加工夹具组件制造技术

一种加工夹具组件，其特征在于，包括固定基准件和夹件，所述固定基准件与夹件活动连接在一起，所述固定基准件包括中心对准轴孔和四个边角对准部，所述边角对准部包括一个沿着边角折边和在折边中间的边孔，所述夹件配合加工工件具有夹持部。夹件的夹持部具有不同构形，能够适合夹紧固定不同工件，实现了夹具的标准化，能够适配火花机、数控铣床等不同加工器械，实现模具制造的标准化，装夹方便、易操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率和产量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

加工夹具组件
本技术涉及工业加工领域，尤其涉及一种标准化加工夹具。
技术介绍
在加工制造业中，夹具的应用非常广泛，夹具被定义为机械制造过程中用来固定加工对象，使之保持对准、水平等确定位置不移动不摇晃，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可以称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。现有夹具种类繁多，各自适应不同模具和加工器械，不仅分类不方便，在分拣使用时也很不方便，要实现模具制造的标准化必须实现夹具的标准化，夹具的精度直接关系到加工完成的零件精度，现有的夹具没有实现标准化，不能通用到多种不同类型的加工器械之上，且精度不够高，加工零件时仍有精度误差，加工人员在拣选不同夹具时，耗时耗力劳动强度大，不利于提高产量和工作效率。
技术实现思路
本技术针对以上问题提出了一种能够适配不同加工器械使用、分类方便、易于装夹的夹具组件。本技术的技术方案是:一种加工夹具组件，其特征在于，包括固定基准件和夹件，所述固定基准件与夹件活动连接在一起，所述固定基准件包括中心对准轴孔和四个边角对准部，所述边角对准部包括一个沿着边角折边和在折边中间的边孔，所述夹件配合加工工件具有夹持部。所述固定基准件为立方体，其顶面与夹件活动装配连接，而其底面上具有中心对准轴孔和边角对准部。 所述夹件为立方体，其底面与固定基准件的顶面活动装配连接，在其顶面上设有夹持部。所述夹件的夹持部为槽形，即在所述夹件的顶面上设有一道槽，该槽贯通两个相对的侧面，在所述夹持部的外侧面上设有若干个螺丝孔，该若干个螺丝孔贯穿至槽内壁，其中有螺丝穿过螺丝孔紧固夹件上的五金件。所述夹件的夹持部为中心方孔形，即在所述夹件的顶面中央设有一个方形孔，在所述夹持部的外侧面上设有若干个螺丝孔，该若干个螺丝孔贯穿至方形孔内壁，其中有螺丝穿过螺丝孔紧固夹件上的五金件。所述夹件的夹持部为四边中孔形，即在所述夹件的四个侧面的中间分别设有一道孔槽，该孔槽贯通夹件的顶面和底面，在固定基准件对应孔槽的位置设有螺丝孔，该螺丝孔贯穿固定基准件，其中有螺丝穿过螺丝孔紧固夹件上的五金件。所述折边与所述固定基准件局部连接，折边的其余部分与固定基准件之间保持间距。本技术的有益效果:夹件的夹持部具有不同构形，能够适合夹紧固定不同工件，实现了夹具的标准化，能够适配火花机、数控铣床等不同加工器械，实现模具制造的标准化，装夹方便、易操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率和产量。附图说明图1是本技术加工夹具结构示意图；图2是采用了槽形夹件的加工夹具结构示意图；图3是采用了方形孔形夹件的加工夹具结构示意图；图4是采用了孔槽形夹件的加工夹具结构示意图。其中:10、加工夹具组件；11、固定基准件；111、中心对准轴孔；112、边角对准部；1121、折边；1122、边孔；12、夹件；121、槽；1211、第一螺丝孔；122、方形孔；1221、第二螺丝孔；123、孔槽；1231 ;第三螺丝孔。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本技术加工夹具组件进行详细说明。所涉及的加工夹具组件能适应数控铣床和火花机加工固定所用，对精密五金件加工来说，能够实现统一装夹，不同加工流程通用一件夹具，实现夹具标准化作业。