【技术实现步骤摘要】
本技术属于铜杆轧制领域，具体涉及一种轧机乳化液过滤系统。
技术介绍
轧机在运行过程中，轧机机组和齿轮箱内均需要用乳化液进行润滑或冷却，乳化液使用时间长会逐渐变得污浊，影响润滑和冷却效果，故这种乳化液一般导出后直接排出丢弃，由于乳化液的用量大，现有方式不仅带来生产生成的提高，对环境也造成较大的破坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述问题，提供一种轧机乳化液过滤系统。本技术的技术方案是:一种轧机乳化液过滤系统，该系统包括轧机、乳化池和过滤机，其中轧机的乳化液出口通过管路与乳化池的入口相通，乳化池的出口通过管路通至过滤机的过滤入口，过滤机的过滤出口通过管路与轧机的乳化液进口相连。另外，在乳化池的出口处、轧机乳化液出口处或过滤机的过滤出口处还可进一步设有控制乳化液流出的开关。本技术的有益效果:本轧机乳化液过滤系统可以使轧机内的乳化液循环往复利用，使使用后的乳化液再生后重新返回轧机内利用，不仅提高了利用效率，也降低了对环境的破坏。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，本轧机乳化液过滤系统包括轧机1、乳化池2和过滤机3，其中轧机I的乳化液出口通过管路与乳化池2的入口相通，乳化池2的出口通过管路通至过滤机3的过滤入口，过滤机3的过滤出口通过管路与轧机I的乳化液进口相连。在乳化池的出口处、轧机乳化液出口处或过滤机的过滤出口处还可进一步设有控制乳化液流出的开关。轧机内的乳化液需更换时，通过管路通至乳化池内进行存贮，当乳化池内存贮至一定量后且轧机也需要更换乳化液时，打开乳化池的出口开关并开动过滤机3，通...
【技术保护点】
一种轧机乳化液过滤系统，其特征在于该系统包括轧机（1）、乳化池（2）和过滤机（3），其中轧机（1）的乳化液出口通过管路与乳化池（2）的入口相通，乳化池（2）的出口通过管路通至过滤机（3）的过滤入口，过滤机（3）的过滤出口通过管路与轧机（1）的乳化液进口相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁力中，
申请(专利权)人：江苏熙友磁电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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