工具识别系统的制备方法技术方案

本发明专利技术是指一种工具识别系统的制备方法，其包含有一成型、一热处理、一去渣处理、一表面处理、一印刷标记及一电着透明层等步骤，如此，由于工具的本体表面形成有不同色彩的标记，且标记的色彩能与电镀层或染黑层产生明显色差对比，进而提高其辨识度，让使用者易于通过标记选用适合的工具，再者透明层可有效包围标记，使标记不致突出表面，如此即可防止标记因不当碰撞而剥落，确保标记识别的有效性，且能使标记产生层次感，大幅增进其质感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工具的识别
，具体而言是指一种能产生高辨识高识别系统的制备方法，以提高辨识度，并能增进工具的外观质感。
技术介绍
常见的套筒、扳手、棘轮扳手、起子、起子头等，其是用来做为协助使用者进行各项锁紧、释放的工具，这类工具通常依其使用的场所及对象不同，会于表面标记有不同的尺寸及规格，且为了塑造公司形象，也会标记有各自的商标或图案，这些尺寸、规格、商标或图案等标记即构成该工具的识别系统，让使用者能一目了然其所代表的意义。而传统工具的识别系统，是单纯以印字设备于工具的表面印制而成，但这种作法常因色差太小，而造成识别效果不佳的现象。再者，也有业者于工具外径套设不同的色环，供做为识别之用，但色环一般是以橡胶材料所制成，在油污的场合中容易污损，不仅会影响到其识别度，且使用寿命不长，当色环剥落后即无法提供识别工具的功能。 为了解决前述的问题，目前较常见的方式，是于成型后的套筒本体进行表面电镀处理，使该套筒本体的内、外周缘形成一电镀层，但此种现有的表面电镀处理方式，虽然具有防锈的功能，但是，由于其标记凹纹上具有呈银色的电镀层，与工具外表面的电镀层是呈同一色系，使用时，极不易看出该工具上的标记凹纹所显示的工具规格、尺寸，造成使用上的困扰。另外，有一种是凭借磷酸锰渗入工具内部的表面处理方法，虽然也具有前述的防锈功能，但是经过磷酸锰表面处理后的工具，整体是呈黑色状，更使得标记凹纹上的字体变得模糊、不清晰，前述的使用缺失，也无法有效解决。 由于前述工具的识别度不足、寿命不长等问题，目前市面上进一步开发有多种不同的识别系统与成型方法，如中国台湾专利公告第555626号(申请第092101765号)、公开第200840683号等，但其是单纯的银、黑色配置，无法满足商标多样性变化的需求，故前述现有表面处理方法仍然无法有效解决传统者的种种缺失，实有必要做进一步改良的必要。 有鉴于此，本专利技术人乃针对前述工具的识别系统所面临的问题深入探讨，并凭借多年从事相关产业的研发与制造经验，积极寻求解决的道，经不断努力的研究与发展，终于成功的开发出一种工具识别系统及其制备方法，以克服现有工具因辨识度不佳及易损坏所造成的困扰。
技术实现思路
因此，本专利技术的主要目的在于提供一种辨识度高的，以能使工具表面形成不同色彩的标记，使标记可因与周围表面的色差，而提高其识别度，进一步并提升工具的质感，并可提高其经济效益。 又，本专利技术的次一目的在于提供一种具保护效果的，其能使标记获得适当的保护，避免其因不当碰撞而剥落，以确保识别系统的有效性，可方便使用者正确选用工具。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是: 一种，其特征在于，包含有: 一成型的步骤，其利用加工技术形成该工具的本体； 一热处理的步骤，在完成本体成型后，利用热处理技术对该本体进行硬化处理； 一去渣处理的步骤，在完成热处理之后，将本体周围表面因成型加工及热处理结晶所产生的毛边、晶粒予以磨除； 一表面处理的步骤，在完成本体表面的去渣后，进一步在本体的周缘表面进行表面处理，令本体表面形成一具保护作用及色差作用的护层； —印刷标记的步骤,在完成本体的表面处理后，在本体表面以印刷技术印制有一标记，该标记的色彩能够与前述护层产生明显的色差； 一电着透明层的步骤，在完成标记印制后，以电镀技术于本体的护层表面镀设一透明层，而完成工具的识别系统的制备。 其中:该成型的步骤中，所述的工具本体的成型选自车制或锻制的加工技术。 其中:该成型的步骤中，所述的工具选自套筒、扳手、起子头或螺丝刀。 其中:该表面处理的步骤中，所述的护层是以电镀技术于本体表面镀设一光亮的银色电镀层。 其中:该表面处理的步骤中，所述的护层是以染黑技术使本体的表面形成一黑色状的染黑层。 其中:该印刷标记的步骤中，所述的标记选自文字、数字或图案。 如此，通过前述技术手段的展现，本专利技术的效果是通过标记的色彩与周围表面产生明显色差，而提高其识别度，并能有效提升工具的外观质感。 本专利技术的进一步效果是于标记周围形成一电着的透明层，该透明层不仅不会影响周围表面的色差，且能产生保护标记的作用，避免标记因不当碰撞而剥落，可确保识别系统的有效性，以便于使用者正确选用工具。 