【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工
,特别涉及一种振动式模具抛光机。
技术介绍
模具加工一般按设计、制造、粗加工、精加工及最后的抛光工序进行。由 于模具表面的粗糙度与模具的使用寿命、制品的外观以及是否便于脱模等密切 相关,因此,作为最后一道加工工序——抛光工序显得十分重要。抛光工序不 仅能增加工件的美观度,而且能够改善工件表面的耐腐蚀性、耐磨性,还可适 用于去除毛刺、形成圆角等。在装饰性金属工件加工中,抛光在加工过程中还 具有不形成暗影、消除过渡地带和装饰面的不均匀等作用。此外,在模具不断 的使用过程中,不可避免地出现损坏,诸如磨损、划伤、针孔、裂纹以及缺损 等缺陷,对此,抛光工序也能在一定的范围内对损坏模具进行修复。因此,模 具的表面抛光工序具有非常重要的现实意义。抛光工序的成本占模具制造成本的5%~30%。抛光工序一般在抛光机中完成,现有抛光机有很多种类如模具抛光机、 自动抛光机,火焰抛光机、金相抛光机、气动抛光机、无心外圆抛光机、振动 抛光机等;常用的抛光方法也有很多种,如机械抛光、电解抛光、超声波抛光、 流体抛光、磁研磨抛光等。但,目前的抛光机存在着结构复杂、制造 ...
【技术保护点】
一种振动式模具抛光机,包括底座、机体,其特征是,底座与机体间弹性相连,机体上固设激振装置;抛光加工时,工件、磨粒置于机体内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:屠立,毛全有,姚荣庆,
申请(专利权)人:浙江机电职业技术学院,
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]
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