一种钻头研磨机制造技术

技术编号:8572400 阅读:169 留言:0更新日期:2013-04-14 14:41
本实用新型专利技术公开了一种钻头研磨机,切削刃研磨座的切削定位座(23)的主体上的钻头安装孔Ⅰ(107)倾斜后与砂轮(3)相对,钻头(90)通过外部套有的夹具组插入钻头安装孔Ⅰ(107)内时钻头(90)的中心轴线与砂轮(3)的切削面Ⅰ斜向相对,导轨固定框Ⅰ转动后通过切削定位座(23)带动钻头(90)转动,横刃研磨座的支承座(48)位于导轨固定框Ⅱ的中间位置与导轨固定框Ⅱ转动连接,在导轨固定框Ⅱ的底部设有位置调节装置Ⅱ,位置调节装置Ⅱ通过横刃定位座(57)带动钻头上翘或下降。本实用新型专利技术对锥柄钻头进行研磨时不需要操作者有经验就能对钻头的切削刃和横刃进行研磨,且研磨后的钻头精度高,研磨的钻头直径范围广。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻头研磨机
技术介绍
钻头研磨机是一种对使用过的切削刃口已磨损的钻头进行再研磨,使钻头可以反复研磨使用,大大延长钻头的使用寿命。钻头通常分为直柄钻头和锥柄钻头两种,目前现有的钻头研磨机,通常是通过固定直柄钻头和锥柄钻头的前端的直刃部分来研磨钻头的切削刃和横刃,对于锥柄钻头来说,当前面的直刃较短时就无法研磨了,且收到弹簧夹头的限制,较大的锥柄钻头不好研磨,对与大直径的锥柄钻头通常操作者在砂轮机上手工研磨,存在研磨的刃口高度不一,或者使用工具磨床来修磨,操作复杂,对操作者要求高,要掌握一定的专业知识和技能,研磨的钻头精度跟操作者的经验和熟练程度相关。
技术实现思路
本技术提供了一种钻头研磨机,它可以使对锥柄钻头进行研磨时不需要操作者有经验就能对钻头的切削刃和横刃进行研磨,且研磨后的钻头精度高,研磨的钻头直径范围广。本技术采用了以下技术方案一种钻头研磨机,它主要包括板型底座、电机、切削刃研磨座和横刃研磨座,电机的输出轴上连接有砂轮,电机、切削刃研磨座和横刃研磨座位于板型底座上,所述的切削刃研磨座主要包括切削定位座、导轨固定框1、滑轨组I和位置调节装置I,所述的切削定位座的主体上设有钻头安装孔I,钻头安装孔I倾斜后与砂轮的切削面I相对,钻头通过外部套有的夹具组插入钻头安装孔I内时钻头的中心轴线与砂轮的切削面I斜向相对,在切削定位座的顶部设有钻头锁紧装置,在切削定位座的下部设有滑轨组I和推进装置,滑轨组I固定在导轨固定框I内,切削定位座位于滑轨组I上,推进装置推动切削定位座在滑轨组I上移动,在切削定位座的侧面设有锁紧装置I,在导轨固定框I的底部设有位置调节装置I,在导轨固定框I的两侧分别固定设有旋转把手,两旋转把手呈对角方向设置,拨动旋转把手后带动导轨固定框I沿着位置调节装置I向左右两侧转动,导轨固定框I转动后通过切削定位座带动钻头转动,所述的横刃研磨座包括横刃定位座、导轨固定框I1、支承座和支承架,所述的支承座位于导轨固定框II的中间位置与导轨固定框II转动连接,支承架位于导轨固定框II的一侧,导轨固定框II的两侧分别设有光轴导轨II,横刃定位座位于光轴导轨II上来回滑动,横刃定位座的主体上设有钻头安装孔II,钻头安装孔II倾斜后与砂轮的切削面II相对,当钻头的夹具组位于钻头安装孔II内时钻头的中心轴线与砂轮的切削面II斜向相对,在导轨固定框II的底部设有位置调节装置II,位置调节装置II通过横刃定位座带动钻头上翘或下降。