本专利技术所形成的标记可具有极佳的层次感，不仅可增加美感与质感，同时可提升其经济价值。 再者，本专利技术的制备方法极为简化，可有效减少不必要的制程，故能降低其制作的成本与时间。 【附图说明】 图1是本专利技术的流程方块示意图； 图2是本专利技术的工具成型后的立体外观示意图； 图3是本专利技术的工具于标记上色后的局部侧视剖面示意图； 图3A是本专利技术的工具于标记上色后的另一局部侧视首I]面不意图； 图4是本专利技术的工具于电着透明层后的局部侧视剖面示意图； 图4A是本专利技术的工具于电着透明层后的另一局部侧视剖面示意图； 图5是本专利技术的工具制备识别系统的立体外观示意图； 图6是本专利技术应用于套筒的外观示意图； 图7是本专利技术应用于扳手的外观示意图； 图8是本专利技术应用于起子头的外观示意图； 图9是本专利技术应用于螺丝刀的外观示意图。 附图标记说明:S11-成型；S12-热处理；S13-去渣处理；S14_表面处理；S15_印刷标记；S16-电着透明层；10_本体；20_电镀层；20A-染黑层；30_标记；40_透明层。 【具体实施方式】 本专利技术是一种，随附图例示的本专利技术的具体实施例及其构件中，所有关于前与后、左与右、顶部与底部、上部与下部、以及水平与垂直的参考，仅用于方便进行描述，并非限制本专利技术，也非将其构件限制于任何位置或空间方向。图式与说明书中所指定的尺寸，当可在不离开本专利技术的申请专利范围内，根据本专利技术的具体实施例的设计与需求而进行变化。 本专利技术是一种，如图1所示，其中制备方法至少包含有一成型SI 1、一热处理S12、一去渣处理S13、一表面处理S14、一印刷标记S15及一电着透明层S16等步骤；其中: 首先，进行成型Sll的步骤，配合图2所示，其利用车制与锻制等加工技术形成该工具的本体10，如图2、图5的套筒接杆、图6的套筒、图7的扳手、图8的起子头或图9的螺丝刀等等； 接着，进行热处理S12的步骤，在完成工具的本体10成型后，利用热处理技术对该工具的本体10进行硬化处理，以提升本体10的硬度，减少本体10表面受到磨损的机率； 之后，进行去渣处理S13的步骤，于完成热处理之后，则利用震动研磨或抛光的技术将本体10周围表面因成型加工及热处理结晶等所产生的毛边、晶粒予以磨除，同时破坏本体10外表面的油污，让后续表面处理S14可以有效附着，以增进该工具的本体10外观质感； 紧接着，进行表面处理S14的步骤，其是如图3、图3A所示，在完成本体10表面的去渣后，进一步于本体10的周缘表面(包含内、外表面)以电镀技术或染黑技术(也即皮膜处理)进行表面处理，供于本体10表面形成一具保护作用及色差作用的护层，其中电镀是于本体10表面镀设一光亮的银色电镀层20 (如图3所示)。至于染黑则是于本体10表面以染黑技术或磷酸锰进行处理，使本体10的表面因而形成黑色状的染黑层20A (如图3A所示)； 接下来，进行印刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工具识别系统的制备方法，其特征在于，包含有：一成型的步骤，其利用加工技术形成该工具的本体；一热处理的步骤，在完成本体成型后，利用热处理技术对该本体进行硬化处理；一去渣处理的步骤，在完成热处理之后，将本体周围表面因成型加工及热处理结晶所产生的毛边、晶粒予以磨除；一表面处理的步骤，在完成本体表面的去渣后，进一步在本体的周缘表面进行表面处理，令本体表面形成一具保护作用及色差作用的护层；一印刷标记的步骤，在完成本体的表面处理后，在本体表面以印刷技术印制有一标记，该标记的色彩能够与前述护层产生明显的色差；一电着透明层的步骤，在完成标记印制后，以电镀技术于本体的护层表面镀设一透明层，而完成工具的识别系统的制备。

【技术特征摘要】
1.一种工具识别系统的制备方法，其特征在于，包含有: 一成型的步骤，其利用加工技术形成该工具的本体； 一热处理的步骤，在完成本体成型后，利用热处理技术对该本体进行硬化处理； 一去渣处理的步骤，在完成热处理之后，将本体周围表面因成型加工及热处理结晶所产生的毛边、晶粒予以磨除； 一表面处理的步骤，在完成本体表面的去渣后，进一步在本体的周缘表面进行表面处理，令本体表面形成一具保护作用及色差作用的护层； 一印刷标记的步骤，在完成本体的表面处理后，在本体表面以印刷技术印制有一标记，该标记的色彩能够与前述护层产生明显的色差； 一电着透明层的步骤，在完成标记印制后，以电镀技术于本体的护层表面镀设一透明层，而完成工具的识别系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：林大森，
申请(专利权)人：景祥凯工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71