一种回转式不溶性硫磺生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种回转式不溶性硫磺生产装置，卧式筒体的一端固定连接不带夹套的封头，另一端固定连接带夹套的封头，卧式筒体包括外筒体和内筒体，外筒体和内筒体之间的空腔被隔板分为传热夹套和滤液通道，在滤液通道的外筒体上设置有滤液出口与滤液通道相连通，所述封头夹套与传热夹套相连通，在内筒体的端口且位于带夹套的封头与卧式筒体的连接处设置有封头过滤板，带夹套的封头上设置有封头滤液出口，封头滤液出口穿过封头夹套与卧式筒体内部相连通。封头过滤板将卧式筒体分隔成封头过滤区和筒体过滤区，增大了过滤面积，加快了过滤速度。封头夹套对封头过滤区的滤液进行降温，提高了传热面积。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回转式不溶性硫磺生产装置，属于化工设备领域。
技术介绍
不溶性硫磺作为一种新型的橡胶促进剂和硫化交联剂，具有不喷霜、提高多层橡胶制品各层间的粘合强度、有效减少胶料存放时焦烧现象等优点。在轮胎生产中，特别是在汽车全钢丝子午轮胎的生产中，是必不可少的重要原料。回转式不溶性硫磺生产装置是目前不溶性硫磺的生产的常用设备。生产工艺是将硫磺升温聚合后，必须使用二硫化碳等有机溶剂进行多次洗涤，产生的大量洗液需要从回转设备中过滤出来。中国专利CN202186891U (专利号201120318551.4)公开了一种回转式不溶性硫磺生产装置，该回转式不溶性硫磺设备过滤面积只局限在筒体截面的160° -200°范围内，过滤速率相对较慢，造成生产中过滤占用的时间较长，导致设备生产能力较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种回转式不溶性硫磺生产装置。所述的装置在封头处设置封头过滤板，封头过滤板将卧式筒体分隔成封头过滤区和筒体过滤区，大大增加了过滤面积，提高了生产效率。本技术的技术方案如下:—种回转式不溶性硫磺生产装置，包括可正反转动的卧式筒体，所述卧式筒体的一端固定连接不带夹套的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式不溶性硫磺生产装置，包括可正反转动的卧式筒体，所述卧式筒体的一端固定连接不带夹套的封头，另一端固定连接带夹套的封头，所述卧式筒体包括外筒体和内筒体，在外筒体和内筒体之间设置有隔板将外筒体和内筒体之间的空腔分隔为传热夹套和滤液通道，在外筒体上设置有进水口和出水口与传热夹套相连通，所述传热夹套的外筒体上设置有硫磺进出料口、二硫化碳进料口和备用口分别与内筒体内部相连通，在滤液通道的外筒体上设置有滤液出口与滤液通道相连通，所述封头夹套与传热夹套相连通，在内筒体的端口且位于带夹套的封头与卧式筒体的连接处设置有封头过滤板，带夹套的封头上设置有封头滤液出口，封头滤液出口穿过封头夹套与卧式筒体内部相...

【技术特征摘要】
1.一种回转式不溶性硫磺生产装置，包括可正反转动的卧式筒体，所述卧式筒体的一端固定连接不带夹套的封头，另一端固定连接带夹套的封头，所述卧式筒体包括外筒体和内筒体，在外筒体和内筒体之间设置有隔板将外筒体和内筒体之间的空腔分隔为传热夹套和滤液通道，在外筒体上设置有进水口和出水口与传热夹套相连通，所述传热夹套的外筒体上设置有硫磺进出料口、二硫化碳进料口和备用口分别与内筒体内部相连通，在滤液通道的外筒体上设置有滤液出口与滤液通道相连通，所述封头夹套与传热夹套相连通，在内筒体的端口且位于带夹套的封头与卧式筒体的连接处设置有封头过滤板，带夹套的封头上设置有封头滤液出口，封头滤液出口穿过封头夹套与卧式筒体内部相连通。2.根据权利要求1所述的回转式不溶性硫磺生产装置，其特征在于，所述滤液通道的内筒体为多孔滤板，内筒体内壁铺有过滤层，过滤层通过多孔压板进行固定，滤液通道通过多孔滤板、过滤层和多孔压板与卧式筒体内部相连通。3.根据权利要求1所述的回转式不溶性硫磺生产装置，其特征在于，所述封头过滤板包括多孔滤板、过滤层和多孔压板，过滤层设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜孟成，王维民，
申请(专利权)人：山东阳谷华泰化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：