所述的砂轮上罩有砂轮面罩。所述的板型底座设置为板型铸件,在板型底座的下面设有五个脚凸台,其中底座的两侧分别设有两脚凸台,底座的中间位置设有一个脚凸台。所述的切削定位座的上部为半圆弧体部分,下部位长方体部分,半圆弧体部分与长方体部分设置为整体,钻头安装孔I位于半圆弧体部分的中心,钻头锁紧装置位于半圆弧体部分的顶部,钻头锁紧装置设置为夹具锁紧螺丝,在半圆弧体部分的右侧设有定位座锁紧螺丝,在钻头安装孔I的上方设有的两销孔内装有限位销I,在下部的长方体部分的两侧对称设有两台阶通孔I,在两台阶通孔I内由前至后依次设有线性轴承I和光轴轴套I,两台阶通孔I分别与线性轴承I的外圆和光轴轴套I的外圆配合,在钻头安装孔I的正下方设有台阶通孔II,台阶通孔II位于下部的长方体上,所述的导轨固定框I包括前导轨固定块1、后导轨固定块1、连杆I和连杆II,前导轨固定块I与后导轨固定块I相对,连杆I与连杆II相对,前导轨固定块1、后导轨固定块1、连杆I和连杆II相互连接后形成长方形的导轨固定框I,前导轨固定块I与后导轨固定块I都设置为T形长方体,在前导轨固定块I的T形侧面的两侧对称设有两台阶孔I,在后导轨固定块I的T形侧面的两侧对称设有两台阶孔II,两台阶孔I与两台阶孔II相对应,所述的滑轨组I包括两光轴滑轨I,两光轴滑轨I由前至后依次插入台阶孔1、线性轴承I的内孔、光轴轴套I的内孔以及台阶孔II内,两光轴滑轨I的外圆分别与台阶孔1、线性轴承I的内孔、光轴轴套I的内孔和台阶孔II相配合,切削定位座在两光轴滑轨I上滑动,所述的推进装置主要包括丝杠、丝杠前轴套、两个丝杠限位轴套、丝杠后轴套、把手固定轴套、丝杠螺母和进给把手,在钻头安装孔I的正下方设有台阶通孔II,丝杠螺母固定安装在台阶通孔II的后部,台阶通孔II的底部设有螺丝孔,螺丝孔内插有螺丝I,锁紧螺丝I后丝杠螺母与切削刃研磨座位置固定,台阶通孔II与丝杠螺母的外圆为紧固配合,所述的丝杠的表面设有台阶状的梯形外螺纹,丝杠的梯形外螺纹与丝杠螺母的梯形内螺纹相配合,丝杠的主体由前至后依次穿过台阶通孔II和丝杠螺母,丝杠的后部设置为台阶轴,在台阶轴上装有丝杠前轴套、两个丝杠限位轴套、丝杠后轴套和把手固定轴套,丝杠前轴套的一个端面与台阶轴的台阶面接触,另一个端面与丝杠限位轴套的端面接触,所述丝杠限位轴套为同心的台阶轴套,丝杠限位轴套的内孔与台阶轴的外圆配合,丝杠限位轴套的台阶面分别与后导轨固定块I的圆孔的两端的端面接触,丝杠限位轴套与后导轨固定块I的圆孔为滑动配合,丝杠后轴套的内孔与台阶轴配合,一个端面与丝杠限位轴套的端面配合,丝杠后轴套的外圆有一个螺丝孔II,丝杠后轴套通过螺丝II与螺丝孔II的配合锁紧在丝杠的台阶轴上,所述把手固定轴套为一台阶圆柱体,台阶圆柱体一端的直径小于另一端的直径,其中直径小的一端设有一台阶孔与丝杠的台阶轴配合,台阶孔的外圆有一螺丝孔III,把手固定轴套通过螺丝III与螺丝孔III的配合锁紧在台阶轴上,台阶圆柱体直径大的一端的端面有两个螺丝孔IV,进给把手通过螺丝IV与螺丝孔IV的配合锁紧在把手固定轴套直径大的一端的端面上,当转动进给把手时,丝杠相对后导轨固定块I做旋转运动,不能前后移动,当丝杠旋转运动时会带动切削刃定位座沿着光轴滑轨I做前后移动;所述的位置调节装置I包括定位块1、定位块I1、旋转座1、旋转座I1