隔音屏批量成型模具制造技术

一种隔音屏批量成型模具，包括机架和液压机构；机架上并排布置有多块厚度相等的立模板，相邻立模板之间有下模板，首排立模板固定在机架上，尾排立模板滑动装配在机架上并与液压缸固定连接；尾排立模板的底座上固定有推动轨，在推动轨上并排设有多个滑槽，相邻滑槽的前端之间距离等于下模板宽度与单块立模板厚度之和；中间立模板分别通过底座滑动装配在推动轨上并在底座上设有穿入推动轨滑槽的推动销；在液压机构的拉动下，尾排立模板在前行的同时推动中间立模板依次前行、靠拢，靠拢的相邻立模板的两端分别夹装有端模板，端模板上装有芯模，实现合模；在液压机构的推动下，尾排立模板在后退的同时拉动中间立模板依次后退、分开，实现脱模。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隔音屏加工模具，具体是一种隔音屏批量成型模具。
技术介绍
隔音屏又被称作声屏障，是一种降噪工具，其原理是对声音传播途径进行阻挡、并吸收声波，以此减少噪音的产生，在公路和铁路的建设中被广泛用及，需求量巨大。目前，常用的隔音屏是以浇铸成型的，其成型必须依靠模具，而现有的隔音屏成型模具主要由两块边模、两块端模和芯模构成，两块边模和两块端模组合形成框型架(结构类似于土坯模具)，芯模装配在两块端面上(用作制造隔音屏的空芯)；用它加工隔音屏的操作过程是，将组合好的模具放置在平板状的工作台上，在模具内浇入混合好的原料，将模具顶面的原料刮平，待原料凝固后即可脱模。该模具虽具有结构简单、制造方便、制造成本低的特点，但其每次加工仅能成型一块隔音屏，生产效率极低，若大规模生产加工，则需要更大的厂房空间及更多的岗位工人，进而导致隔音屏的生产成本增加，严重影响企业生产效益，实用性差，不适于批量、规模化生产，进而无法满足市场对隔音屏巨大需求的供应。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有技术的不足，提供一种一次能加工多块隔音屏，生产效率高，岗位工人少，适于批量、规模化生产的隔音屏批量成型模具。本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔音屏批量成型模具，其特征在于：所述模具包括机架（1）和液压机构（16）；所述机架（1）上并排布置有多块厚度相等的立模板（2），相邻立模板（2）之间设有下模板（3），其中首排立模板（2?1）固定在机架（1）上，尾排立模板（2?2）滑动装配在机架（1）上，尾排立模板（2?2）与液压机构（16）的液压缸固定连接，液压缸与立模板（2）呈纵横交叉状；所述尾排立模板（2?2）的底座上固定有向前延伸的推动轨（8），在推动轨（8）上并排设有多个滑槽（13），相邻滑槽（13）的前端之间距离等于下模板（3）的宽度与单块立模板（2）的厚度之和；除首排立模板（2?1）和尾排立模板（2?2）之外的中间立模板分别通...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志宣，范波，高彬，闵长华，杜娟，
申请(专利权)人：四川德腾科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：