一种安全排浆的豆浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全排浆的豆浆机，属于厨房小家电领域，解决了现有豆浆机上一体式的驱动装置和排浆阀占用制浆杯底部空间过大等技术问题，本实用新型专利技术的技术方案包括机座、制浆杯及接浆杯，所述制浆杯的底部或者侧部下方设有排浆通道，所述排浆通道上设有排浆阀，所述机座内部设有控制排浆阀的驱动装置。本实用新型专利技术实施例应用于豆浆机等食品加工机上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种豆浆机，尤其是一种能直接排浆的豆浆机。
技术介绍
现有的一些豆浆机具备直接排浆的功能，在豆浆机的制浆杯上安装有阀门，当豆浆制备完成后通过阀门直接排放，操作便捷、出浆速度快。该种豆浆机需设置驱动装置来控制阀门的开启或闭合，而且驱动装置和阀门多为一体式结构，并都固定在制浆杯的底部或侧壁，其缺点在于:1、一体式的驱动装置和阀门体积大，占用了制浆杯底部过多的空间；2、驱动装置与机座内的电控机构之间需要导线或者电连接器进行电连接，导致制浆杯与机座之间的布线混乱；3、带电的驱动装置安装在制浆杯上，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种豆浆机，具有排浆安全方便、容易控制的特点。为解决上述技术问题，本技术采用入技术方案:一种安全排浆的豆浆机，包括机座、制浆杯及接浆杯，所述制浆杯的底部或者侧部下方设有排浆通道，所述排浆通道上设有排浆阀，所述机座内部设有控制排浆阀的驱动装置。进一步的，所述排浆阀包括活动阀板，所述活动阀板上设有排浆孔，所述驱动装置驱动活动阀板使排浆孔与排浆通道错位或重合。进一步的，所述排浆阀内设有上阀板和下阀板，所述活动阀板可滑动地安装在上阀板和下阀板之间，所述上阀板和下阀板上设有与排浆通道相对应的通孔。进一步的，所述活动阀板上设有复位弹簧。进一步的，所述机座上设有容纳接浆杯的凹腔，所述排浆通道延伸至凹腔内。进一步的，所述驱动装置包括推杆和驱动件，所述驱动件通过推杆驱动排浆阀。进一步的，所述推杆为齿条件，所述驱动件为齿轮件，所述驱动件与推杆相啮合；进一步的，所述驱动件为凸轮件，所述推杆一端与驱动件相抵。进一步的，所述驱动装置为电磁推杆或者气动推杆。进一步的，所述制浆杯可拆卸地安装在所述机座上。本技术的有益效果:本技术将控制排浆阀的驱动装置设置在机座内部，节省制浆杯底部的安装空间，有利于制浆杯底部结构合理布局；同时还缩减了驱动装置与机座内电控装置之间的导线连接长度，方便布线；由于驱动装置为带电部件，将其安装在机座内部，可减少制浆杯上的带电部件，提高安全性；另外，机座的外壳还能很好的保护驱动装置，避免水汽、灰尘等污染影响驱动装置的正常工作。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。以下结合附图对本技术做进一步的说明:附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本技术实施例一中排浆阀的结构示意图；图4为本技术实施例一中驱动装置的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种安全排浆的豆浆机，包括机座、制浆杯及接浆杯，制浆杯上设置排浆阀，机座内部设置控制排浆阀的驱动装置。将驱动装置设置在机座内，节省了制浆杯底部空间，而且减少制浆杯上的带电部件，提高安全性。下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例一:参照图1、2，一种安全排浆的豆浆机，包括机座2、制浆杯I及接浆杯5，制浆杯I的底部设置排浆通道61，排浆通道上装有排浆阀6，驱动装置7设置在机座2内部，可通过螺钉或扣位进行固定，另外，豆浆机还包括粉碎刀具3、刀轴和电机4，电机4安装于机座2内，粉碎刀具3设在杯体内，电机4通过刀轴带动粉碎刀具3旋转实现物料切割、粉碎，操作机座I上的控制面板21可以实现豆浆机的各项功能。参照图1-3，本实施例中，制浆杯I包括外杯11和金属制成的内杯12，排浆阀6包括阀体62和活动阀板60，阀体62可通过螺钉或扣位固定在制浆杯I的内杯12底壁上；排浆通道61设置于内杯12的底部，排浆通道61的上端口在内杯12底壁形成一排浆口 121，驱动装置7驱动活动阀板60可以控制排浆通道61的开启或关闭。