、滑块I和滑块II,所述定位块I和定位块II都为L型长方体,在定位块I的水平面上设有三个螺丝过孔I和两个定位销孔I,定位块I的垂直的面上有三个螺丝孔II和2个定位销孔II,在板型底座的一侧设有长方形开口槽I,在长方形开口槽I的前面设有的矮凸台I与定位块I的内侧面接触,矮凸台I上的销孔III与两个定位销孔I相对应,定位块I通过在矮凸台I上的销孔III和两个定位销孔I内插入定位销I与板型底座为固定连接,定位销I分别与定位块I的水平面上的定位销孔I和板型底座的矮凸台I上的销孔III配合,在定位块II的水平面上设有三个螺丝过孔IV和两个定位销孔IV,在定位块II的水平面上设有开口槽II,两定位销孔IV位于开口槽II的两侧,定位块II的垂直的面上有三个螺丝孔V和两个定位销孔V,在长方形开口槽I的后面设有的矮凸台II与定位块II的内侧面接触,矮凸台II上的销孔νπ与两个定位销孔IV相对应,定位块II通过在矮凸台II上的销孔νπ和两个定位销孔IV内插入定位销II与板型底座为固定连接,定位销II分别与定位块II的水平面上的定位销孔IV和板型底座的矮凸台II上的销孔νπ配合;所述的旋转座I和旋转座II设置为1/4的圆环,旋转座I的外圆表面和一侧面分别设有凹槽I和凹槽II,旋转座I圆环的另一侧面设有销孔VL销孔νπ与定位销孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻头研磨机,其特征是它主要包括板型底座(1)、电机(2)、切削刃研磨座和横刃研磨座,电机(1)的输出轴上连接有砂轮(3),电机(2)、切削刃研磨座和横刃研磨座位于板型底座(1)上,所述的切削刃研磨座主要包括切削定位座(23)、导轨固定框Ⅰ、滑轨组Ⅰ和位置调节装置Ⅰ,所述的切削定位座(23)的主体上设有钻头安装孔Ⅰ(107),钻头安装孔Ⅰ(107)倾斜后与砂轮(3)的切削面Ⅰ相对,钻头(90)通过外部套有的夹具组插入钻头安装孔Ⅰ(107)内时钻头(90)的中心轴线与砂轮(3)的切削面Ⅰ斜向相对,在切削定位座(23)的顶部设有钻头锁紧装置,在切削定位座(23)的下部设有滑轨组Ⅰ和推进装置,滑轨组Ⅰ固定在导轨固定框Ⅰ内,切削定位座(23)位于滑轨组Ⅰ上,推进装置推动切削定位座(23)在滑轨组Ⅰ上移动,在切削定位座(23)的侧面设有锁紧装置Ⅰ,在导轨固定框Ⅰ的底部设有位置调节装置Ⅰ,在导轨固定框Ⅰ的两侧分别固定设有旋转把手(35),两旋转把手(35)呈对角方向设置,拨动旋转把手(35)后带动导轨固定框Ⅰ沿着位置调节装置Ⅰ向左右两侧转动,导轨固定框Ⅰ转动后通过切削定位座(23)带动钻头(90)转动,所述的横刃研磨座包括横刃定位座(57)、导轨固定框Ⅱ、支承座(48)和支承架(49),所述的支承座(48)位于导轨固定框Ⅱ的中间位置与导轨固定框Ⅱ转动连接,支承架(49)位于导轨固定框Ⅱ的一侧,导轨固定框Ⅱ的两侧分别设有光轴导轨Ⅱ(54),横刃定位座(57)位于光轴导轨Ⅱ(54)上来回滑动,横刃定位座(57)的主体上设有钻头安装孔Ⅱ(117),钻头安装孔Ⅱ(117)倾斜后与砂轮(3)的切削面Ⅱ相对,当钻头(90)的夹具组位于钻头安装孔Ⅱ(117)内时钻头(90)的中心轴线与砂轮(3)的切削面Ⅱ斜向相对,在导轨固定框Ⅱ的底部设有位置调节装置Ⅱ,位置调节装置Ⅱ通过横刃定位座(57)带动钻头上翘或下降。...

