换热片和具有其的换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热片和具有其的换热器，所述换热片包括：本体，所述本体上形成有多个换热孔；和换热增加装置，所述换热增加装置设在所述本体上以增加换热面积。根据本实用新型专利技术的换热片，取消了传统换热片中的翻边，而采用了换热增加装置以增加了换热片的换热面积，这样，大大增加了换热器中烟气流通的通道面积，减小了阻力，使得烟气顺利流通。因此，在不降低现有换热器的换热效率的基础上，取消了翻边而增加了烟气的流通程度，进而减少了烟气中CO的含量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气热水器领域，尤其是涉及一种换热片和具有其的换热器。
技术介绍
现有的冷凝式换热器的换热片，为了增加传热面积以提高热效率，对换热片进行翻边处理，但同时也造成烟道阻力大，烟气不畅通，导致烟气中CO含量高的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种换热片，所述换热片可减小换热过程中烟气中CO的含量且结构简单。本技术的另一个目的在于提出一种具有上述换热片的换热器。根据本技术第一方面实施例的一种换热片，包括:本体,所述本体上形成有多个换热孔；和换热增加装置，所述换热增加装置设在所述本体上以增加换热面积。根据本技术的换热片，取消了传统换热片中的翻边，而采用了换热增加装置以增加了换热片的换热面积，这样，大大增加了换热器中烟气流通的通道面积，减小了阻力，使得烟气顺利流通。因此，在不降低现有换热器的换热效率的基础上，取消了翻边而增加了烟气的流通程度，进而减少了烟气中CO的含量。另外，根据本技术的换热片还具有如下附加技术特征:在本技术的一些实施例中，所述换热增加装置包括:至少三个肋片，所述至少三个肋片设在所述本体上且设在所述多个换热孔之间，且每个所述肋片被构造成通过将所述本体的一部分冲出以与所述本体之间成1-120度。所述本体的换热孔包括六个且间隔交错成两行；其中所述每相邻的两个肋片之间具有至少一个换热片。所述至少三个肋片分别为竖向或倾斜设置。所述肋片包括三个且倾斜地设在所述本体上，其中所述每相邻的两个肋片之间具有两个换热片。所述肋片包括间隔交错成两行的六个且分别与六个换热孔相应设置。在本技术的另一些实施例中，所述换热增加装置包括:多组肋片，所述多组肋片设在所述本体上且分别围绕所述换热孔设置，其中每个所述肋片被构造成通过将所述本体的一部分冲出以与所述本体之间成1-120度。所述每组肋片的数量为3-6个，且所述3-6个肋片均匀地环绕所述换热孔的周边设置。根据本技术的换热片，通过设置肋片，有以下两方面优点:第一，取消了传统的翻边，将使得换热面积减少，为了补偿换热面积而达到使换热器效率不会下降甚至增加的目的，则可用设置多个肋片的方法来增加传热面积。另外，由于传统翻边的位置离高温烟气较远，因此通过翻边来增加换热面积，效果远不如在换热孔附近设置肋片而增加换热面积效果好。第二，由于热水器工作时，在换热器内会有冷凝水产生，此时肋片可具有一定的导流作用，使得产生的冷凝水能够沿着肋片在重力作用下下泄，有助于冷凝水的排放，从而也会减小烟气阻力，使烟气畅通，最后达到降低烟气中CO含量的目的。在本技术的再一些实施例中，所述本体的顶部和底部分别形成有至少两个竖向延伸出的延伸部；所述换热增加装置包括:至少一个折弯片，所述至少一个折弯片形成在所述本体的顶部和/或底部的边缘，其中每两个相邻的所述延伸部之间形成一个所述折弯片，所述折弯片被构造成由将所述本体的顶部和/或底部的一部分向其厚度方向折弯而形成，且所述折弯片的长度小于所述两个相邻的延伸部之间的距离。通过设置折弯片，在增加换热面积的同时又不影响烟气流通，减小了烟气流通阻力，从而可降低了烟气中CO的含量。在本技术的另外一些实施例中，所述本体上沿其长度方向的两端中的至少一端上形成有缺口，且所述缺口边缘和与其最近的换热孔的距离小于6-8mm。由此，通过对本体的两端边角进行裁剪而形成缺口，降低了本体的制造成本，而且不影响换热效率，所述缺口的形状为矩形、弧形或扇形。