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一种焦炉荒煤气余热回收利用的换热式上升管制造技术

技术编号:8893119 阅读:288 留言:0更新日期:2013-07-07 01:26
一种焦炉荒煤气余热回收利用的换热式上升管,它涉及一种焦化行业炼焦炉上的上升管,壳体(4)的内部设置有壳体内衬保温层(8),壳体(4)的内部设置与数根外管(6),且外管(6)的两端与壳体(4)连接,外管(6)的内部设置有内管(5),内管(5)和外管(6)之间设置有导热材料(7),冷介质集箱(2)和热介质集箱(9)分别设置在内管(5)的上下两端,冷介质进口管(3)和热介质出口管(10)分别设置在冷介质集箱(2)和热介质集箱(9)的左侧。它能使换热面不易产生粘结焦油或絮状物堵塞,解决背景技术中存在的上述问题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种焦炉荒煤气余热回收利用的换热式上升管
:本技术涉及一种焦化行业炼焦炉上的上升管,具体涉及一种焦炉荒煤气余热回收利用的换热式上升管。
技术介绍
:上升管属于焦炉的一个设备,目前,炼焦企业普便使用炭化室法烧制焦炭这一传统工艺,加入炭化室内的焦煤被加热后产生大量的荒煤气,其温度在650°C —800°C,上升管的作用就是将炭化室产生的高温荒煤气导入集气管,而上升管内的高温荒煤气的余热就一直未能利用,只能用循环氨水降温把热量白白浪费掉。北京焦化、武钢焦化等企业在上升管体卷边结构、焊接方法方面进行了多项改进,仍不能完全解决上升管的筒体焊缝拉裂、漏水、漏汽等问题,运行一段时间后终因系统安全稳定性、运行成本等方面原因纷纷停用。近些年来,也有采用热管技术和导热油技术来回收高温荒煤气的余热,但都不能长周期稳定运行,出现的主要问题是:焦炉荒煤气换热比较困难,换热面粘结焦油,絮状物堵塞,换热面漏水影响焦炭生产。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种焦炉荒煤气余热回收利用的换热式上升管,它的换热管元件中采用不同管径的两只管子套在一起,既能提高换热面温度,能使换热面不易产生粘结焦油或絮状物堵塞,又能起到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉荒煤气余热回收利用的换热式上升管,其特征在于它包含上法兰?(1)、冷介质集箱(2)、冷介质进口管(3)、壳体(4)、内管(5)、外管(6)、导热材料(7)、壳体内衬保温层(8)、热介质集箱(9)、热介质出口管(10)、下法兰(11);上法兰?(1)和下法兰(11)分别设置在壳体(4)的上下两端,壳体(4)的内部设置有壳体内衬保温层(8),壳体(4)的内部设置与数根外管(6),且外管(6)的两端与壳体(4)连接,外管(6)的内部设置有内管(5),内管(5)和外管(6)之间设置有导热材料(7),冷介质集箱(2)和热介质集箱(9)分别设置在内管(5)的上下两端,冷介质进口管(3)和热介质出口...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨承诣
申请(专利权)人:杨承诣
类型:实用新型
国别省市:

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