一种钻头研磨机的横刃研磨座制造技术

技术编号:8890571 阅读:163 留言:0更新日期:2013-07-07 00:22
本实用新型专利技术公开了一种钻头研磨机的横刃研磨座,圆形凸台(7)中间设有通孔,角度调节轴套(2)位于通孔内与通孔为滑动配合,角度调节轴套(2)设置为台阶轴套,在角度调节轴套(2)台阶的端面上设有定位装置,压紧盖(3)套在固定底座(1)的圆形凸台(7)上与角度调节轴套(2)的端面接触并压紧,定位环(4)设置为外圆有台阶的圆环,定位环(4)位于通孔下部的台阶孔(8)内与角度调节轴套(2)部分接触,连接盖(6)的圆柱体部分位于定位环(4)内,在定位环(4)的台阶面上套有调节环(5),调节环(5)的内孔与定位环(4)的台阶外圆的间隙相配合,定位环(4)的台阶以及调节环(5)位于连接盖的倒伞形凸面上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻头研磨机的横刃研磨座
技术介绍
目前现有的钻头研磨机,通常是由马达带动砂轮转动,砂轮在高速状态下,进行钻头再研磨时,通常需要对钻头的切削刃和横刃进行再研磨,由于横刃研磨座的设计结构缺陷,在对钻头的横刃进行研磨时,不能对横刃斜角S和横刃大小H进行调整,钻头在实际使用中,加工的材料的材质不同,钻头的顶角角度不同,需要研磨的钻头的横刃斜角和横刃大小也不同,不确当的横刃斜角和横刃大小会影响钻头的使用寿命、增加作业者的加工难度。
技术实现思路
本技术提供了一种钻头研磨机的横刃研磨座,它可以对使用过的切削刃口已磨损的钻头进行再研磨,使钻头可以反复研磨使用,大大延长钻头的使用寿命。本技术采用了以下技术方案:一种钻头研磨机的横刃研磨座,它包括固定底座、角度调节轴套、压紧盖、定位环、调节环和连接盖,固定底座上表面的一侧设有连接装置,固定底座通过连接装置与钻头研磨机连接,固定底座的上表面设置为圆形凸台,圆形凸台中间设有通孔,通孔的上部为沉头孔,中间为圆形孔,下部为台阶孔,沉头孔、圆形孔和台阶孔设置为同心设置,所述的角度调节轴套位于通孔内与通孔为滑动配合,角度调节轴套设置为台阶轴套,在角度调节轴套台阶的端面上设有定位装置,所述的压紧盖设置为内孔有台阶的圆环,压紧盖套在固定底座的圆形凸台上与角度调节轴套的端面接触并压紧,所述的定位环设置为外圆有台阶的圆环,定位环位于通孔下部的台阶孔内与角度调节轴套部分接触,所述的连接盖为倒伞形圆柱体,连接盖的圆柱体部分位于定位环内,在定位环的台阶面上套有调节环,调节环的内孔与定位环的台阶外圆的间隙相配合,定位环的台阶以及调节环位于连接盖的倒伞形凸面上,拧紧连接盖使定位环、调节环和连接盖成为一整体,当转动调节环时,定位环和连接盖会一起转动。所述的固定底座设置为长方体,固定底座的圆形凸台的外圆设置为外螺纹,压紧盖内孔设置为内螺纹,压紧盖与固定底座通过内螺纹和外螺纹之间的配合连接。所述的连接装置包括固定底座左侧的表面设有的两个螺丝过孔和一个定位销孔I ,固定底座左侧的表面通过螺丝过孔内的螺丝I与定位销孔I的定位销I与钻头研磨机连接,固定底座左侧的台阶面上设有一个螺丝孔II,固定底座左侧的台阶面通过螺丝孔II内的连接螺丝II与钻头研磨机连接。所述的角度调节轴套上部的台阶面位于沉头孔内,在角度调节轴套的台阶面上设有开口槽,开口槽与沉头孔表面的刻度相对。所述的定位装置包括两定位销孔II,在两定位销孔II内插有定位销II。所述的定位环的外圆设有外螺纹,内孔设有内螺纹,定位环通过外圆的外螺纹与固定底座的台阶孔内螺纹配合,所述的连接盖外圆的表面设有外螺纹,连接盖的外螺纹与定位环的内螺纹相配合。本技术具有以下有益效果:本技术设有可旋转且能上升和下降的角度调节轴套,使用时,松开压紧盖,旋转角度调节轴套,使角度调节轴套端面的刻度线对准固定底座上沉头表面的相应的角度刻度线,锁紧压紧盖,即横刃的斜角角度调整完成,需要调整横刃大小时,松开压紧盖,当需要增大横刃大小时,顺时针旋转调节环,使角度调节轴套向下运动,当需要减小横刃大小H时,逆时针旋转调节环,使角度调节轴套向上运动,然后锁紧压紧盖,即完成横刃大小H的调整,这样解决了现有钻头研磨机不能调整横刃斜角角度和大小的问题,使操作者可根据需研磨的钻头顶角大小、切削刃的后角大小,被加工的材质不同来调整钻头横刃斜角角度和横刃大小,研磨出适合加工条件的钻头。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为图2的A-A剖视图。图4为图2的B-B剖视图。图5为本技术固定底座的结构示意图。图6为本技术角度调节轴套的结构示意图。图7为本技术压紧盖的结构示意图。图8为本技术定位环的结构示意图。图9为本技术调节环的结构示意图。图10为本技术连接盖的结构示意图。图11为本技术的使用状态图。