钻头研磨机制造技术

本实用新型专利技术为一种钻头研磨机，包括：一研磨单元、一钻头定位单元、一校正单元以及一夹具共同配置在一机座上，该研磨单元具有旋转的一研磨轮，该钻头定位单元包含有一纵横向调距组件，一位于该纵横向调距组件上方的升降单元，该升降单元组接该夹具以夹制一钻头，该校正单元包含直向的一竖杆，该竖杆顶部设可调整高度及方向的一对应指针，该对应指针是指向该研磨轮与该钻头接触的位置，供夹制该钻头的对位用途，以达到定位快速及研磨精准目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨机，特别涉及一种可根据钻头各切削面调整角度进行研磨的钻头研磨机。
技术介绍
一般木工机用以钻孔的钻头如图1所示，该钻头的端部中心具有一定位的尖部1， 该尖部1两侧相对应具有一对切削端部2，该切削端部2以一定角度各以两道螺旋线绕设该钻头构成两螺旋的切削边3，两切削边3之间具有一排屑沟4，因此在该切削端部2与该尖部1之间形成有一第一切削面5，该第一切削面5外周具有与该第一切削面5不同角度的第二切削面6，该第二切削面6外周又具有一第三切削面7。以此在该钻头对着工件进行钻孔切削时，该尖部1会先钻入工件定位，该对切削端部2再对该工件旋转钻孔，可见该钻头最先接触切削工件的第一切削面5、第二切削面6及第三切削面7会被磨损变钝，使用一段时间必须利用研磨轮研磨才能变利。而传统研磨钻头是请具有经验者手持该钻头，以前述的该第一切削面5、第二切削面6及第三切削面7接触研磨轮，达到磨利功能，由此可见，依据人为经验判断研磨出来的各该第一切削面5、第二切削面6及第三切削面7，并不能维持原来的精确角度是最大的缺憾，另外业者会预备多数不同规格的钻头使用，在有一定数量的钻头需要研磨时，才送给具经验的专业人员处理，备存的该钻头数量要足够继续使用，才不会延搁钻孔工作的进行，而倍感费时费事。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种钻头研磨机，该钻头研磨机可依据钻头的切削面角度调整定位，便于与一研磨轮接触进行研磨，达到定位快速及研磨精准的效果。为达上述目的，本技术采取了以下技术方案一种钻头研磨机，包括一研磨单元，是设在一机座上，该研磨单元具有一研磨轮， 该研磨轮受一动力源的驱动旋转；一钻头定位单元，该钻头定位单元包含有一纵横向调距组件，该纵横向调距组件是设在该机座的一侧方，该纵横向调距组件上方设一升降单元，该升降单元连接一夹具，该夹具包含一轴套及一套在该轴套内的一转轴，该轴套通过一连接座与该升降单元连接，该转轴面对该研磨轮方向夹制一钻头，该研磨轮周边是与该钻头末端的待研磨面角度相配合；以及一校正单元，该校正单元包含直向的一竖杆，该竖杆竖立在该纵横向调距组件，该竖杆设一对应指针，该对应指针指向该研磨轮与该钻头接触的研磨位置。进一步地，本技术钻头研磨机的该机座设一照亮该研磨轮与该钻头的灯具。进一步地，本技术钻头研磨机的该纵横向调距组件包含一具有纵向凸出顶部的第一鸠尾座、一与该第一鸠尾座顶部组配可沿该第一鸠尾座纵向移位的第二鸠尾座，以及一与该第二鸠尾座横向凸出顶部组配可沿该第二鸠尾座横向移位的第三鸠尾座，该第三鸠尾座的一侧方设一长槽，该竖杆底部设至少一与该长槽组配而沿该长槽移位的滑块，该4滑块通过一连接元件穿设并与该长槽锁固。