协同脱硫及脱除烟气中PM2.5的脱除塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种协同脱硫及脱除烟气中PM2.5的脱除塔，脱除塔内由上至下依次设置有：烟气出口烟道、除雾装置、相变凝结区、浆液喷淋层、第一烟气增湿装置及浆液池，浆液池通过浆液管路及循环泵连通到浆液喷淋层，浆液喷淋层与第一烟气增湿装置之间设置有烟气入口烟道；浆液池内由上至下依次设有氧化隔离装置、氧化空气布气装置和搅拌器；相变凝结区包括第二烟气增湿装置和多个具有弯折的挡板。该脱除塔既包括用于脱硫的结构，又包括脱除PM2.5的结构，两种结构分布在同一个脱除塔内，利用蒸汽相变技术，可以同时实现脱硫及脱除PM2.5，提高了对烟气的净化效率，另外脱除塔的整体结构简单，节省占地面积，减少运行费用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气净化
，特别涉及一种协同脱硫及脱除烟气中PM2.5的脱除塔。
技术介绍
PM2.5指空气动力学直径小于2.5μπι的微细颗粒，是导致大气能见度降低、阴霾天气、酸雨和全球气候变化等环境问题的重要因素。目前ΡΜ2.5污染已成为我国突出的大气环境问题。ρμ2.5的排放主要来自化石燃料如煤炭、石油等及生物质的燃烧，由于其比表面积很大，容易富集重金属元素，是影响人类身体健康最主要的污染物之一，而现有常规除尘技术对PMltl及以下的微细颗粒难以有效捕集。就目前控制燃烧源微细颗粒的技术发展趋势来看，将蒸汽相变技术与现有燃煤锅炉湿法烟气脱硫技术相结合是最有可能实现工程应用的重要途径之一。蒸汽相变技术原理为:在过饱和蒸汽环境中，蒸汽以微细颗粒为凝结核发生相变，颗粒粒度增大，同时颗粒间相互接触碰撞发生凝并现象，使微细颗粒粒径和质量均显著增大。目前，国内大部分燃煤电站已安装湿法脱硫装置，用于脱除排放烟气中所含的硫化物气体。在现有的湿法脱硫装置中，高温烟气与低温脱硫喷淋液相接触，发生传热传质过程，烟气被部分汽化，含湿量显著增大，可接近或达到过饱和状态，可产生蒸汽相变从而促进微细颗粒凝结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种协同脱硫及脱除烟气中PM2.5的脱除塔，其特征在于，所述脱除塔内由上至下依次设置有：烟气出口烟道、除雾装置、相变凝结区、浆液喷淋层、用于喷洒增湿剂的第一烟气增湿装置及浆液池，所述浆液池通过浆液管路及循环泵连通到所述浆液喷淋层，所述脱除塔塔身上还设置有烟气入口烟道,所述烟气入口烟道位于所述浆液喷淋层与所述第一烟气增湿装置之间；所述浆液池内由上至下依次设置有氧化隔离装置、氧化空气布气装置和搅拌器；所述相变凝结区包括水平设置的用于喷洒增湿剂的第二烟气增湿装置，及设置于所述第二烟气增湿装置上方的多个具有弯折的挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高继贤，张小娟，阎冬，李静，洪小松，何永胜，范治国，杨春琪，
申请(专利权)人：上海龙净环保科技工程有限公司，
类型：实用新型
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