具体实施方式在图1、图2、图3和图4,本技术提供了一种钻头研磨机的横刃研磨座,它包括固定底座1、角度调节轴套2、压紧盖3、定位环4、调节环5和连接盖6,在图5中,本技术的固定底座I设置为长方体,固定底座I上表面的一侧设有连接装置,固定底座I通过连接装置与钻头研磨机连接,连接装置包括固定底座I左侧的表面设有的两个螺丝过孔11和一个定位销孔I 12,固定底座I左侧的表面通过螺丝过孔11内的螺丝I与定位销孔I 12的定位销I与钻头研磨机连接,固定底座I左侧的台阶面上设有一个螺丝孔II 13,固定底座I左侧的台阶面通过螺丝孔II 13内的连接螺丝II与钻头研磨机连接,固定底座I的上表面设置为圆形凸台7,圆形凸台7中间设有通孔,通孔的上部为沉头孔9,中间为圆形孔10,下部为台阶孔8,沉头孔9、圆形孔10和台阶孔8设置为同心设置,在图6中,所述的角度调节轴套2位于通孔内与通孔为滑动配合,角度调节轴套2设置为台阶轴套,角度调节轴套2上部的台阶面位于沉头孔9内,在角度调节轴套2的台阶面上设有开口槽14,开口槽14与沉头孔9表面的刻度相对,在角度调节轴套2台阶的端面上设有定位装置,定位装置包括两定位销孔II 15,在两定位销孔II 15内插有定位销II 16,在图7中,所述的压紧盖3设置为内孔有台阶的圆环,压紧盖3套在固定底座I的圆形凸台7上与角度调节轴套2的端面接触并压紧,固定底座I的圆形凸台7的外圆设置为外螺纹,压紧盖3内孔设置为内螺纹,压紧盖3与固定底座I通过内螺纹和外螺纹之间的配合连接,在图8中,所述的定位环4设置为外圆有台阶的圆环,定位环4位于通孔下部的台阶孔8内与角度调节轴套2部分接触,在图9和图10中,所述的连接盖6为倒伞形圆柱体,连接盖6的圆柱体部分位于定位环4内,在定位环4的台阶面上套有调节环5,调节环5的内孔与定位环4的台阶外圆的间隙相配合,定位环4的外圆设有外螺纹,内孔设有内螺纹,定位环4通过外圆的外螺纹与固定底座I的台阶孔内螺纹配合,定位环4的台阶以及调节环5位于连接盖的倒伞形凸面上,连接盖6外圆的表面设有外螺纹,连接盖6的外螺纹与定位环4的内螺纹相配合,拧紧连接盖6使定位环4、调节环5和连接盖6成为一整体,当转动调节环5时,定位环4和连接盖6会一起转动。在图1和图11中,本技术在钻头的横刃研磨前,需根据钻头切削刃研磨后的顶角角度b、后角角度α,以及加工的材质,来调整横刃的斜角角度S和大小H,首先松开安装在固定底座I凸台上面的压紧盖3,使压紧盖3的内孔的台阶面,离开角度调节轴套2的端面,角度调节轴套2的端面的两定位销孔II 15内装有定位销II,由于角度调节轴套2的外圆与固定底座I的通孔为滑动配合,角度调节轴套2可在固定底座I的通孔内自由转动,角度调节轴套2的台阶面与固定底座I的中间的沉头孔9之间有一定的间隙,角度调节轴套2的端面上的刻度线为切削刃的后角角度α ,固定底座I的沉头9孔端面上的刻度线为钻头切削刃的顶角角度b,调整横刃的斜角角度时,根据钻头切削刃研磨后的顶角角度b、后角角度α,旋转角度调节轴套2使相应的角度调节轴套2上的刻度线对准固定底座I上的刻度线,横刃的斜角角度调整完成,锁紧连接盖6和定位环4之间的螺纹后,使连接盖6的台阶面压紧调节板5的平面,使定位环4、调节板5和连接盖6成为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻头研磨机的横刃研磨座,其特征是它包括固定底座(1)、角度调节轴套(2)、压紧盖(3)、定位环(4)、调节环(5)和连接盖(6),固定底座(1)上表面的一侧设有连接装置,固定底座(1)通过连接装置与钻头研磨机连接,固定底座(1)的上表面设置为圆形凸台(7),圆形凸台(7)中间设有通孔,通孔的上部为沉头孔(9),中间为圆形孔(10),下部为台阶孔(8),沉头孔(9)、圆形孔(10)和台阶孔(8)设置为同心设置,所述的角度调节轴套(2)位于通孔内与通孔为滑动配合,角度调节轴套(2)设置为台阶轴套,在角度调节轴套(2)台阶的端面上设有定位装置,所述的压紧盖(3)设置为内孔有台阶的圆环,压紧盖(3)套在固定底座(1)的圆形凸台(7)上与角度调节轴套(2)的端面接触并压紧,所述的定位环(4)设置为外圆有台阶的圆环,定位环(4)位于通孔下部的台阶孔(8)内与角度调节轴套(2)部分接触,所述的连接盖(6)为倒伞形圆柱体,连接盖(6)的圆柱体部分位于定位环(4)内,在定位环(?4?)的台阶面上套有调节环(5),调节环(5)的内孔与定位环(4)的台阶外圆的间隙相配合,定位环(4)的台阶以及调节环(5)位于连接盖的倒伞形凸面上,拧紧连接盖(6)使定位环(4)、调节环(5)和连接盖(6)成为一整体,当转动调节环(5)时,定位环(4)和连接盖(6)会一起转动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯雨勤
申请(专利权)人:泰州市利优精密机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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