根据本技术实施例的换热片，在不降低现有换热器的换热效率的基础上，取消了翻边而增加了烟气的流通程度，进而减少了烟气中CO的含量。根据本技术第二方面实施例的一种换热器，包括:壳体；多个根据本技术第一方面实施例所述的换热片，所述多个换热片竖向地并排设在所述壳体内以收集热量；和换热水管，所述换热水管盘旋地穿过所述多个换热片的换热孔以使其内的水与换热片热交换。根据本技术实施例的换热器，通过采用了上述实施例中的换热片，使得在不影响换热效率的基础上，降低了换热器烟气中的CO的含量，结构简单且降低了生产成本。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术第一个实施例的换热片的示意图；图2是根据本技术第二实施例的换热片的示意图；图3是根据本技术第三实施例的换热片的示意图；图4是根据本技术第四实施例的换热片的示意图；图5是根据本技术第五实施例的换热片的示意图；图6是图5所示的换热片的另一角度的示意图；图7是根据本技术第六实施例的换热片的示意图。附图标记:100、换热片；1、本体；11、换热孔；12、延伸部；13、缺口 ；2、肋片；3、折弯片具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。下面参考图1至图7描述根据本技术第一方面实施例的换热片100，换热片100用于换热器(图未示出)中与换热水管(图未示出)内的水热交换。如图1至图7中所示，根据本技术实施例的换热片100，包括本体I和换热增加装置，本体I上形成有多个换热孔11，换热增加装置设在本体I上以增加换热面积。根据本技术的换热片100，取消了传统换热片中的翻边，而采用了换热增加装置以增加了换热片的换热面积，这样，大大增加了换热器中烟气流通的通道面积，减小了阻力，使得烟气顺利流通。因此，在不降低现有换热器的换热效率的基础上，取消了翻边而增加了烟气的流通程度，进而减少了烟气中CO的含量。根据本技术的一个实施例，换热增加装置包括至少三个肋片2，至少三个肋片2设在本体I上且设在多个换热孔11之间，且每个肋片2被构造成通过将本体I的一部分冲出以与本体I之间成1-120度。例如，本体I的换热孔11包括六个且间隔交错成两行，其中每相邻的两个肋片2之间具有至少一个换热片100。可选地，至少三个肋片2分别为竖向或倾斜设置。在本技术的一个示例中，肋片2包括三个且分别竖直地设在本体I上，图未示出，其中可理解的是，三个肋片2可分别设在任意两个换热孔11之间。在本技术的另一个示例中，肋片2包括三个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热片，其特征在于，包括：本体，所述本体上形成有多个换热孔；和换热增加装置，所述换热增加装置设在所述本体上以增加换热面积。

【技术特征摘要】
1.一种换热片，其特征在于，包括: 本体，所述本体上形成有多个换热孔；和 换热增加装置，所述换热增加装置设在所述本体上以增加换热面积。2.根据权利要求1所述的换热片，其特征在于，所述换热增加装置包括: 至少三个肋片，所述至少三个肋片设在所述本体上且设在所述多个换热孔之间，且每个所述肋片被构造成通过将所述本体的一部分冲出以与所述本体之间成1-120度。3.根据权利要求2所述的换热片，其特征在于，所述本体的换热孔包括六个且间隔交错成两行； 其中所述每相邻的两个肋片之间具有至少一个换热片。4.根据权利要求3所述的换热片，其特征在于，所述至少三个肋片分别为竖向或倾斜设置。5.根据权利要求4所述的换热片，其特征在于，所述肋片包括三个且倾斜地设在所述本体上，其中所述每相邻的两个肋片之间具有两个换热片。6.根据权利要求4所述的换热片，其特征在于，所述肋片包括间隔交错成两行的六个且分别与六个换热孔相应设置。7.根据权利要求1所述的换热片，其特征在于，所述换热增加装置包括: 多组肋片，所述多组肋片设在所述本体上且分别围绕所述换热孔设置，其中每个所述肋片被构造成...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建均，黄官贤，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：