一种蚀刻方法技术

本发明专利技术公开一种蚀刻方法，所述方法先对掩膜处理后的工件进行初次蚀刻，基本形成断面呈梯形的凸凹图形，然后对初次蚀刻后的工件脱膜，并进行再次蚀刻，去掉棱边和棱角，最后进行将工件在蚀刻液中静液浸泡，进行进一步修形，最终在工件表面加工出具有平滑过度效果、断面呈凸凹状圆锥形的阵列微结构。本发明专利技术所公开的方法可用于所有可以用模具注塑加工出的产品中，例如电脑、手机、电子产品、汽车内饰、眼镜架等，可在产品表面加工出具有平滑过度效果、断面呈凸凹状圆锥形的阵列微结构，不仅增加美观，为人们的视觉带来丰富性和多样性，而且具有防滑效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学蚀刻加工领域，尤其是涉及一种在不锈钢或者模具钢等金属材料制品表面加工形成具有平滑过渡效果、断面呈凸凹状圆锥形的阵列微结构的蚀刻方法。
技术介绍
在模具和金属产品制造领域中，在模具和产品表面加工出微米级的阵列微凸或者微凹结构可以增加产品的美观性、防滑效果、保洁效果等。相较于机械微铣加工、微车加工、激光加工、电火花加工和电化学加工，化学蚀刻法因其加工方法简单、快速成形效果好、可以显著降低生产成本、对设备要求低等优点而受到广泛应用。化学蚀刻法的原理是利用金属与蚀刻剂(化学药品)进行化学反应形成可溶物体而进行去除反应部分，通过控制希望被去除部分和被保护部分来达到加工的目的。通常在对模具钢等金属进行表面微结构的蚀刻加工时，要对模具钢等金属材料制品表面进行掩膜处理，即在被加工金属表面涂覆一层绝缘胶，未涂覆绝缘胶的部分与蚀刻液进行化学反应。这种蚀刻方法加工出来的图形往往存在表面开口大，内部开口小的形状，其断面如梯形，表面被去除形成的凹坑和凸起之间因为有棱边和棱角而不能很好的平滑过渡，这样造成的后果是加工工件摸起来手感不好，同时也影响视觉效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蚀刻方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）对工件进行掩膜处理；（2）将掩膜处理后的工件放到蚀刻机中进行初次蚀刻，从蚀刻机喷嘴中喷出的蚀刻液a的压力为0.3～1.8psi，蚀刻时间3～10min；（3）对初次蚀刻后的工件进行脱膜处理；（4）将脱膜处理后的工件再放到蚀刻机中进行再次蚀刻，从蚀刻机喷嘴中喷出的蚀刻液a的压力为0.1～0.8psi，蚀刻时间2～6min；（5）对再次蚀刻后的工件进行清洗，然后放到蚀刻液b中浸泡，浸泡时间0.5～2min；（6）将经过步骤（5）处理后的工件清洗，并去除工件表面杂质。

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)对工件进行掩膜处理； (2)将掩膜处理后的工件放到蚀刻机中进行初次蚀刻，从蚀刻机喷嘴中喷出的蚀刻液a的压力为0.3 1.8psi，蚀刻时间3 IOmin ； (3)对初次蚀刻后的工件进行脱膜处理； (4)将脱膜处理后的工件再放到蚀刻机中进行再次蚀刻，从蚀刻机喷嘴中喷出的蚀刻液a的压力为0.1 0.8psi,蚀刻时间2 6min ； (5)对再次蚀刻后的工件进行清洗，然后放到蚀刻液b中浸泡，浸泡时间0.5 2min ； (6 )将经过步骤(5 )处理后的工件清洗，并去除工件表面杂质。2.如权利要求1所述的蚀刻方法，其特征在于，所述步骤(I)对工件进行掩膜处理是在工件表面涂覆多个正方形耐腐蚀胶，所述正方形耐腐蚀胶的厚度为10 40 μ m,相邻两个耐腐蚀胶之间的间隙宽度为 所述耐腐蚀胶边长的1/4 1/3。3.如权利要求1所述的蚀刻方法，其特征在于，所述步骤(2)中从蚀刻机喷嘴中喷出的蚀刻液a的压力为0.6 1.2psi,蚀...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭钟宁，黄红光，宋卿，张永俊，唐勇军，王冠，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：