上升管荒煤气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了上升管荒煤气余热回收装置，包括给水储罐，所述给水储罐的一侧底部通过管道连接有给水泵的入口，所述给水泵的出口通过管道连接有给水换热器的冷介质入口，所述给水换热器的冷介质出口通过法兰连接有荒煤气冷却总管，所述荒煤气冷却总管的一端通过法兰连接有等距离分布的荒煤气冷却支管。本实用新型专利技术能克服现有技术的弊端，工艺流程简单，运行费用低，减少工人的维修量，改变了现有上升管余热回收系统工艺的不足，将进入上升管换热器的水温提高，可提高上升管换热器的壁面温度，避免上升管换热器的壁面因温度低而粘接焦油和煤灰等杂物，解决了现有上升管余热回收系统工艺的不足，值得推广。

Waste heat recovery device for rising pipe

The utility model discloses the riser gas heat recovery device, including water storage tank, the bottom side of the water tank through a pipeline connected to the pump entrance, the pump outlet is connected with a cooling medium entrance heat exchanger water through pipes, cold medium outlet of the heat exchanger is connected with the water supply waste gas cooling duct through the flange, one end of the waste gas cooling duct through the flange is connected with the distance of gas cooling pipe distribution. The utility model can overcome the shortcomings of existing technology, simple process, low operation cost, reduce the amount of maintenance workers, lack of change existing riser process waste heat recovery system, water temperature will rise into the tube heat exchanger improved, can improve the increase of heat exchanger surface temperature, avoid rising heat is the wall because of low temperature and bonding of tar and ash and other debris, to solve the shortcomings of existing process waste heat recovery system of the riser, worthy of promotion.

【技术实现步骤摘要】
上升管荒煤气余热回收装置
本技术涉及上升管荒煤气余热回收
，尤其涉及上升管荒煤气余热回收装置。
技术介绍
上升管属于焦炉的一个设备，目前，炼焦企业普遍使用炭化室法烧制焦炭这一传统工艺，加入炭化室内的焦煤被加热后产生大量的荒煤气，其温度在650℃～800℃左右，上升管的作用就是将炭化室产生的高温荒煤气导入集气管。每个焦化企业焦炭产能不同，炭化室的孔数也不同，每孔炭化室都设有一支或两支上升管。而众多上升管内的高温荒煤气余热如何利用，已经被越来越多的企业所重视。早在上世纪70年代，首钢、太钢采用夹套上升管，夹套内冷却水吸收荒煤气所携带的热量而汽化产生蒸汽，进行了热能回收利用的实验性应用。北京焦化、武钢焦化等企业在上升管体卷边结构、焊接方法方面进行了多项改进的应用。近些年来，也出现了采用其他结构的上升管来回收荒煤气的余热。而这些
