【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光或磨削装置，具体为砂带式管材研磨机。
技术介绍
一般管材的制造过程，多以弯曲钢片再以焊接粘合的方式完成，并在接合后以高速 转动的砂轮作为对管材表面的研磨或抛光作业，然而，在多年的实物使用上，此类研磨 机仍然产生以下对使用者造成极大不便的缺陷其一即当砂轮以高速持续回转时，因管材表面的不平整或铁削等杂质直接撞击砂 轮，而在两者皆为坚硬材质的接触下，必定使管材在研磨过程中产生震动摇晃的情形， 此时操作员则须在作业时加以按压方可改善，除了增加作业上的困扰外，还可能造成砂 轮破裂，稍一不慎也可能造成操作者受伤的虞虑。其二由于管材表面杂质与砂轮直接撞击，将加快砂轮的磨损，导致砂轮每隔一段 时间或磨损至一定程度后，需淘汰并更换新的砂轮，如此对于装置成本较高的砂轮而言， 实不符合研磨业者的经济性考量，应加以解决改善。其三综合上述两项缺点，在作业过程中所产生管材震动及砂轮损耗等问题，将相 对影响对管材的研磨效果，若无法快速且有效的对管材完成研磨与抛光的作用，操作员 还须对管材加以多次重复研磨，才可达到对产品的要求，如此不仅增加作业难度，更降 低制造的效率。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种砂带式管材研磨机，一驱动轮配合其上方所装设的从动轮套设一砂纸带连结转动，而驱动轮边侧有一供管材放置及作业的承接座，承接座在驱动轮相对位置的另一侧有一用以传动管材的输送轮，及其所连结的制压装置；其特征在于：所述驱动轮外部包覆有弹性材质的软质部。
【技术特征摘要】
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