换热内管和平行流换热器制造技术

技术编号:10244017 阅读:124 留言:0更新日期:2014-07-23 17:58
本实用新型专利技术公开了一种换热内管和平行流换热器,该平行流换热器的集气管中设有该换热内管,该换热内管包括主管和分别连接于主管两端的入口管及出口管;主管内壁上设有若干朝出口管的方向倾斜的节流挡片。本实用新型专利技术的平行流换热器,在集气管中增加了换热内管,使集气管也具备换热能力,冷媒在集气管中也进行换热,从而提升了平行流换热器的换热能力;同时,除了增加换热内管外,无增加其他设备,因此在成本方面,依旧保持了平行流换热器的较低成本。本实用新型专利技术的换热内管,应用于换热器,用于安装于换热器的集气管中,使得该集气管具备换热能力,从而提升使用换热器的换热能力。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种换热内管和平行流换热器,该平行流换热器的集气管中设有该换热内管,该换热内管包括主管和分别连接于主管两端的入口管及出口管;主管内壁上设有若干朝出口管的方向倾斜的节流挡片。本技术的平行流换热器,在集气管中增加了换热内管,使集气管也具备换热能力,冷媒在集气管中也进行换热,从而提升了平行流换热器的换热能力;同时,除了增加换热内管外,无增加其他设备,因此在成本方面,依旧保持了平行流换热器的较低成本。本技术的换热内管,应用于换热器,用于安装于换热器的集气管中,使得该集气管具备换热能力,从而提升使用换热器的换热能力。【专利说明】换热内管和平行流换热器
本技术涉及空调
,特别涉及一种换热内管及设有该换热内管的平行流换热器。
技术介绍
当今社会的能源危机愈来愈严重,空调原材料价格上涨,行业内竞争激烈。为了谋求生存空间,很多空调厂家采用成本较低的全铝换热器(也称“平行流换热器”)替代铜管换热器以降低空调的成本。现有的平行流换热器的结构如图1所示,主要由两圆柱形的集气管50、扁管60(—种换热管)、输入管70、输出管80等几部分构成,扁管60安装在两集气管50之间,将两集气管50连通。虽然铝原材料成本比铜低,但是平行流换热器是这几才发展起来的,生产技术不成熟,加工难,加工成本比铜高,因此需要把平行流做得很薄、很精细才能在保证较低的成本。但是成本保证了后,其换热能力却由于平行流过薄而降低,导致平行流换热器不能大量使用在家用空调上。因此设计一种成本低、换热能力高的平行流换热器成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种成本低、换热能力高的平行流换热器,以及提出一种具有较佳换热性能的换热内管,该换热内管可以安装在平行流换热器的集气管中以增加平行流换热器的换热性能。本技术提出一种换热内管,包括主管和分别连接于所述主管两端的入口管及出口管;所述主管内壁上设有若干朝所述出口管的方向倾斜的节流挡片。优选地,所述节流挡片呈片状,交错设置在所述主管内壁相对的两侧。优选地,所述节流挡片的一端固定在所述主管内壁上,另一端朝所述主管的轴心方向延伸并且超过所述主管的轴心位置。优选地,所述节流挡片沿着所述主管的轴心线等间距设置,所述节流挡片固定在内壁上的固定端的宽度是所述主管内壁圆周面周长的1/4?1/3。优选地,所述主管内壁上具有向外凸起形成的导流槽。优选地,所述导流槽为与所述主管同轴的螺旋导流槽。本技术还提出一种平行流换热器,包括相互连通的两集气管,至少一个所述集气管内设有至少一个如上所述换热内管,所述主管设于所述集气管内,所述入口管和所述出口管贯穿所述集气管的管壁并固定在所述集气管的管壁上。优选地,所述入口管与室内机的冷却水输出管连接。优选地,所述两集气管内均设有至少一个将所述集气管分成多个集气腔的隔板,所述两集气管中的第一集气管的最上端集气腔侧壁设有冷媒入口,所述第一集气管的最下端集气腔侧壁设有冷媒出口,所述第一集气管内的隔板比所述两集气管中的第二集气管内的隔板多一个。优选地,所述两集气管中均设有一个所述换热内管,所述第一集气管中的换热内管设于所述第一集气管的最上端集气腔内,所述第二集气管中的换热内管设于所述第二集气管的最下端集气腔内。本技术的平行流换热器,在集气管中增加了改良结构的换热内管,使集气管也具备换热能力,冷媒在集气管中也进行换热,从而提升了平行流换热器的换热能力;同时,除了增加换热内管外,无增加其他设备,因此在成本方面,依旧保持了平行流换热器的较低成本。