一种数控折弯刀具制造技术

本实用新型专利技术公开一种数控折弯刀具，连接头与刀身一体的整体结构，其特征在于刀身多处削割呈曲折型的避位结构，防止成型干涉，刀身的下端设置有与刀身一体的刀尖，刀尖呈尖角或者圆弧状。本实用新型专利技术所述的数控折弯刀具可用于加工多种特征形状的产品，不会发生干涉，易加工也易于取出产品，使用寿命长；刀尖的尖端始终处在下压作用力的中心线上，保证了刀具的结构强度，同时使下压作用力精确无偏差。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控机械设备，尤其涉及一种数控折弯刀具。
技术介绍
现在所生产的折弯刀具的产品基本以定制为主，所需加工的产品结构较为复杂，大部分结构件均为薄钢板折弯而成，不但部件品种繁多，而且部件的规格和折弯的尺寸不一，这样就给加工生产部门带来了一定的难度，也对折弯加工器械的要求有所提高。目前所使用的折弯刀具，对于一些四方弯折或者特殊形状的产品无法加工，加工时会发生产品与刀具干涉，或者加工完后产品无法取出的现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种数控折弯刀具，解决目前技术中折弯刀具不能加工特殊形状产品的问题。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是:一种数控折弯刀具，连接头与刀身一体的整体结构，其特征在于刀身多处削割呈曲折型的避位结构，防止成型干涉，刀身的下端设置有与刀身一体的刀尖，刀尖的尖端呈尖角或者圆弧状，处在下压作用力的中心线上。进一步的，所述的连接头宽20mm,顶部侧边有一个厚度2mm,长度7.5mm 8mm的凸台，用于刀具的固定，刀身一在连接头顶面下方36mm处向左侧增宽5mm,在连接头顶面下方124.5mm处刀身一左侧向右呈斜角45°削减13mm,刀身一在连接头顶面下方90mm处刀身一的右侧向左呈斜角45°削减10mm，刀身一与刀尖一连接处右侧有一个半径5mm的圆弧状增宽过度段，刀尖一的尖角呈88°，由于钣金件加工后存在回弹力，将刀具的尖角一设置为88°，可以抵消钣金件的回弹力，使成型后的钣金件达到90°的直角。进一步的，所述的刀身二在连接头顶面下方90mm处其右侧呈斜角45°向左削减9mm，刀身二的左侧呈斜角13°向右削减与刀尖二的侧面连成一线，刀尖二的尖头呈圆弧状，半径为1mm。进一步的，所述的刀身三整体呈弧状，刀身三上部向右弯折，刀身三左侧有一个呈44°的过度带向右削减约22.5mm，刀身三右侧向右垂直增厚24.5mm，刀身三下部向左弯折，左侧先呈158°向左弯折再呈136°向左弯折，刀身三右侧呈136°向左弯折直接与刀尖三连接成一线，刀尖三呈88°的尖角状。进一步的，所述的刀身四上部左右两侧同时向中间呈斜角45°各削减5.5mm，在刀身四的下部刀身右侧向左削减1.5mm，刀尖四呈88°尖角状。进一步的，所述的刀身五整体呈竖直状，刀身五顶端宽13mm，中部加宽到25mm，底部刀尖的两条侧边形成的夹角呈30°，刀尖五尖端为圆弧状，刀尖五的右侧有一个尖端为圆弧状的顶角，刀尖五的右侧边与顶角的左侧边的夹角呈45°。与现有技术相比，本技术优点在于:本技术所述的数控折弯刀具，可用于加工特征形状的产品，不会发生干涉，易加工也易于取出产品；刀具形状经过精密计算，可加工产品形状多样化，保证了刀具的使用寿命长；刀尖的尖端始终处在作用力的中心线上，保证了刀具的结构强度不会发生弯曲变形，同时使下压作用力精确无偏差，提高折弯的效率；本技术的数控折弯刀具安装方式与现有刀具相同，对现有折弯机不必再进行改造，充分利用现有设备的功能。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例二的结构示意图；图3为本技术实施例三的结构示意图；图4为本技术实施例四的结构示意图；图5为本技术实施例五的结构示意图；图6为本技术的加工状态示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开的一种数控折弯刀具，以可加工特殊形状产品为目的。