具有称重功能的自动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有称重功能的自动输送装置，其中：支撑框架上设置输送车移动导轮和输送车移动驱动机构，输送车移动驱动机构驱动输送车移动导轮在导轨上移动，位置开关安装在导轨侧旁；支撑框架上安置输送皮带驱动机构和输送皮带；支撑框架上设置称重位驱动机构和称重位框架导轮，称重位驱动机构驱动称重位框架导轮在框架导轨上移动，将框架导轮移至称重传感器，称重位置开关安装在框架导轨上；入料端均布按钮开关装置安装在布草入料端，出料端光电感应装置安装在布草出料端；位置支架设置在倾斜式工业洗脱机前。本实用新型专利技术实现了从称重至倾斜式工业洗脱机装料的机械化自动输送，消除了人力操作的烦恼，提高了企业效益。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于洗涤设备，涉及工业洗涤过程中的倾斜式工业洗脱机自动输送装置，特别涉及一种具有称重功能的自动输送装置。
技术介绍
传统的装料方式，如图1所示，先将收回的污秽布草23，需要靠人力25将布草23放入布草车22内，先过磅21称重，再由人力25推动布草车22至倾斜式工业洗脱机24前，再将布草23由人力25放入倾斜式工业洗脱机24进行洗涤；如此操作既费时又费力，效率也不高，直接影响企业的效益。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种具有称重功能的自动输送装置，它克服了上述现有技术人力操作的弊端，解决了把布草从称重到倾斜式工业洗脱机装料之间机械化自动输送的问题。本技术的技术解决方案如下:一种具有称重功能的自动输送装置，它包括两根导轨、支撑框架、输送车移动导轮、输送车移动驱动机构、位置开关、位置支架、输送皮带驱动机构、输送皮带、称重传感器、称重位驱动机构、称重位框架导轮、称重位框架导轨、称重位置开关、入料端均布按钮装置以及出料端光电感应装置；所述支撑框架上设置输送车移动导轮和输送车移动驱动机构，输送车移动导轮安置在两根导轨上，输送车移动驱动机构驱动输送车移动导轮在导轨上移动，位置开关安装在导轨侧旁；所述支撑框架上安置输送皮带驱动机构和输送皮带，输送皮带布置在布草入料端和出料端之间,输送皮带驱动机构传动输送皮带；所述支撑框架上设置称重位驱动机构和称重位框架导轮，称重位框架导轮安置在称重位框架导轨上，称重位驱动机构驱动称重位框架导轮在框架导轨上移动，将框架导轮移至称重传感器，称重位置开关安装在框架导轨上；所述入料端均布按钮开关装置安装在布草入料端，出料端光电感应装置安装在布草出料端；所述位置支架设置在倾斜式工业洗脱机前。所述具有称重功能的自动输送装置还包括布草围板，布草围板安装在输送皮带的两侧或三侧。所述具有称重功能的自动输送装置还包括电缆驱动杆，电缆驱动杆安装在支撑框架上。所述具有称重功能的自动输送装置还包括接线箱，接线箱安装在支撑框架上。所述具有称重功能的自动输送装置还包括称重显示器，称重显示器安装在自动输送装置上。本技术是在倾斜式工业洗脱机之前增设一布草自动称重、输送装置，将收集的需要洗涤的布草由人工装入自动输送装置，同时自动称重、装入规定容量布草并自动均匀地平放在输送装置内，再由输送车自动输送装置根据需要移至某一台倾斜式工业洗脱机前，然后布草自动输送装置将布草自动送入倾斜式工业洗脱机中。采用本技术的具有称重功能的自动输送装置，实现了从称重至倾斜式工业洗脱机装料的机械化自动输送，消除了人力操作的烦恼，提高了企业效益。附图说明图1是传统的工厂化洗涤过程中将布草从称重至倾斜式工业洗脱机的过程原理图。图2是本技术的一种具有称重功能的自动输送装置的立体轴测图。图3是采用本技术的一种具有称重功能的自动输送装置将布草从称重到自动移到倾斜式工业洗脱机的装料过程原理图。附图标记:I为布草围板,2为输送皮带,3为支撑框架,4为输送车移动导轮,5为位置开关,6为位置支架，7为导轨，8为输送车移动驱动机构，9为输送皮带驱动机构，10为电缆驱动杆，11为入料端均布按钮装置，12为出料端光电感应装置，13为接线箱,14为称重传感器,15为称重显示器,16为称重位驱动机构，17为称重位框架导轮,18为称重位框架导轨,19为称重位置开关，21为电子称磅，22为布草推车，23为布草，24为倾斜式工业洗脱机，25为依靠人力，26为入料端，27为出料端。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作详细说明。参看图2，本技术提供了一种具有称重功能的自动输送装置，它主要由两根导轨7、支撑框架3、输送车移动导轮4、输送车移动驱动机构8、位置开关5、位置支架6、输送皮带驱动机构9、输送皮带2、称重传感器14、称重显示器15、称重位驱动机构16、称重框架导轮17、称重框架导轨18、称重位置开关19、入料端均布按钮装置11、出料端光电感应装置12、布草围板1、电缆驱动杆10以及接线箱13组成。