本技术的换热内管,应用于换热器,用于安装于换热器的集气管中,使得该集气管具备换热能力,从而提升使用换热器的换热能力。【专利附图】【附图说明】图1是现有的平行流换热器的结构示意图;图2是本技术较佳实施例中平行流换热器的结构示意图;图3是本技术较佳实施例中平行流换热器右侧的集气管的纵截面图;图4是本技术较佳实施例中平行流换热器左侧的集气管的纵截面图;图5是本技术较佳实施例中换热内管的结构示意图;图6是本技术较佳实施例中换热内管的纵截面图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图2-图5所示,图2为本技术较佳实施例中平行流换热器的结构示意图,图3为本技术较佳实施例中平行流换热器右侧的集气管的纵截面图,图4为本技术较佳实施例中平行流换热器左侧的集气管的纵截面图,图5为本技术较佳实施例中换热内管的结构示意图,图6为本技术较佳实施例中换热内管的纵截面图。本技术提出一种平行流换热器,参照图2-图5,该平行流换热器包括相互连通的两集气管10,至少一个集气管10中设有换热内管20,换热内管20包括主管21和分别连接于主管21两端的入口管22及出口管23,主管21内壁上设有若干朝出口管23的方向倾斜的节流挡片211 ;入口管22和出口管23分别贯穿集气管10的管壁并固定在集气管10的管壁上。为方便描述,本实施例中,主管21的两端以第一端A和第二端B来表示,入口管22与主管21的第一端A密封对接,出口管23与主管21的第二端B密封对接。本实施例的平行流换热器,集气管10中的换热内管20可以为一个或多个,本实施例以左侧的集气管10中和右侧的集气管10中分别设置一个换热内管20为例,对本实施例进行细述。换热内管20的入口管22和出口管23可与主管21 —体成型,亦可以通过焊接或其他工艺与主管21连接。本实施例的平行流换热器的换热内管20与集气管10形成相互独立的容纳管道,入口管22和出口管23可以通过焊接与集气管10固定在一起。平行流换热器使用时,低温液体从换热内管20的入口管22流入到主管21中,最终从出口管23中流出高温液体;而换热内管20的主管所在的集气管10内为高温气态的冷媒,即主管21内侧为低温液体,主管21外侧为高温气态的。主管21的内侧的低温液体与主管21的外侧的高温冷媒进行换热,由于冷媒在集气管10中也进行换热,因此提高了平行流换热器的换热能力。进一步地,通过在主管21内壁上设置朝出口管23的方向(即朝主管21的第二端B的方向)倾斜的节流挡片211,来降低主管21中液体的流速,从而使主管21中的液体与主管21外侧的冷媒有足够的时间进行充分的换热,使得低温液体得到充分利用。并且,低温液体从上往下滴落到节流挡片211上,受节流挡片211的阻挡一部分低温液体溅落到节流挡片211对面的主管21管壁上沿管壁流动,由于这部分低温液体附在主管21的管壁上,使得低温液体更快、更高效的与主管21外侧的冷媒进行换热。进一步地,本实施例的平行流换热器中,入口管22与空调系统的室内机的冷却水输出管连接,接收冷却水输出管中的冷却水的流入。这样使得换热内管20的低温液体来源直接采用空调系统的室内机工作产生的冷却水,无需额外的冷却液体供应设备,避免了成本增加,保证了平行流换热器的低成本。而出口管流出的液体通常温度较高,不能再次用于该平行流换热器的换热,因此可将出口管与空调系统的排水管连接到底盘。本实施例中的换热内管20,在保证换热内管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热内管,其特征在于,包括主管和分别连接于所述主管两端的入口管及出口管;所述主管内壁上设有若干朝所述出口管的方向倾斜的节流挡片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冼志健梁勤奋
申请(专利权)人:TCL空调器中山有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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