一种加工夹具组件10，其 特征在于，包括固定基准件11和夹件12，所述固定基准件11与夹件12活动连接在一起，所述固定基准件11包括中心对准轴孔111和四个边角对准部112，所述边角对准部112包括一个沿着边角折边1121和在折边1121中间的边孔1122，所述夹件12配合加工工件具有夹持部，该边角折边1121采用高硬度材料制成，在防止在不断的装卡夹紧过程中和机器加工过程中磨损，避免因为磨损而带来基准偏斜而影响五金件的加工。所述固定基准件11为立方体，其顶面(未示出)与夹件12活动装配连接，而其底面上具有中心对准轴孔111和边角对准部112。所述夹件12为立方体，其底面与固定基准件11的顶面活动装配连接，在其顶面上设有夹持部。所述夹件12的夹持部为槽形，即在所述夹件的顶面上设有一道槽121，该槽121贯通两个相对的侧面，在所述夹持部的外侧面上设有若干个第一螺丝孔1211，该若干个第一螺丝孔1211贯穿至槽121内壁，其中有螺丝穿过螺丝孔紧固夹件上的五金件，请参考图2所示出的夹持部为槽形的夹件12，当将待加工的五金件放置到槽内时，在第一螺丝孔1211上装螺丝，拧入，螺丝直接紧抵在五金件上，夹紧固定住五金件，让其保持稳定地放置在槽内，相对于夹件的空间位置不变。所述夹件的夹持部为中心方孔形，即在所述夹件的顶面中央设有一个方形孔122，在所述夹持部的外侧面上设有若干个第二螺丝孔1221，该若干个第二螺丝孔贯穿至方形孔122内壁，其中有螺丝穿过螺丝孔紧固夹件上的五金件，请参考图3所示出的夹持部为中心方孔形的夹件，当将待加工的五金件放置到方孔内是，在第二螺丝孔1221上装螺丝，拧入，螺丝直接紧抵在五金件上，夹紧固定住五金件。所述夹件的夹持部为四边中孔形，即在所述夹件的四个侧面的中间分别设有一道孔槽123，该孔槽123贯通夹件的顶面和底面，在固定基准件对应孔槽的位置设有第三螺丝孔1231，该第三螺丝孔1231贯穿固定基准件，其中有螺丝穿过第三螺丝孔1231紧固夹件上的五金件。请参考图4所示出的夹持部为四边中孔形的夹件，当将待加工的五金件放置到夹件的顶面中央时，四个方位都具有螺丝孔，可以根据五金件的形状在螺丝孔上装螺丝，拧入，螺丝直接紧抵在五金件上，夹紧固定住五金件。所述折边1121与所述固定基准件11局部连接，折边的其余部分与固定基准件之间保持间距。折边与固定基准键保持间距的部分与折边与固定基准件连接的部分具有弹性，在卡入到加工装置上时，可以保持四个边角上水平对准，保持平整的对中性。夹件的夹持部具有不同构形，能够适合夹紧固定不同形态的五金件，也可以是从端面或者从侧面夹紧五金件，实现了夹具的标准化，能够适配数控铣床、火花机等不同加工器械加工作业需要，实现模具制造的标准化，装夹方便、易操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率和产量。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种加工夹具组件，其特征在于，包括固定基准件和夹件，所述固定基准件与夹件活动连接在一起，所述固定基准件包括中心对准轴孔和四个边角对准部，所述边角对准部包括一个沿着边角折边和在折边中间的边孔，所述夹件配合加工工件具有夹持部。2.根据权利要求1所述加工夹具组件，其特征在于，所述固定基准件为立方体，其顶面与夹件活动装配连接，而其底面上具有中心对准轴孔和边角对准部。3.根据权利要求1所述加工夹具组件，其特征在于，所述夹件为立方体，其底面与固定基准件的顶面活动装配连接，在其顶面上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工夹具组件，其特征在于，包括固定基准件和夹件，所述固定基准件与夹件活动连接在一起，所述固定基准件包括中心对准轴孔和四个边角对准部，所述边角对准部包括一个沿着边角折边和在折边中间的边孔，所述夹件配合加工工件具有夹持部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志才，
申请(专利权)人：张志才，
类型：实用新型
国别省市：