工具识别结构的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种工具识别结构的制备方法，特别是指一种高识别的工具识别结构的制备方法，其包含有锻造、成型、热处理、表面处理、上底色、印刷及电镀等步骤，使工具表面形成有一具识别区的识别单元，让识别单元的识别区与周缘形成明显的色差，可有效的提升识别区的识别度，同时具有不掉色及防刮伤的功效，而能确保其识别有效性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术隶属一种工具规格的识别
，具体而言是指一种具有不掉色、防刮伤的，以提高其识别度，从而长时间确保识别的有效性。
技术介绍
常见的螺丝起子、刀具、梅花扳手、开口扳手、套筒等工具，为了因应工作及施力大小等需求，工具会设计成各种不同的大小尺寸规格，甚至会有各种对应的商标或图案，因此工具表面通常会设有供识别用的标记图案。而传统工具的标记图案，是以印字设备于工具的表面印制而成，但这种作法不仅印字设备昂贵，同时其识别效果不佳，故无法被广泛的应用。再者，亦有业者于工具外径套设不同的色环，供做为识别之用，但色环一般是以橡胶材料所制成，在油污的场合中容易污损，不仅会影响到其识别度，且使用寿命不长，当色环剥落后即无法提供识别的功能。而为了解决前述的问题，较常见的方式，是于成型后在工具的本体进行表面电镀处理，使该本体的内、外周缘形成一电镀层，但此种现有的表面电镀处理方式，虽然具有防锈的功能，但是，由于其标记凹纹上具有呈银色的电镀层，与工具外表面的电镀层是呈同一色系，使用时，极不易看出该工具上的标记凹纹所显示的工具规格、尺寸，造成使用上的困扰。另外，有一种是通过磷酸锰渗入工具内部的表面处理方法，虽然亦具有前述的防锈功能，但是经过磷酸锰表面处理后的工具，整体呈黑色状，更使得标记凹纹上的字体变得模糊、不清晰，前述的使用缺失，亦无法有效解决。换言之，现有工具的识别结构存在有易掉色及易刮伤的问题，造成其识别有效性的寿命缩短，而无法满足实际使用的需求，故有必要做进一步改良的必要。缘是，本专利技术人针对前述工具识别结构在使用时所面临的问题深入探讨，凭借多年从事相关产业的研发与制造经验，并积极寻求解决之道，经不断努力的研究与发展，终于成功的开发出一种，以克服工具识别结构因易掉色、易刮伤所造成的困扰与不便。
技术实现思路
因此，本专利技术的主要目的在于提供一种识别有效性长的，以能使工具的识别结构具有不易掉色及避免刮伤之效，并能产生明显的色差，从而提升识别结构的识别度。为达上述目的，本专利技术提供一种，至少包含有锻造、成型、热处理、上底色、印刷及电镀的步骤；进行锻造的步骤，其利用锻造技术形成对应工具形状的本体粗胚；进行成型的步骤，其利用车制形成对应工具形状的本体；进行热处理的步骤，利用热处理技术对该工具的本体进行硬化处理；进行上底色的步骤，于工具本体的表面形成一底色层；进行印刷的步骤，以印刷技术于本体表面预定位置利用一漆层形成有一识别单元，该识别单元具有一对应文字或图样形状的识别区及一围绕于识别区周边的周围区，其中识别单元的识别区表面具有漆层，而周围区则形成镂空状；以及进行电镀的步骤，利用电镀技术于本体表面与识别单元中镂空的周围区表面镀设有一电镀层；由此，使周围区的电镀层与识别区的漆层下的底色层产生明显的色差，能够延长识别寿命。本专利技术还提供一种，至少包含有锻造、成型、热处理、上底色、印刷及电镀的步骤；进行锻造的步骤，其利用锻造技术形成对应工具形状的本体粗胚；进行成型的步骤，其利用车制形成对应工具形状的本体；进行热处理的步骤，利用热处理技术对该工具的本体进行硬化处理；进行上底色的步骤，于工具本体的表面形成一底色层；进行印刷的步骤，以印刷技术于本体表面预定位置利用一漆层形成有一识别单元，该识别单元具有一对应文字或图样形状的识别区及一围绕于识别区周边的周围区，其中识别单元的识别区形成镂空状，而周围区表面则具有漆层；以及进行电镀的步骤，利用电镀技术于本体表面与识别单元中镂空的识别区表面镀设有一电镀层；由此，使识别区的电镀层与周围区的漆层下的底色层产生明显的色差，能够延长识别寿命。所述的，其中，该热处理步骤与上底色步骤之间具有一表面处理的步骤，以喷砂或研磨的技术将工具本体的毛边去除。所述的，其中，该工具选自套筒、扳手、刀具或起子。所述的，其中，该上底色的步骤选自染黑技术、磷酸锰、磷酸锌或电镀进行处理。所述的，其中，该漆层选自透明漆，以保护本体表面对应的底色层，该漆层能够防锈。