一种涡旋压缩机制造技术

技术编号:8894732 阅读:166 留言:0更新日期:2013-07-08 01:10
本实用新型专利技术公开了一种涡旋压缩机,包括相互啮合的动涡盘及静涡盘,所述动涡盘及所述静涡盘之间形成吸气腔、压缩腔及高压腔,所述动涡盘及所述静涡盘均包括横截面呈圆渐开线的涡旋线齿,组成吸气腔的动涡盘或静涡盘的涡旋线齿的侧壁至少有一个减薄区。本实用新型专利技术提供的涡旋压缩机,动涡盘与静涡盘的涡旋线齿的尾部不会产生干涉,而不会使压缩腔与高压腔的涡旋线齿的啮合点产生径向偏移,从而实现很好的啮合,保证了压缩腔与高压腔的密封,避免高压气体被反复压缩,降低了压缩机的消耗功率,提高了压缩机的寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涡旋压缩机领域,具体涉及一种涡旋压缩机的涡旋线齿。
技术介绍
涡旋压缩机包括一对动涡盘和静涡盘,两个涡旋盘相互啮合,动涡盘相对于静涡盘转动,动涡盘与静涡盘的涡旋体一般为相同的渐开线型线构成,通过动、静涡盘之间的多个同时接触的啮合点,将压缩机分隔为吸气腔、中间压缩腔和高压腔,从而完成压缩机的吸气、压缩和排气工作。理论状态下,动涡盘与静涡盘的侧壁的壁厚相等,动涡盘与静涡盘的涡旋线齿会很好的啮合,但是实际上,动、静涡盘的涡旋线齿的加工结果与理想设计总有偏差。因机械加工误差,可能会导致涡旋盘的涡旋线齿某段偏厚,从而导致动、静涡盘无法按照理论啮合点进行啮合,动、静涡盘在相对运动时,涡旋线齿之间会发生干涉或者存在径向间隙,当吸气腔段的涡旋线齿加工偏厚的时候,涡旋线齿的尾部发生干涉,从而导致整个涡旋线齿发生径向偏移,导致高压腔的涡旋线齿啮合产生间隙,从而导致压缩气体的泄漏,压缩气体反复被压缩,压缩机功耗增加,寿命也会缩短,同时压缩机在吸气过程中,吸气腔内的啮合点时时啮合,时时存在摩擦,导致动静涡盘磨损大,寿命降低。
技术实现思路
本技术提供了一种涡旋压缩机,能够解决本技术现有技术中涡旋线齿的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋压缩机,其特征在于,包括相互啮合的动涡盘及静涡盘,所述动涡盘及所述静涡盘之间形成吸气腔、压缩腔及高压腔,所述动涡盘及所述静涡盘均包括横截面呈圆渐开线的涡旋线齿,组成吸气腔的动涡盘或静涡盘的涡旋线齿的侧壁至少有一个减薄区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王敏姜连超陈义刘芳
申请(专利权)人:安徽省大富机电技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1