喷丸处理方法中处理条件的设定方法与喷丸处理装置制造方法及图纸

技术编号:889478 阅读:153 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
喷丸处理过程中,由给定的碰撞痕迹生成条件和喷丸处理条件,及产品的碰撞痕迹率提供了对处理条件进行简单地设定的方法以及装置。方法是由预设的碰撞痕迹单位面积以及一定时间中的碰撞痕迹数得到目标碰撞痕迹率计算处理时间、喷射量、喷射材料速度。由预设的喷射材料硬度、喷射材料粒径、喷射材料速度、加工产品硬度计算碰撞痕迹单位面积的计算过程与由预设的目标碰撞痕迹率算出必要的碰撞痕迹数的计算过程,与由碰撞痕迹数、喷射量、喷射材料密度和上述喷射材料粒径,计算处理时间的计算过程。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷丸处理方法中的碰撞痕迹分布图的绘制方法与相关系统, 具体来说涉及利用计算机对喷丸处理方法处理面上的碰撞痕迹分布图进行 模拟绘制的最优化方法和系统。
技术介绍
在喷丸处理方法中把喷射的粒状喷射材料均匀地分布在加工对象的表 面是最重要的问题。因此,对它的评价通常是通过在经过喷丸处理的加工对 象表面上任意设定的评价范围的面积,亦即评价范围面积和产生碰撞痕迹的 总面积之比即碰撞痕迹率来进行的。至今为止,对加工产品所要求的碰撞痕迹率进行的喷丸处理过程的条件 进行设定的方法, 一般都是通过经验来进行的。首先,在一定条件下进行喷 丸处理,然后对实际的加工产品处理面上的碰撞痕迹状态进行确认,通过测 量碰撞痕迹率来寻找最优条件。对碰撞痕迹率进行测量的主要方法通常有标准测量法和简易测量法。标 准测量法是对经过喷丸处理的产品表面上随机选取的评价范围用显微镜进 行放大,做成20 50倍的放大照片,将有碰撞痕迹的部分或者是没有碰撞痕 迹的部分剪下,通过称量其重量比来求得碰撞痕迹率。而简易测量法则是将经过喷丸处理的产品表面或者是试片的处理表面,利用20 50倍的放大镜、 显微镜等观察器具进行观本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷丸处理方法中处理条件的设定方法,其特征在于,其包括:    通过输入一预设的碰撞痕迹单位面积A和预设时间内每一评价范围面积As上的碰撞痕迹数,根据公式C=100{1-exp(-A.N/As)},计算碰撞痕迹率C(%);并且    利用计算得到的碰撞痕迹率C和预设时间,计算欲得到目标碰撞痕迹率所需的处理时间。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:岩田恭一
申请(专利权)人:新东工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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