所述的，其中，该识别单元的周围区外围利用漆层形成一环圈，供将识别单元限定在特定范围内。通过前述技术手段的展现，使得本专利技术工具表面的识别单元可利用底色层与电镀层产生明显的色差，而可有效的提升识别单元的识别度，同时能避免识别单元发生掉色及刮伤现象，进一步防止识别单元标记图案的色层污损或剥落，以延长其识别单元的使用寿命，而能增加产品的附加价值，并提升其经济效益。为使贵审查员能进一步了解本专利技术的构成、特征及其他目的，以下举本专利技术的较佳实施例，并配合附图详细说明如后，同时让本领域技术人员能够具体实施。附图说明图1为本专利技术的流程方块示意图；图2为本专利技术的工具成型后的外观示意图3为本专利技术的工具于上底色后的局部侧视剖面示意图；图4A为本专利技术的工具于印刷后的外观示意图；图4B为本专利技术另一实施例的工具于印刷后的外观不意图；图5A为本专利技术的工具于印刷后的局部侧视剖面示意图；图5B为本专利技术另一实施例的工具于印刷后的局部侧视剖面不意图；图6A为本专利技术的工具于完成电镀后的局部侧视剖面示意图；图6B为本专利技术另一实施例的工具于完成电镀后的局部侧视剖面不意图；图7A为本专利技术的工具于制备完成后的立体外观示意图；图7B为本专利技术另一实施例的工具于制备完成后的立体外观示意图。附图标记说明:10_本体；11-驱动端；12_套合端；15_表面；20_底色层；30_识别单兀；31_识别区；32_周围区；320_环圈；40_漆层；50_电锻层。具体实施例方式本专利技术为，随附图例示的本专利技术的具体实施例及其构件中，所有关于前与后、左与右、顶部与底部、上部与下部、以及水平与垂直的参考，仅用于方便进行描述，并非限制本专利技术，亦非将其构件限制于任何位置或空间方向。附图与说明书中所指定的尺寸，当可在不离开本专利技术的申请专利范围内，根据本专利技术的具体实施例的设计与需求而进行变化。本专利技术为一种，其中工具可选自套筒、各式扳手、刀具、起子等，本专利技术以套筒为主要实施例，如图1所示，该工具的制备方法包含有锻造、成型、热处理、表面处理、上底色、印刷及电镀等步骤；其中首先，进行锻造的步骤，其利用锻造技术形成对应工具形状的本体10粗胚，如图2所示，本专利技术是以套筒为例，该工具的本体10的其中一端具有一套合端12，且套合端12可对应欲锁卸的螺栓或螺帽(图中未示)，该本体10异于套合端12的一端具有一驱动端11，其中驱动端11可供扳手杆嵌插(图中未示)驱动工具；接着，进行成型的步骤，配合图2所示，其利用车制、铣制或钻制等既有加工技术修饰该本体10粗胚，使其形成对应工具形状的本体10 ；之后，进行热处理的步骤，于完成工具的本体10后，利用热处理技术对该工具的本体10进行硬化处理，以提升本体10的硬度，减少本体10受到碰撞磨损的机率；紧接着，进行表面处理的步骤，于完成热处理后，则以喷砂或研磨的技术将工具的本体10表面15的毛边去除；进一步，进行上底色的步骤，其如图3所示，在完成工具的本体10的表面处理后，于本体10的表面15形成有一底色层20，该底色层20的形成方式可以染黑技术、磷酸锰、磷酸锌或电镀进行处理，其中染黑技术、磷酸锰或磷酸锌可使本体10的表面15因而形成黑色面，具有较佳的色差；接下来，进行印刷的步骤，配合参阅图4A、图4B所示，在本体10完成上底色后，以印本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工具识别结构的制备方法，其特征在于，至少包含有锻造、成型、热处理、上底色、印刷及电镀的步骤；进行锻造的步骤，其利用锻造技术形成对应工具形状的本体粗胚；进行成型的步骤，其利用车制形成对应工具形状的本体；进行热处理的步骤，利用热处理技术对该工具的本体进行硬化处理；进行上底色的步骤，于工具本体的表面形成一底色层；进行印刷的步骤，以印刷技术于本体表面预定位置利用一漆层形成有一识别单元，该识别单元具有一对应文字或图样形状的识别区及一围绕于识别区周边的周围区，其中识别单元的识别区表面具有漆层，而周围区则形成镂空状；以及进行电镀的步骤，利用电镀技术于本体表面与识别单元中镂空的周围区表面镀设有一电镀层；由此，使周围区的电镀层与识别区的漆层下的底色层产生明显的色差，能够延长识别寿命。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林大森，
申请(专利权)人：景祥凯工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：