支撑框架3上设置输送车移动导轮4和输送车移动驱动机构8，输送车移动导轮4安置在两根导轨7上，输送车移动驱动机构8驱动输送车移动导轮4在导轨7上移动。位置开关5安装在导轨7侧旁。在支撑框架3上安置输送皮带驱动机构9和输送皮带2，输送皮带2布置在布草入料端26和出料端27之间，输送皮带驱动机构9传动输送皮带2。在支撑框架3上还设置称重位驱动机构16和称重位框架导轮17，称重位框架导轮17安置在框架导轨18上，称重位驱动机构16驱动称重位框架导轮17在框架导轨18上移动，将框架导轮17移至称重传感器14，称重位置开关19安装在框架导轨18上。称重显示器15安装在自动输送装置上。入料端均布按钮开关装置11安装在布草入料端26，出料端光电感应装置12安装在布草出料端27。位置支架6设置在倾斜式工业洗脱机24前。布草围板I安装在输送皮带2的两侧或三侧。电缆驱动杆10安装在支撑框架3上。接线箱13安装在支撑框架3上。参看图3，在倾斜式工业洗脱机之前增设本技术的具有称重功能的自动输送装置，先将自动输送装置移至称重位上，再将待清洗的布草23放入自动输送装置自动称出规定容量，并均布放入自动输送装置，移开称重位至移动位，再由布草自动输送装置根据需要移至某一台倾斜式工业洗脱机24前，然后布草自动输送装置将布草23自动送入倾斜式工业洗脱机24中。结合参看图2和图3，在倾斜式工业洗脱机之前增设一布草自动称重、输送装置，设置布草围板I是为了防止布草掉落到地上，支撑框架3起到整个过程的支撑作用；入料端均布按钮开关装置11启动并均布布草，输送皮带驱动机构9拉动输送皮带2,将布草23输送至出料端27，当出料端光电感应装置12感应到布草后，输送皮带2停止，且由称重传感显示器15显示出装入布料重量。该输送装置再由输送车移动驱动机构8驱动输送车移动导轮4在导轨7上移动，当位置开关5感应到倾斜式工业洗脱机前位置支架6，布草自动输送装置停止穿梭移动，接着输送皮带驱动机构9拉动输送皮带2，将布草23全部输送进倾斜式工业洗脱机24。布草自动输送装置的电源供给是经过电缆驱动杆10到达接线箱13。综上所述，采用本技术的具有称重功能的自动输送装置，实现了从称重至倾斜式工业洗脱机装料的机械化自动输送，消除了人力操作的烦恼，提高了企业效益。当然，本
内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本技术，而并非用作对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本技术权利要求的范围内。权利要求1.一种具有称重功能的自动输送装置，其特征在于:它包括两根导轨(7)、支撑框架(3)、输送车移动导轮(4)、输送车移动驱动机构(8)、位置开关(5)、位置支架(6)、输送皮带驱动机构(9)、输送皮带(2)、称重传感器(14)、称重位驱动机构(16)、称重位框架导轮(17)、称重位框架导轨(18)、称重位置开关(19)、入料端均布按钮装置(11)以及出料端光电感应装置(12)；所述支撑框架(3 )上设置输送车移动导轮(4 )和输送车移动驱动机构(8 )，输送车移动导轮(4)安置在两根导轨(7)上,输送车移动驱动机构(8)驱动输送车本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有称重功能的自动输送装置，其特征在于：它包括两根导轨（7）、支撑框架（3）、输送车移动导轮（4）、输送车移动驱动机构（8）、位置开关（5）、位置支架（6）、输送皮带驱动机构（9）、输送皮带（2）、称重传感器（14）、称重位驱动机构（16）、称重位框架导轮（17）、称重位框架导轨（18）、称重位置开关（19）、入料端均布按钮装置（11）以及出料端光电感应装置（12）；所述支撑框架（3）上设置输送车移动导轮（4）和输送车移动驱动机构（8），输送车移动导轮（4）安置在两根导轨（7）上，输送车移动驱动机构（8）驱动输送车移动导轮（4）在导轨（7）上移动，位置开关（5）安装在导轨（7）侧旁；所述支撑框架（3）上安置输送皮带驱动机构（9）和输送皮带（2），输送皮带（2）布置在布草入料端（26）和出料端（27）之间，输送皮带驱动机构（9）传动输送皮带（2）；所述支撑框架（3）上设置称重位驱动机构（16）和称重位框架导轮（17），称重位框架导轮（17）安置在称重位框架导轨（18）上，称重位驱动机构（16）驱动称重位框架导轮（17）在框架导轨（18）上移动，将称重位框架导轮（17）移至称重传感器（14），称重位置开关（19）安装在框架导轨（18）上；所述入料端均布按钮装置（11）安装在布草入料端（26），出料端光电感应装置（12）安装在布草出料端（27）；所述位置支架（6）设置在倾斜式工业洗脱机前。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张水琴，钱春华，张亮亮，刘晓东，陈杰，夏新军，
申请(专利权)人：上海航星机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：