进一步地，本技术钻头研磨机的该竖杆的顶部具有一螺纹段，该螺纹段与一螺套锁合，该螺套顶部设中空的一第一环套，该第一环套套在该竖杆外周，该第一环套外侧设与该第一环套不同轴向的一第二环套，该对应指针一端具有一大于该第二环套直径的一头部，另一端设锥形的一尖部，该尖部指向该研磨轮，该头部与该第二环套之间设可轴向伸缩的一弹性体。进一步地，本技术钻头研磨机的该第二环套径向锁接一定位件，该定位件末端紧顶该对应指针周壁。进一步地，本技术钻头研磨机的该升降单元包含一中空的壳座、一中空并由上向下套进于该壳座内的升降轴、一由下向上套进于该升降轴内的推动轴、一轴向伸缩的弹性件以及一与该升降轴互为90度的齿轮，该齿轮的心轴设有一把手，该壳座设在该第三鸠尾座上方，该升降轴内部设一挡垣，该推动轴上方具有一凸环，下方具有一封盖，该凸环受该挡垣卡定，该推动轴外周套设该弹性件，该弹性件一端推顶该凸环，另一端抵于该封盖，该封盖与该壳座底部锁固，该升降轴外周设一齿排，该齿排与该齿轮组合，该升降轴顶部与该连接座组配。进一步地，本技术钻头研磨机的该升降轴外周与该壳座顶部之间，设有中空的一防尘套。进一步地，本技术钻头研磨机的该壳座径向锁接杆状的一制动件，该制动件一端抵住该升降轴，另一端设一旋转握把。进一步地，本技术钻头研磨机的该壳座径向设一弹性压钮，该弹性压钮的一端伸出在该壳座外侧，另一端嵌入该升降轴外壁的一凹坑。进一步地，本技术钻头研磨机的该转轴设一角度刻度轮，该轴套具一基准线， 该基准线与该角度刻度轮上的刻度相对，该转轴的一端锁接一夹制该钻头的弹性夹头，该连接座与该轴套之间通过半圆形的凹凸面组合，并以两锁固元件穿设该连接座再锁入该轴套固结。进一步地，本技术钻头研磨机的该连接座的一侧设半圆形的一凸垣，该轴套面对该凸垣设半圆形的一环槽，该环槽与该凸垣组合，该连接座通过该锁固元件穿入与该环槽内的一螺件锁合，该螺件沿该环槽移位。进一步地，本技术钻头研磨机的该轴套径向设一止动件，该止动件末端紧抵该转轴的外壁。由此可知，本技术提供了一种钻头研磨机，包括一研磨单元、一钻头定位单元、一校正单元、以及一夹具，共同配置在一机座上。该研磨单元具有一研磨轮，该钻头定位单元包含具有数字刻度的一纵横向调距组件，一位于该纵横向调距组件上方可上下移的升降单元，该升降单元上方具一连接座，该连接座与一夹具的一轴套连接，该轴套是可旋转并通过两锁固元件定位，该轴套内枢设一转轴，该转轴与该轴套之间通过一角度刻度轮与一基准线对准，供研磨控制旋转角度范围， 该转轴面对该研磨轮方向夹制一钻头，该校正单元包含直向的一竖杆，该竖杆顶部设可调整高度及方向的一对应指针，该对应指针指向该研磨轮周边研磨该钻头的位置，供该夹具夹制该钻头待切削面调整角度位置。本技术具有下列的优点1.本技术可解决已知以具经验的专业人员进行研磨钻头会有不够精准及费时费工的问题。2.本技术该钻头定位单元的纵横向调距组件具有数字刻度，能精确量测该钻头接近该研磨轮位置，且该轴套是可旋转定位，便于该转轴调节其对应该研磨轮的仰角度数，此外该转轴具有角度刻度轮配合该轴套的基准线，利于操作者研磨钻头时，目视操控在预设的角度范围，另外本技术该校正单元能对应该钻头与该研磨轮相对位置，以调整设定在一定的高度及角度位置，便于后续待研磨的钻头定位更为简便快速，及能获得精准的研磨角度位置。附图说明图1为木工机钻头立体结构示意图。图2为本技术实施例的立体结构示意图。图3为本技术实施例另一角度的立体结构示意图。图4为本技术实施例的平面结构示意示意图。图5为本技术实施例升降轴与齿轮组合示意图。图6为本技术实施例连接座与夹具的立体结构示意图。图7为本技术实施例使用示意图。图8为本技术实施例使用时的立体结构示意图。具体实施方式有关本技术的前述及其它