具体的:活动阀板60上设有排浆孔601，驱动装置7驱动活动阀板60在阀体62内滑动，豆浆机制浆状态下，排浆孔601与排浆通道61错位，排浆阀6关闭；豆浆机排浆时，排浆孔601与排浆通道61重合，浆液通过排浆通道61流入接浆杯5中。上述排浆通道61的截面可以是圆形或椭圆形，活动阀板60所采用的材料包括但不限于:金属、陶瓷或者塑胶。排浆通道61还可设置在内杯12的侧部下方位置。接浆杯5通常为非固定件，可以自由取放，机座2上设有容纳接浆杯5的凹腔20，接浆杯5放置在凹腔20内接取浆液，为防止排浆时浆液飞溅、渗入机座2内部，排浆通道61一直延伸到凹腔20内，较为优选的方案:排浆阀6还包括一排浆管65，排浆管65上端与阀体62密封连接，排浆管65的下端延伸至凹腔20内。排浆管65可采用硅胶等材料制成，具有密封性好、柔性可变形的特点。另外，本实施例的排浆阀阀体62内还设有上阀板63和下阀板64，活动阀板60安装在上阀板63和下阀板64之间且可以在横向方向上自由滑动，上阀板63和下阀板64上设有与排浆通道61相对应的通孔；为保证密封性，在上阀板63与排浆口 121之间通过密封圈形成密封，上述排浆管65的上端形成翻边由下阀板64压固在阀体62上。参照图3，本实施例中，活动阀板60尾部设有弹簧安装柱602，一复位弹簧66套在弹簧安装柱602上，采用复位弹簧66使活动阀板60复位；豆浆机制浆时，活动阀板60只受到复位弹簧66的作用力，此时排浆孔601与排浆通道61错位，且排浆孔601位于排浆通道61的右侧；排浆时，驱动装置7向左推动活动阀板60，直至排浆孔601与排浆通道61重合，浆液可从排浆通道61中排出。作为本方案的简单变换:豆浆机制浆时，驱动装置的推力克服复位弹簧作用力向左推动活动阀板，使得排浆孔与排浆通道错位，且排浆孔位于排浆通道的左侧；排浆时，驱动装置解除推力，复位弹簧向右推动活动阀板，使排浆孔与排浆通道重合。 参照图4，本实施例中，驱动装置7包括推杆73和驱动件72，推杆73和驱动件72容置在外壳71中，外壳71通过螺钉或扣位固定在机座2上，驱动件72采用凸轮件，推杆73一端与驱动件72相抵，驱动件72由电机75带动旋转，驱动件72的旋转运动可带动推杆73在直线方向上移动，继而驱动活动阀板60 ;推杆73推出后可借助活动阀板60的弹性回复力进行复位，也可以通过外壳71内置的弹簧74进行复位。现有技术中已存在豆浆机机座上设置驱动装置的方案，且该驱动装置同样是用于控制排浆阀，但在现有技术方案中，驱动装置的操作件设置在机座外部，操作件为拨片、旋钮或者滑移块，且都是通过用户手动操作，实现排浆；若是在没有放置接浆杯、接浆杯未放置到位或者是在浆液制备过程中，用户误碰驱动装置的操作件，导致浆液意外排放，则有可能烫伤用户。为了保证整个排浆过程的安全，本实施例将控制排浆阀的驱动装置设置在机座内部，并与机座内的电控装置电连接，通过机座上的控制面板进行相关操作，不仅操作更加简单，而且可以通过预约的方式，在制浆完成后直接排浆，避免用户误操作，也使得产品更加智能化。实施例二:本实施例中:驱动装置的推杆为齿条件，驱动件为齿轮件，驱动件与推杆相啮合；驱动件旋转可带动推杆在在直线方向上往复移动，无需设置复位用的弹簧。本实施例的其他优化方案及有益效果可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全排浆的豆浆机，包括机座、制浆杯及接浆杯，所述制浆杯的底部或者侧部下方设有排浆通道，所述排浆通道上设有排浆阀，其特征在于：所述机座内部设有控制排浆阀的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种安全排浆的豆浆机，包括机座、制浆杯及接浆杯，所述制浆杯的底部或者侧部下方设有排浆通道，所述排浆通道上设有排浆阀，其特征在于:所述机座内部设有控制排浆阀的驱动装置。2.如权利要求1所述的一种安全排浆的豆浆机，其特征在于:所述排浆阀包括活动阀板，所述活动阀板上设有排浆孔，所述驱动装置驱动活动阀板使排浆孔与排浆通道错位或重合。3.如权利要求2所述的一种安全排浆的豆浆机，其特征在于:所述排浆阀内设有上阀板和下阀板，所述活动阀板可滑动地安装在上阀板和下阀板之间，所述上阀板和下阀板上设有与排浆通道相对应的通孔。4.如权利要求2所述的一种安全排浆的豆浆机，其特征在于:所述活动阀板上设有复位弹黃。5.如权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，王建，郭红伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：