轴向延伸的电路板条2和设置于灯管I两端并将电路板条2与外部电源电连接的其上设有驱动器的堵头构成(也可以是一端为开口另一端为封闭的LED横插灯7,即所述电路板条由该横插灯管的开口端装入灯管内,再将装有与外部电源电连接的驱动器的堵头封堵于所述开口端,如图6所示)。灯管I的截面形状也可以为三至九边形。灯管I的内壁可以是没有毛面处理(毛面处理是对灯管内壁采用磨砂或喷涂工艺进行的处理,目的是让由灯管发出的光扩散均匀和柔和)的光滑内壁,也可以是全部或部分经毛面处理的内壁(将毛面处理过的内壁简称为磨砂层12),所述电路板条2由铝基印制电路板PCB、柔性PCB或玻纤PCB制成,其上焊接有一至三排由LED灯珠21构成的灯条,LED灯珠21通过电路板条2与外部电路电连接。所述电路板条2由灯管I的一端伸向另一端,当电路板条2为铝基PCB或玻纤PCB时,可将其背面(其上设有LED灯珠21的一面为正面,另一面为背面)制作成弧形状,在其宽度方向上与灯管I内壁圆周曲率相同,将电路板条2的背面与固定层3—面粘接,再将固定层3的另一面粘接在灯管I内壁上,从而将该电路板条2与灯管I内壁固定连接在一起;同理,当电路板条2为柔性PCB时,可直接通过固定层3将该电路板条2与灯管I内壁固定连接在一起。该结构可在不使用管内支架的情况下,将电路板条2固定在灯管I内壁上,由此,可大大降低LED日光灯的制造成本。在LED日光灯工作过程中,LED光源会发出较多的热量,由于灯管I内为一封闭空间,因而,散热也是一个不可忽视的问题,本技术为了解决该问题,固定层3采用导热粘接层3,由此,可将LED光源产生的热能通过该导热粘接层3传导给灯管I壁,再由灯管I壁释放于外部空间,该结构可在较短的时间内将管内热量散发出去,所述导热粘接层3有以下两种方式:I)所述导热粘接层3为导热胶31,该导热胶31可为硅硐类、丙烯酸酯类或环氧树脂类等具有导热性能的粘接胶。2)所述导热粘接层3为由铝箔层32、薄铝层(该薄铝层的厚度不超过2mm)、铜皮层、掺有导热胶材料的纤维层或轻薄的导热载体,与导热粘接剂组成,使用时,可将所述铝箔层32、薄铝层、铜皮层、掺有导热胶材料的纤维层或轻薄的导热载体的正面通过导热粘接剂与电路板条2的背面粘接,再将该铝箔层32、薄铝层、铜皮层、掺有导热胶材料的纤维层或轻薄的导热载体的背面通过导热粘接剂与灯管I内壁粘接。本技术的进一步改进是在位于所述电路板条2背面对应的灯管I内壁上,采用电镀、喷涂或真空镀膜的方法涂有可使光线反射的膜层,也可以粘贴一层铝箔层,以下称内反光膜层4,该内反光膜层4可以为金属膜层,也可以为现有技术中新工艺制作的PVC反光膜层,其在灯管I内壁圆周方向上有两种设置,分别为连续膜层或间断膜层。所述连续膜层为由所述电路板条2的一侧经电路板条2的背面延至其另一侧,其沿灯管I内壁圆周方向的长度为灯管I内壁圆周长的1/3 —1/2 ;所述间断膜层为两段分别位于所述电路板条2的两侧,每侧的间断膜层的一边与电路板条2相应侧边相接,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发光二极管日光灯,包括灯管(1)及置于灯管(1)内的具有至少一排LED灯珠(21)的沿灯管(1)轴向延伸的电路板条(2),所述LED灯珠(21)通过电路板条(2)与外部电路电连接,其特征在于:所述电路板条(2)在其宽度方向上以与灯管(1)内壁周向曲率相同的方式通过固定层(3)与灯管(1)内壁固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张静
申请(专利权)人:张静
类型:实用新型
国别省市:

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