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。请参阅图2至图4所示，本技术为一种钻头研磨机，包括一研磨单元20、一钻头定位单元30、一校正单元40、以及一夹具33，共同配置在一机座10上。该研磨单元20，具有一研磨轮21，该研磨轮21受一动力源如马达(图未示)的驱动旋转。该钻头定位单元30，包含位于该机座10 —侧方的一纵横向调距组件31，一位于该纵横向调距组件31上方可上下移的升降单元32，该升降单元32连接一夹具33，该夹具33 面对该研磨轮21方向夹制一钻头34，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头研磨机，包括一研磨单元(20)，是设在一机座(10)上，该研磨单元00)具有一研磨轮(21)，该研磨轮受一动力源的驱动旋转；一钻头定位单元(30)，该钻头定位单元(30)包含有一纵横向调距组件(31)，该纵横向调距组件(31)是设在该机座(10)的一侧方，其特征在于该纵横向调距组件(31)上方设一升降单元(32)，该升降单元(3 连接一夹具(33)， 该夹具(3 包含一轴套(331)及一套在该轴套(331)内的一转轴(332)，该轴套(331)通过一连接座(32 与该升降单元(3 连接，该转轴(33 面对该研磨轮方向夹制一钻头(34)，该研磨轮周边是与该钻头(34)末端的待研磨面角度相配合；以及一校正单元(40)，该校正单元00)包含直向的一竖杆(41)，该竖杆竖立在该纵横向调距组件(31)，该竖杆(41)设一对应指针(42)，该对应指针(42)指向该研磨轮(21) 与该钻头(34)接触的研磨位置。2.如权利要求1所述的钻头研磨机，其特征在于该机座(10)设一照亮该研磨轮与该钻头(34)的灯具(50)。3.如权利要求1所述的钻头研磨机，其特征在于该纵横向调距组件(31)包含一具有纵向凸出顶部的第一鸠尾座(311)、一与该第一鸠尾座(311)顶部组配可沿该第一鸠尾座 (311)纵向移位的第二鸠尾座(312)，以及一与该第二鸠尾座(31 横向凸出顶部组配可沿该第二鸠尾座(31 横向移位的第三鸠尾座(313)，该第三鸠尾座(31 的一侧方设一长槽 (314)，该竖杆底部设至少一与该长槽(314)组配而沿该长槽(314)移位的滑块03)， 该滑块G3)通过一连接元件(60)穿设并与该长槽(314)锁固。4.如权利要求3所述的钻头研磨机，其特征在于该竖杆的顶部具有一螺纹段 (44)，该螺纹段04)与一螺套0 锁合，该螺套0 顶部设中空的一第一环套(46)，该第一环套G6)套在该竖杆Gl)外周，该第一环套G6)外侧设与该第一环套G6)不同轴向的一第二环套(48)，该对应指针0 —端具有一大于该第二环套G8)直径的一头部021)， 另一端设锥形的一尖部022)，该尖部(42 指向该研磨轮(21)，该头部(421)与该第二环套G8)之间设可轴向伸缩的一弹性体09)。5.如权利要求4所述的钻头研磨机，其特征在于该第二环套08)径向锁接一定位件 (70)，该定位件(70)末端紧顶该对应指针0 周壁。6.如权利要求3所述的钻头研磨机，其特征在于该升降单元(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤煌，
申请(专利权)人：王坤煌，
类型：实用新型
国别省市：