一种数控折弯刀具，连接头与刀身一体的整体结构，其特征在于刀身多处削割呈曲折型的避位结构，防止成型干涉，刀身的下端设置有与刀身一体的刀尖，刀尖呈尖角或者圆弧状，刀尖的尖端处在下压作用力的中心线上。实施例一参见图1,连接头I宽20mm,顶部侧边有一个厚度2mm,长度7.5mm 8mm的凸台，用于刀具的固定，刀身一 2在连接头I顶面下方36mm处向左侧增宽5mm,在连接头I顶面下方124.5mm处刀身一 2左侧向右呈斜角45°削减13mm，刀身一 2在连接头I顶面下方90mm处刀身一 2的右侧向左呈斜角45°削减10mm，刀身一 2与刀尖一 3连接处右侧有一个半径5mm的圆弧状增宽过度段，刀尖一的尖角呈88°，由于钣金件加工后存在回弹力，将刀具的尖角一 3设置为88°，可以抵消钣金件的回弹力，使成型后的钣金件达到90°的直角。实施例二参见图2，刀身二 4在连接头I顶面下方90mm处其右侧呈斜角45°向左削减9mm，刀身二 4的左侧呈斜角13°向右削减与刀尖二 5的侧面连成一线，刀尖二 5的尖头呈圆弧状，半径为1mm。实施例三参见图3，刀身三6整体呈弧状，刀身三6上部向右弯折，刀身三6左侧有一个呈44°的过度带向右削减约22.5mm，刀身三6右侧向右垂直增厚24.5mm，刀身三6下部向左弯折，左侧先呈158°向左弯折再呈136°向左弯折，刀身三6右侧呈136°向左弯折直接与刀尖三7连接成一线，刀尖三7呈88°的尖角状。实施例四参见图4，刀身四8上部左右两侧同时向中间呈斜角45°各削减5.5mm，在刀身四8的下部刀身右侧向左削减1.5mm，刀尖四9呈88°尖角状。实施例五参见图5，刀身五10整体呈竖直状，刀身五10顶端宽13mm，中部加宽到25mm，底部刀尖五11的两条侧边形成的夹角呈30°，刀尖五11尖端为圆弧状，刀尖五11的右侧有一个尖端为圆弧状的顶角12，刀尖五11的右侧边与顶角12的左侧边的夹角呈45°。参见图6，刀具的刀身采用了曲折型的避位结构，在加工四方弯折的产品时，避开了产品的壁面，可进行弯折加工，加工完后提起刀具，沿顺时针旋转产品即可取出产品，而如果采用通常的直刀具，则会产生干涉，无法加工也无法取出产品。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种数控折弯刀具，连接头与刀身一体的整体结构，其特征在于刀身多处削割呈曲折型的避位结构，刀身的下端设置有与刀身一体的刀尖，刀尖的尖端呈尖角或者圆弧状，处在下压作用力的中心线上。2.根据权利要求1所述的数控折弯刀具，其特征在于，所述的连接头(I)宽20mm，顶部侧边有一个厚度2mm,长度7.5mm 8mm的凸台，用于刀具的固定,刀身一(2)在连接头(I)顶面下方36mm处向左侧增宽5mm,在连接头(I)顶面下方124.5mm处刀身一(2)左侧向右呈斜角45°削减13mm，刀身一(2)在连接头(I)顶面下方90mm处刀身一(2)的右侧向左呈斜角45°削减10mm，刀身一(2)与刀尖一(3)连接处右侧有一个半径5mm的圆弧状增宽过度段，刀尖一(3)的尖角呈88°。3.根据权利要求1所述的数控折弯刀具，其特征在于，所述的刀身二(4)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控折弯刀具，连接头与刀身一体的整体结构，其特征在于刀身多处削割呈曲折型的避位结构，刀身的下端设置有与刀身一体的刀尖，刀尖的尖端呈尖角或者圆弧状，处在下压作用力的中心线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：绵阳高新区恒奥电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：