钻头研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种使用简单，使用效果好的钻头研磨机；它包括电机、机体，其特征在于：它还包括定位座轴、研磨座、研磨座内设有的砂轮、钻头夹钳，所述的电机设置在机体内部，电机与砂轮连接；定位座轴固定在机体上，研磨座分为角度研磨座和中心研磨座，中心研磨座位于砂轮的上方、角度研磨座位于砂轮的前侧，角度研磨座和中心研磨座也固定在机体上。本实用新型专利技术具有以下优点：适用范围广，通过更换钻头夹，适用各种型号的钻头，与传统的钻头研磨机相比，本实用新型专利技术能研磨φ２３以上的钻头。２对于钻头的研磨一气呵成，避免了多次对钻头的研磨。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻头研磨机。技术背景 现有的大多数钻头研磨主要通过手工研磨，或者将已经磨损的钻头丢弃，这样不 仅浪费人力，而且造成浪费；而现有的钻头研磨器存在以下缺点1、研磨的局限性，目前还 无法与研磨洗刀相并用。2、 C 23以上的钻头目前还磨不到。钻头的长度调整主要是以钻 头的最高点为准，当钻头装入定位座轴时以触到高度限位板为准，锁紧定位座轴定位夹头 螺母，放入角度研磨座进行角度研磨，旋转180度进行另一刃的角度研磨，取出检验看看刀 口是否研磨到位；若还有缺口可按原来步骤再研磨一次，直至刀口整齐再放入中心研磨座 进行中心点研磨，研磨效果可当中心钻使用。
技术实现思路
本技术涉及一种使用简单，使用效果好的钻头研磨机。本技术的技术构成是这样的它包括电机、机体，其特征在于它还包括定位座轴、研磨座、研磨座内设有的砂轮，钻头夹钳，所述的电机设置在机体内部，电机与砂轮连接；定位座轴固定在机体上，研磨座分为角度研磨座和中心研磨座，中心研磨座位于砂轮的上方、角度研磨座位于砂轮的前侧，角度研磨座和中心研磨座也固定在机体上。本技术具有以下优点适用范围广，通过更换钻头夹，适用各种型号的钻头，与传统的钻头研磨机相比，本技术能研磨C 23以上的钻头。2对于钻头的研磨一气呵成，避免了多次对钻头的研磨。附图说明图1为本技术的结构示意图，其中(a)为主视图；(b)为右视图；(C)为左视 图。 图2为钻头夹的结构示意图； 图3为钻头调节器的结构示意图； 图4为定位座轴的俯视图 图5为图4D-D面的剖视图； 图6为图4E-E面得剖视图； 图7为本技术设有钻夹头夹的结构示意图； 图8为图7的左视图； 图9为图7的右视图； 图10为本技术角度研磨座的俯视图； 图11为本技术右视图中关于图IOC-C面的局部剖视图； 图12为图11关于B-B面的剖视图； 图13为图11关于A-A面的剖视图； 标号说明1电机、1-1开关、2机体、21马达板、3定位座轴、31长度定位固定板、32 长度固定座、33直径调整座、34高度限制板、35直径调整刻度盘、36高度调整环、37直径调 整固定座、38定位座螺栓、4研磨座、41角度研磨座、411第二槽插孔、412角度研磨套、413 固定螺母、414弧形孔、415调节螺丝、42中心研磨座、421螺栓、422第三槽插孔、5砂轮、51 砂轮盖、52叶片、6钻头调节器、61钻夹头、62夹钳、63夹钳螺母、7手提柄、8钻夹头架、9防 尘盖、91开盖钮。具体实施方式 本技术涉及一种钻头研磨机包括电机1、机体2、定位座轴3、研磨座4、研磨座 内设有的砂轮5、钻头调节器6，所述的电机设置在机体内部，作为本技术的动力输出， 电机与砂轮连接，从而带动砂轮的转动；定位座轴固定在机体上，研磨座分为角度研磨座和 中心研磨座，中心研磨座位于砂轮的上方、角度研磨座位于砂轮的前侧，角度研磨座和中心 研磨座也固定在机体上。 电机与砂轮之间通过马达板21分离，砂轮根据使用实用性能其设计的角度、材质 选择、尺寸配合要求及其严格，砂轮的外侧壁上设有叶片，机体上还设有用于启动电机的开 关H ; 砂轮斜度角度为30° ，表面材质选择进口硬质合金沙，尺寸配合要求真圆度、同心 度、斜面一般加工公差为±0. lmm。砂轮斜面角部位主要用于研磨钻头刀口及刀口的角度， 砂轮的主要特点在于切削的准确、精度高，砂轮的斜断面平面主要用于研磨中心钻，外设有 砂轮盖51，砂轮外侧壁上设有叶片52，砂轮的高速旋转需要设置砂轮盖保护使用者的安全。 