【技术特征摘要】
1.一种钻头研磨机,其特征是它主要包括板型底座(I)、电机(2)、切削刃研磨座和横刃研磨座,电机(I)的输出轴上连接有砂轮(3),电机(2)、切削刃研磨座和横刃研磨座位于板型底座(I)上,所述的切削刃研磨座主要包括切削定位座(23)、导轨固定框1、滑轨组I 和位置调节装置I,所述的切削定位座(23)的主体上设有钻头安装孔I (107),钻头安装孔I (107)倾斜后与砂轮(3)的切削面I相对,钻头(90)通过外部套有的夹具组插入钻头安装孔I (107)内时钻头(90)的中心轴线与砂轮(3)的切削面I斜向相对,在切削定位座 (23)的顶部设有钻头锁紧装置,在切削定位座(23)的下部设有滑轨组I和推进装置,滑轨组I固定在导轨固定框I内,切削定位座(23)位于滑轨组I上,推进装置推动切削定位座(23)在滑轨组I上移动,在切削定位座(23)的侧面设有锁紧装置I,在导轨固定框I的底部设有位置调节装置I,在导轨固定框I的两侧分别固定设有旋转把手(35),两旋转把手 (35)呈对角方向设置,拨动旋转把手(35)后带动导轨固定框I沿着位置调节装置I向左右两侧转动,导轨固定框I转动后通过切削定位座(23)带动钻头(90)转动,所述的横刃研磨座包括横刃定位座(57 )、导轨固定框I1、支承座(48 )和支承架(49 ),所述的支承座(48 )位于导轨固定框II的中间位置与导轨固定框II转动连接,支承架(49)位于导轨固定框II的一侧,导轨固定框II的两侧分别设有光轴导轨II (54),横刃定位座(57)位于光轴导轨II (54) 上来回滑动,横刃定位座(57)的主体上设有钻头安装孔II (117),钻头安装孔II (117)倾斜后与砂轮(3)的切削面II相对,当钻头(90)的夹具组位于钻头安装孔II (117)内时钻头 (90)的中心轴线与砂轮(3)的切削面II斜向相对,在导轨固定框II的底部设有位置调节装置II,位置调节装置II通过横刃定位座(57 )带动钻头上翘或下降。2.根据权利要求1所述的钻头研磨机,其特征是所述的砂轮(3)上罩有砂轮面罩(4)。3.根据权利要求1所述的钻头研磨机,其特征是所述的板型底座(I)设置为板型铸件, 在板型底座(I)的下面设有五个脚凸台,其中底座的两侧分别设有两脚凸台,底座的中间位置设有一个脚凸台。4.根据权利要求1所述的钻头研磨机,其特征是所述的切削定位座(23)的上部为半圆弧体部分,下部位长方体部分,半圆弧体部分与长方体部分设置为整体,钻头安装孔I (107)位于半圆弧体部分的中心,钻头锁紧装置位于半圆弧体部分的顶部,钻头锁紧装置设置为夹具锁紧螺丝(38),在半圆弧体部分的右侧设有定位座锁紧螺丝(39),在钻头安装孔 I (107)的上方设有的两销孔内装有限位销I (47),在下部的长方体部分的两侧对称设有两台阶通孔I,在两台阶通孔I内由前至后依次设有线性轴承I (24)和光轴轴套I (25), 两台阶通孔I分别与线性轴承I (24)的外圆和光轴轴套I (25)的外圆配合,在钻头安装孔I (107)的正下方设有台阶通孔II,台阶通孔II位于下部的长方体上,所述的导轨固定框 I包括前导轨固定块I (21)、后导轨固定块I (22)、连杆I (18)和连杆II (19),前导轨固定块I (21)与后导轨固定块I (22)相对,连杆I (18)与连杆II (19)相对,前导轨固定块 I (21)、后导轨固定块I (22)、连杆I (18)和连杆II (19)相互连接后形成长方形的导轨固定框I,前导轨固定块I (21)与后导轨固定块I (22)都设置为T形长方体,在前导轨固定块I (21)的T形侧面的两侧对称设有两台阶孔I,在后导轨固定块I的T形侧面的两侧对称设有两台阶孔II,两台阶孔I与两台阶孔II相对应,所述的滑轨组I包括两光轴滑轨 I (20),两光轴滑轨I (20)由前至后依次插入台阶孔1、线性轴承I (24)的内孔、光轴轴套I (25)的内孔以及台阶孔II内,两光轴滑轨I (20)的外圆分别与台阶孔1、线性轴承I(24)的内孔、光轴轴套I (25)的内孔和台阶孔II相配合,切削定位座(23)在两光轴滑轨 I (20)上滑动,所述的推进装置主要包括丝杠(28)、丝杠前轴套(30)、两个丝杠限位轴套(31)、丝杠后轴套(32)、把手固定轴套(33)、丝杠螺母(29)和进给把手(34),在钻头安装孔·1(107)的正下方设有台阶通孔II,丝杠螺母(29)固定安装在台阶通孔II的后部,台阶通孔II的底部设有螺丝孔,螺丝孔内插有螺丝I,锁紧螺丝I后丝杠螺母(29)与切削刃研磨座(23)位置固定,台阶通孔II与丝杠螺母(29)的外圆为紧固配合,所述的丝杠(28)的表面设有台阶状的梯形外螺纹,丝杠的梯形外螺纹与丝杠螺母(29)的梯形内螺纹相配合,丝杠(28)的主体由前至后依次穿过台阶通孔II和丝杠螺母(29),丝杠(28)的后部设置为台阶轴,在台阶轴上装有丝杠前轴套(30)、两个丝杠限位轴套(31 )、丝杠后轴套(32)和把手固定轴套(33),丝杠前轴套(30)的一个端面与台阶轴的台阶面接触,另一个端面与丝杠限位轴套(31)的端面接触,所述丝杠限位轴套(31)为同心的台阶轴套,丝杠限位轴套(31)的内孔与台阶轴的外圆配合,丝杠限位轴套(31)的台阶面分别与后导轨固定块I (22)的圆孔的两端的端面接触,丝杠限位轴套(31)与后导轨固定块I (22)的圆孔为滑动配合,丝杠后轴套(32)的内孔与台阶轴配合,一个端面与丝杠限位轴套(31)的端面配合,丝杠后轴套(32)的外圆有一个螺丝孔II,丝杠后轴套(32)通过螺丝II与螺丝孔II的配合锁紧在丝杠的台阶轴上,所述把手固定轴套(33)为一台阶圆柱体,台阶圆柱体一端的直径小于另一端的直径,其中直径小的一端设有一台阶孔与丝杠(28)的台阶轴配合,台阶孔的外圆有一螺丝孔III,把手固定轴套(33)通过螺丝III与螺丝孔III的配合锁紧在台阶轴上,台阶圆柱体直径大的一端的端面有两个螺丝孔IV,进给把手(34)通过螺丝IV与螺丝孔IV的配合锁紧在把手固定轴套(33)直径大的一端的端面上,当转动进给把手(34)时,丝杠(28)相对后导轨固定块I (22)做旋转运动,不能前后移动,当丝杠(28)旋转运动时会带动切削刃定位座(23)沿着光轴滑轨I (20)做前后移动;所述的位置调节装置I包括定位块I (5)、定位块II (6)、 旋转座I (7)、旋转座II (8)、滑块I (9)和滑块II (10),所述定位块I (5)和定位块II (6) 都为L型长方体,在定位块I (5)的水平面上设有三个螺丝过孔I和两个定位销孔I,定位块I (5)的垂直的面上有三个螺丝孔II和2个定位销孔II,在板型底座(I)的一侧设有长方形开口槽I (130),在长方形开口槽I (130)的前面设有的矮凸台I (131)与定位块I (5) 的内侧面接触,矮凸台I (131)上的销孔III与两个定位销孔I相对应,定位块I (5)通过在矮凸台I上的销孔III和两个定位销孔I内插入定位销I (40)与板型底座(I)为固定连接, 定位销I (40)分别与定位块I (5)的水平面上的定位销孔I和板型底座(I)的矮凸台I上的销孔III配合,在定位块II (6)的水平面上设有三个螺丝过孔IV和两个定位销孔IV,在定位块II (6)的水平面上设有开口槽II,两定位销孔IV位于开口槽II的两侧,定位块II (6)的垂直的面上有三个螺丝孔V和两个定位销孔V,在长方形开口槽I (130)的后面设有的矮凸台II (132)与定位块II (6)的内侧面接触,矮凸台II (132)上的销孔VII与两个定位销孔IV相对应,定位块II (6)通过在矮凸台II (132)上的销孔VII和两个定位销孔IV内插入定位销II (43)与板型底座(I)为固定连接,定位销II (43)分别与定位块II (6)的水平面上的定位销孔IV和板型底座(I)的矮凸台II (132)上的销孔VII配合;所述的旋转座I (7)和旋转座II(8)设置为1/4的圆环,旋转座I (7)的外圆表面和一侧面分别设有凹槽I (133)和凹槽II (134),旋转座I (7)圆环的另一侧面设有销孔VL销孔VII与定位销孔II相对应,在销孔VII与定位销孔II内穿有定位销ΥΠ(41),旋转座I (7)通过定位销ΥΠ(41)穿入销孔VII和定位销孔II内与定位块I (5)固定连接,旋转座II (8)外圆表面和一侧面分别设有凹槽111(135)和凹槽IV(136),旋转座II (8)另一侧面设有销孔VI,销孔VI与定位销孔V相对应,在销孔VI与定位销孔V内穿有定位销V (43),旋转座II (8)通过定位销V (43)穿入销孔VI和定位销孔 V内与定位块II (6)固定连接,旋转座I (7)的两端分别固定有挡板I (15),旋转座II (8) 两端分别固定有挡板II (137),所述的滑块I (9)和滑块II (10)设置为U型长方体,滑块I(9)与旋转座I (7)相对的侧面对称分布有两轴孔VI,两轴孔VI内固定安装有轴心I (11), 所述轴心I (11)为一台阶圆柱体,在轴心I (11)的台阶上装有轴承I (12),轴承I (12) 与旋转座I (7)的凹槽II (134)相对并且轴承I (12)位于凹槽II (134)内,轴承I (12)并可沿着凹槽II (134)的圆心在凹槽II (134)内滚动,在两轴心I (12)的外侧分别设有行程限位螺丝I (14),在滑块I (9)的底部固定有三个限位块I (13),限位块I (13)与轴心I (12)位于同一侧,所述限位块I (13)为L型长方体,在每个限位块I (13)的表面设有的轴孔IX内安装有轴心II (16),轴心I (12)与轴心II (16)在同一侧,所述轴心II (16)为台阶圆柱体,轴心II (16)的台阶上装有轴承II (17),轴承II (17)与旋转座I (7)的凹槽I (133) 相对并且轴承II (17)位于凹槽I (133)内,轴承II (17)并可沿着凹槽I (133)的圆心在凹槽I (133)内滚动,滑块II (10)与旋转座II (8)相对的侧面对称分布有两轴孔VL两轴孔 VD内固定安装有轴心III(138),所述轴心IIK138)为台阶圆柱体,在轴心IIK138)的台阶上装有轴承III (139),轴承III(139)与旋转座II (8)的凹槽IV (136)相对并且轴承IIK139)位于凹槽IV (136)内,轴承III(139)并可沿着凹槽IV (136)的圆心在凹槽IV (136)滚动,在两轴心111(138)的外侧分别设有行程限位螺丝II (141),在滑块II (10)的底部固定有三个限位块II (140),限位块II (140)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯雨勤
申请(专利权)人:泰州市利优精密机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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