磨制搓丝板的卡具装置制造方法及图纸

技术编号:888331 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种磨制搓丝板的卡具装置由固定底板,活动架所组成;在活动架上安装有能绕水平轴摆动的工件定位夹紧装置和凸轮装置;搓丝板由工件定位夹紧装置依靠调整垫板和角度斜块夹紧,仅用活动架的一个摆动就保证被磨制的搓丝板达到国标的要求。本装置结构简单,操作方便。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨制搓丝板用的平面磨床的专用卡具装置。公知技术中磨制搓丝板的卡具装置是使搓丝板的螺纹方向与磨床工作台的运动方向一致;用此种方法磨制的一副搓丝板中,其固定搓丝板的成型螺纹顶面分别与压入面和退出面所形成的交线不垂直于搓丝板的装置面,也就是不能达到国家标准的要求(GB972-83)。另外,美国技术是通过采用双向交互摆动的卡具来达到使交线垂直于搓丝板装置面的目的,结构较复杂。本技术的目的是克服公知技术之不足而采用一种单向摆动的卡具装置来实现交线垂直于装置面的要求。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的。在本技术的固定底板上安有能绕垂直于该底板的轴线转动的活动架;在活动架上装有能绕与搓丝板装置面成直角的水平轴摆动的工件定位夹紧装置和凸轮装置,该水平轴与机床纵向运动方向成90°±ψ角;工件定位夹紧装置的摆动依靠凸轮装置来控制。本技术所述的工件定位夹紧装置是由夹紧器,调整垫板和角度斜块组成;调整垫板和角度斜块随磨制对象之不同而变更。调整垫板应保证被磨制的搓丝板的成型螺纹顶面处于水平位置时在高度方向与摆动轴线在同一平面内;角度斜块的角度和搓丝板的螺纹升角ψ相等。本技术的优点在于结构简单;操作方便;易于实施并确保达到了国家标准的要求。 附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是图2的A-A剖视图。结合附图对本技术的实施例详述于下本技术的实施例的结构是卡具固定底板1上安装有能绕销轴2转动的活动架3,活动架和固定底板成一夹角ψ(此ψ角即等于被磨制的搓丝板的螺纹升角)被紧固螺栓4锁紧;活动架上装有能回绕安装于该活动架的两个成对安成一直线B-B轴线的销钉5摆动的定位夹紧装置6和凸轮装置7,定位夹紧装置的摆动由凸轮装置来控制;搓丝板8置于夹紧器9由调整垫板10调整到搓丝板的螺纹顶面和B-B轴线处于同一平面内,由于夹具安装时B-B轴线与机床工作台面平行,搓丝板装置面紧贴于角度斜块11的E面,E面与B-B轴线垂直,由于角度斜块的角度等于搓丝板的螺纹升角,E面又与工作台运动方向成90°±ψ夹角,故搓丝板的装置面必然垂直于螺纹顶面与压入角面的交线。权利要求1.一种磨制搓丝板的卡具装置,其特征是在固定底板上安有能绕垂直于该底板的轴线转动的活动架;在活动架上装有能绕与搓丝板装置面成直角的水平轴摆动的工件定位夹紧装置和凸轮装置,该水平轴与机床纵向运动方向成90°±ψ角;工件定位夹紧装置的摆动依靠凸轮装置来控制。2.根据权利要求1所述的卡具装置,其特征是工件定位夹紧装置是由夹紧器、调整垫板和角度斜块组成;调整垫板和角度斜块随磨制对象之不同而变更。调整垫板应保证磨制的搓丝板成型螺纹顶面处于水平位置时在高度方向与摆动轴线在同一平面内,角度斜块的角度和搓丝板的螺纹升角相等。专利摘要一种磨制搓丝板的卡具装置由固定底板,活动架所组成;在活动架上安装有能绕水平轴摆动的工件定位夹紧装置和凸轮装置;搓丝板由工件定位夹紧装置依靠调整垫板和角度斜块夹紧,仅用活动架的一个摆动就保证被磨制的搓丝板达到国标的要求。本装置结构简单,操作方便。文档编号B24B49/02GK2100961SQ9122478公开日1992年4月8日 申请日期1991年9月13日 优先权日1991年9月13日专利技术者朱炎文, 王冬梅 申请人:天津市磨床总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨制搓丝板的卡具装置,其特征是在固定底板上安有能绕垂直于该底板的轴线转动的活动架;在活动架上装有能绕与搓丝板装置面成直角的水平轴摆动的工件定位夹紧装置和凸轮装置,该水平轴与机床纵向运动方向成90°±ψ角;工件定位夹紧装置的摆动依靠凸轮装置来控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱炎文王冬梅
申请(专利权)人:天津市磨床总厂
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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