钻头调节器6包括有钻夹头61、夹钳62、夹钳螺母63，所钻头调节器包括有钻夹 头、夹钳、夹钳螺母，所述的夹钳和夹钳螺母上设有可以使其相互扣接的螺纹，夹钳和夹钳 螺母扣接后，夹钳和夹钳螺母内部设有与钻夹头相吻合的中空，夹钳和夹钳螺母内设有钻 夹头。使用时，寻找与钻头直径相对应的钻夹头，将钻夹头套设在夹钳上，再将夹钳和夹钳 螺母紧扣旋紧，使钻夹头收縮，钻头固定在钻头调节器上。 定位座轴由长度定位固定板31 、长度固定座32、直径调整座33、高度限制板34、直 径调整刻度盘35、高度调整环36、直径调整固定座37和定位座螺栓38构成，长度固定座固 定于长度定位固定板的上表面的前测，直径调整座固定于直径调整固定座上，直径调整固 定座直径调整座固定于长度定位固定板的上表面的后测，上方设有高度限制板，直径调整 座内设有直径调整刻度盘、直径调整刻度盘上设有高度调整环，其中长度固定座上设有第 一槽插孔，且第一槽插孔的中心与夹头在同一水平面上。定位座轴用于调节钻头延伸出钻 头调节器的长度，其中将设置钻头的钻头调节器放置在第一槽插孔，当钻头调节器牢牢放 置于第一槽插孔后，调节夹钳和夹钳螺母的松紧，使钻头的端部与直径调整座接触，并通过 直径调整刻度盘和定位座螺栓对钻头定位和调节钻头的垂直度，钻头的长度调整主要是以 钻头的最高点为准，当钻头装入定位座轴时以触到高度限位板为准。 角度研磨座41上设有第二槽插孔411和角度研磨套412，角度研磨套套设在第二 槽插孔内，角度研磨座下方靠近砂轮处设有固定螺母413，角度研磨座通过固定螺母固定于机体上，角度研磨座下方远离砂轮处设有弧形孔414，弧形孔上设有调节螺丝415，调节螺 丝旋于机体上；使用时，将经过定位座轴处理过的带有钻头的钻头调节器放入角度研磨座 的第二槽插孔，打开开关，砂轮开始转动，把固定好在角度研磨座上的钻头夹轻轻往前推转 (180° )与砂轮磨切，完毕，旋转180°换个角度，同样把固定好在角度研磨座上的钻头夹 轻轻往前推转(180° )与砂轮磨切，完毕检查刀口是否整齐，若还有缺口不整齐现象，可用 同样的方法再重新研磨一次即可，由于角度研磨座下方靠近砂轮处设有固定螺母，角度研 磨座通过固定螺母固定于机体上，角度研磨座下方远离砂轮处设有弧形孔，弧形孔上设有 调节螺丝，通过该设置，调松调节螺丝，角度研磨座就可以以固定螺母为轴心转动，从而控 制钻头靠近和远离砂轮。 中心研磨座42通过螺栓421固定在马达板上，中心研磨座的中心开设有第三槽插 孔422。经过至于角度研磨座中研磨过的钻头，将带有钻头的钻头调节器至于第三槽插孔 内，可以使砂轮对钻头进行研磨，是钻头的前端更尖锐。 砂轮斜度角度为30° ，表面材质选择进口硬质合金沙，尺寸配合要求真圆度、同心 度、斜面一般加工公差为±0. lmm。砂轮斜面角部位主要用于研磨钻头刀口及刀口的角度， 砂轮的主要特点在于切削的准确、精度高，砂轮的斜断面平面主要用于研磨中心钻，外设有 砂轮盖51，砂轮外侧壁上设有叶片52，砂轮的高速旋转需要设置砂轮盖保护使用者的安全。 机体的前端还设有钻夹头架8，钻夹头架的外侧设有防尘盖9，防尘盖上设有开盖 钮91，通过钻头夹架防止不同型号的钻头夹。 所述的机体的上方还设有方便手提的手提柄7，便于本技术的携带。权利要求一种钻头研磨机，它包括电机、机体，其特征在于它还包括定位座轴、研磨座、研磨座内设有的砂轮，钻头夹钳，所述的电机设置在机体内部，电机与砂轮连接；定位座轴固定在机体上，研磨座分为角度研磨座和中心研磨座，中心研磨座位于砂轮的上方、角度研磨座位于砂轮的前侧，角度研磨座和中心研磨座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻头研磨机，它包括电机、机体，其特征在于：它还包括定位座轴、研磨座、研磨座内设有的砂轮，钻头夹钳，所述的电机设置在机体内部，电机与砂轮连接；定位座轴固定在机体上，研磨座分为角度研磨座和中心研磨座，中心研磨座位于砂轮的上方、角度研磨座位于砂轮的前侧，角度研磨座和中心研磨座也固定在机体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：莆田市远泰工业科技有限公司，梁白梅，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]