技术介绍
尽管上升管采用了各种不同的结构，但是工艺方法是一致的：给水泵将上升管换热器蒸发用水送入汽包，强制循环泵将汽包内的水抽吸送往若干台上升管换热器，水在上升管换热器内被高温荒煤气加热后出上升管换热器，回到汽包进行汽水分离，分离出来的蒸汽去后系统，在汽包内分离下来的水和给水泵补进来的水混合，再被强制循环泵抽吸送往上升管换热器进行换热，如此循环往复，不难看出上升管换热器的用水是靠一台大流量的强制循环泵来提供的，强制循环泵的流量是蒸发量的十几倍以上，需要大功率的电机来驱动，耗电较高，同时，强制循环泵所循环的基本是工作压力所对应的饱和温度的热水，这就对循环泵的机械密封以及循环泵的冷却等方面的要求较高，在运行中循环泵经常出现泄露等问题，造成维修量较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的上升管荒煤气余热回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：上升管荒煤气余热回收装置，包括给水储罐，所述给水储罐的一侧底部通过管道连接有给水泵的入口，所述给水泵的出口通过管道连接有给水换热器的冷介质入口，所述给水换热器的冷介质出口通过法兰连接有荒煤气冷却总管，所述荒煤气冷却总管的一端通过法兰连接有等距离分布的荒煤气冷却支管，所述荒煤气冷却支管的一端通过法兰连接有上升管换热器一侧底部的冷介质入口，所述上升管换热器另一侧顶部的冷介质出口通过法兰连接有汽液混合支管，所述汽液混合支管的一端通过法兰连接有汽液混合总管，所述汽液混合总管的一端通过法兰连接有水平放置的汽水分离器的入口，所述汽水分离器顶部一侧的出口通过法兰连接有蒸汽管路，所述汽水分离器的底部出口通过法兰连接有热水连接管，所述热水连接管通过法兰与给水换热器顶部的热介质入口连接，所述给水换热器底部的热介质出口通过法兰连接有热水回收管。优选的，所述上升管换热器的数量为一百到二百，且汽液混合支管和荒煤气冷却支管的数量与上升管换热器的数量相匹配。优选的，所述汽水分离器的顶部一侧通过法兰连接有汽水分离器安全阀，且汽水分离器安全阀的顶部出口通过法兰连接有泄压管，泄压管的管口排空。优选的，所述给水储罐(2)的底部放置在地面的水泥基础上，且上升管换热器(6)放置在焦炉的顶部，汽水分离器(8)和给水换热器(12)分别放置在焦炉顶部一侧的端台钢结构支架上。优选的，所述热水回收管的一端通过法兰与给水储罐的顶部连接。优选的，所述给水储罐的一侧通过法兰连接有补水管，且给水储罐通过短节连接有液位计。本技术的有益效果为：本技术提出的焦炉荒煤气余热回收的装置，能克服现有技术的弊端，工艺流程简单，运行费用低，减少工人的维修量，改变了现有上升管余热回收系统工艺的不足，通过将给水泵来的流量大于上升管换热器蒸发量的给水，在给水换热器内被加热，直接进入上升管换热器，取消了强制循环泵，缩短了现有技术的工艺流程，本技术在给水换热器内将给水泵送来的水被汽水分离器分离下来的热水加热，使进入上升管换热器的水温提高，可提高上升管换热器的壁面温度，避免上升管换热器的壁面因温度低而粘接焦油和煤灰等杂物，通过将给水量控制在大于上升管换热器的蒸发量，可避免上升管换热器缺水干烧，解决了现有上升管余热回收系统工艺的不足，值得推广。附图说明图1为本技术提出的上升管荒煤气余热回收装置的结构示意图。图中：1给水泵、2给水储罐、3热水回收管、4汽水分离器安全阀、5荒煤气冷却支管、6上升管换热器、7汽液混合总管、8汽水分离器、9蒸汽管路、10热水连接管、11荒煤气冷却总管、12给水换热器、13汽液混合支管、14泄压管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，上升管荒煤气余热回收装置，包括给水储罐2，给水储罐2的一侧底部通过管道连接有给水泵1的入口，给水泵1的出口通过管道连接有给水换热器12的冷介质入口，给水换热器12的冷介质出口通过法兰连接有荒煤气冷却总管11，荒煤气冷却总管11的一端通过法兰连接有等距离分布的荒煤气冷却支管5，荒煤气冷却支管5的一端通过法兰连接有上升管换热器6一侧底部的冷介质入口，上升管换热器6另一侧顶部的冷介质出口通过法兰连接有汽液混合支管13，汽液混合支管13的一端通过法兰连接有汽液混合总管7，汽液混合总管7的一端通过法兰连接有水平放置的汽水分离器8的入口，汽水分离器8顶部一侧的出口通过法兰连接有蒸汽管路9，汽水分离器8的底部出口通过法兰连接有热水连接管10，热水连接管10通过法兰与给水换热器12顶部的热介质入口连接，给水换热器12底部的热介质出口通过法兰连接有热水回收管3。