一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀制造技术

技术编号:8811374 阅读:155 留言:0更新日期:2013-06-14 03:20
一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,包括横截面为环形的刀体,所述刀体的内圆设置有刃固定位,以及可拆卸式安装于该刃固定位的刀刃;所述刀刃横截面为环形。本实用新型专利技术刀刃的结构具有极高的耐磨性,使用寿命长;刀刃采用可分离更换的结构,便于刀刃损坏后更换新刀刃,而不需要更换整个刀体,更换方便,使用成本低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,属于通信制造领域。
技术介绍
在通信传输领域所用皱纹铜与铝外导体同轴电缆中,螺旋皱纹铜与铝外导体同轴电缆是一种非常重要、柔性较好的传输介质,目前已广泛使用在信号传输
中。随着通信的日益发展,对螺旋皱纹外导体同轴电缆的传输性能和机械性能要求也越来越高。因此对生产这种同轴电缆的生产设备的要求也越来越高,尤其是轧制用的刀具,在确保电缆产品结构的一致性、稳定性方面起相当重要的作用。现有的螺旋皱纹外导体同轴电缆轧制刀具,其刀具材料都是采用45#钢或Crl2钢加工后热处理而成,刀刃(锋)薄片与刀具外体是一整体、不可分离更换、内加工刀具难度高、薄片尺寸精度不够难以控制,且轧制过程中刀刃薄片易磨损,很难确保同一批电缆产品结构的一致性和性能的稳定性、以致经常更换(尺寸精度难以控制)的轧制刀具。
技术实现思路
本技术为解决现有技术问题,提供一种更换方便、使用寿命长的螺旋皱纹同轴电缆用合金刀。本技术的技术方案是:一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,包括横截面为环形的刀体,所述刀体的内圆设置有刃固定位,以及可拆卸式安装于该刃固定位的刀刃;所述刀刃横截面为环形。作为优选,所述刀刃由外向内依次包括钨钢层和支撑层。作为优选,所述刀体的外表面设置有峰钢层。作为优选,所述刀刃与所述刃固定位之间设置有由黄铜构成的结合层。作为优选,所述刀刃的厚度由外圆向内圆依次减小,最内圆的所述刀刃设置有刃□。作为优选,所述刀体上还设置有沿所述刀体的圆周均匀分布的安装孔。综上所述,本技术具有以下优点:1、刀刃的结构具有极高的耐磨性,使用寿命长;2、刀刃采用可分离更换的结构,便于刀刃损坏后更换新刀刃,而不需要更换整个刀体,更换方便,使用成本低。附图说明图1为本技术结构示意图。图中,1、刀体,2、刃固定位,3、结合层,4、刀刃,5、安装孔。 具体实施方式下面以实施例对本技术作进一步说明。实施例一:一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,包括横截面为环形的刀体1,刀体I的内圆设置有刃固定位2,以及可拆卸式安装于该刃固定位2的刀刃4;刀刃4横截面为环形。其中,刀刃4由外向内依次包括钨钢层和支撑层,刀体I的外表面设置有峰钢层;刀刃4与刃固定位2之间设置有由黄铜构成的结合层3。刀刃4的厚度由外圆向内圆依次减小,最内圆的刀刃4设置有刃口。刀体I上还设置有5个沿刀体I的圆周均匀分布的安装孔5。使用时,将刀体I通过安装孔5安装于设备上,将同轴电缆从刀刃4中间穿过,刀体I以均速移动的同轴电缆为中心,按工艺要求的角度高速旋转,同时轧制同轴电缆,使得原来光滑且呈管状的同轴电缆外导体被轧制成均匀螺旋皱纹状。经过实际测试,本技术的刀刃4可连续轧制3500公里同轴电缆,相比目前常规的合金刀100公里的寿命,提升明显。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,包括横截面为环形的刀体(1),其特征在于:所述刀体(1)的内圆设置有刃固定位(2),以及可拆卸式安装于该刃固定位(2)的刀刃(4);所述刀刃(4)横截面为环形。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,包括横截面为环形的刀体(1),其特征在于:所述刀体(I)的内圆设置有刃固定位(2),以及可拆卸式安装于该刃固定位(2)的刀刃(4);所述刀刃(4)横截面为环形。2.根据权利要求1所述螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,其特征在于:所述刀刃(4)由外向内依次包括钨钢层和支撑层。3.根据权利要求1或2所述螺旋皱纹同轴电缆用合金刀,其特征在于:所述刀体(I)的外表面设置有峰钢层。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张祥金陈长军
申请(专利权)人:浙江德通科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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