本技术中，上升管换热器6的数量为一百到二百，且汽液混合支管13和荒煤气冷却支管5的数量与上升管换热器6的数量相匹配，汽水分离器8的顶部一侧通过法兰连接有汽水分离器安全阀4，且汽水分离器安全阀4的顶部出口通过法兰连接有泄压管14，泄压管14的管口排空，所述给水储罐(2)的底部放置在地面的水泥基础上，且上升管换热器(6)放置在焦炉的顶部，汽水分离器(8)和给水换热器(12)分别放置在焦炉顶部一侧的端台钢结构支架上，热水回收管3的一端通过法兰与给水储罐2的顶部连接，给水储罐2的一侧通过法兰连接有补水管，且给水储罐2通过短节连接有液位计。工作原理：通过将给水泵1来的流量大于上升管换热器6蒸发量的给水，在给水换热器12内被加热，通过荒煤气冷却总管11分配到每个荒煤气冷却支管5，直接进入上升管换热器6，上升管换热器6加热后的水汽通过汽液混合支管13汇集到汽液混合总管7进入汽水分离器8，汽水分离器8分离出来的蒸汽经蒸汽管路9进入后系统，同时在给水换热器12内将给水泵1送来的水被汽水分离器8分离下来的热水加热，使进入上升管换热器6的水温提高，可提高上升管换热器6的壁面温度，避免上升管换热器6的壁面因温度低而粘接焦油和煤灰等杂物，通过将给水量控制在大于上升管换热器6的蒸发量，可避免上升管换热器6缺水干烧。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
上升管荒煤气余热回收装置，包括给水储罐(2)，其特征在于，所述给水储罐(2)的一侧底部通过管道连接有给水泵(1)的入口，所述给水泵(1)的出口通过管道连接有给水换热器(12)的冷介质入口，所述给水换热器(12)的冷介质出口通过法兰连接有荒煤气冷却总管(11)，所述荒煤气冷却总管(11)的一端通过法兰连接有等距离分布的荒煤气冷却支管(5)，所述荒煤气冷却支管(5)的一端通过法兰连接有上升管换热器(6)一侧底部的冷介质入口，所述上升管换热器(6)另一侧顶部的冷介质出口通过法兰连接有汽液混合支管(13)，所述汽液混合支管(13)的一端通过法兰连接有汽液混合总管(7)，所述汽液混合总管(7)的一端通过法兰连接有水平放置的汽水分离器(8)的入口，所述汽水分离器(8)顶部一侧的出口通过法兰连接有蒸汽管路(9)，所述汽水分离器(8)的底部出口通过法兰连接有热水连接管(10)，所述热水连接管(10)通过法兰与给水换热器(12)顶部的热介质入口连接，所述给水换热器(12)底部的热介质出口通过法兰连接有热水回收管(3)。

【技术特征摘要】
1.上升管荒煤气余热回收装置，包括给水储罐(2)，其特征在于，所述给水储罐(2)的一侧底部通过管道连接有给水泵(1)的入口，所述给水泵(1)的出口通过管道连接有给水换热器(12)的冷介质入口，所述给水换热器(12)的冷介质出口通过法兰连接有荒煤气冷却总管(11)，所述荒煤气冷却总管(11)的一端通过法兰连接有等距离分布的荒煤气冷却支管(5)，所述荒煤气冷却支管(5)的一端通过法兰连接有上升管换热器(6)一侧底部的冷介质入口，所述上升管换热器(6)另一侧顶部的冷介质出口通过法兰连接有汽液混合支管(13)，所述汽液混合支管(13)的一端通过法兰连接有汽液混合总管(7)，所述汽液混合总管(7)的一端通过法兰连接有水平放置的汽水分离器(8)的入口，所述汽水分离器(8)顶部一侧的出口通过法兰连接有蒸汽管路(9)，所述汽水分离器(8)的底部出口通过法兰连接有热水连接管(10)，所述热水连接管(10)通过法兰与给水换热器(12)顶部的热介质入口连接，所述给水换热器(12)底部的热介质出口通过法兰连接有热水回收管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨承诣，
申请(专利权)人：杨承诣，
类型：新型
国别省市：河北,13