本发明专利技术公开了一种轻质降噪聚苯硫醚材料，由包含以下重量份的组分制成：聚苯硫醚60-70份，玻璃微珠10-20份，玻璃纤维10-30份，润滑剂0.2-0.5份，抗氧剂0.5-0.8份，偶联剂0.5-0.9份。本发明专利技术还公开了该轻质降噪聚苯硫醚材料的制备方法。本发明专利技术以玻璃纤维增强PPS同时以玻璃微珠填充PPS，通过玻璃微珠的空心结构达到对PPS整体降低密度的作用。本发明专利技术在配方中加入玻璃微珠，在改善材料机械性能的同时保持了材料的低密度，同时玻璃微珠空心粒子的特殊结构也使材料具有一定的降噪功能，这对汽车、飞机、电子元件等领域减震降噪及降低成本有着很高的应用价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及。
技术介绍
聚苯硫醚(PPS)是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃性能，并具有均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，PPS还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输、机械及化工领域等领域得到成功应用。在塑料改性行业中，一般会使用如滑石粉、云母、玻璃纤维等无机矿物质作为填充组分来改善材料的强度、热变形温度、模塑收缩率等使用性能。在PPS的改性上一般采用玻纤增强的方式，提高PPS的强度。但是，PPS本身具有高密度，加入玻纤后密度更高。汽车、航天飞机等的重量直接影响到汽车单位耗油情况及航天飞机外太空飞行距离等问题，所以在保证材料质量的前提下降低成品重量即降低塑料粒子密度成为首选方案。解决材料密度过大成为重中之重的问题，而同时具有降噪功能的材料又成为优选。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述现有技术存在的问题而提供。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现: 一种轻质降噪聚苯硫醚材料，由包含以下重量份的组分制成: 聚苯硫醚60-70份， 玻璃微珠10-20份， 玻璃纤维10-30份， 润滑剂0.2-0.5份， 抗氧剂0.5-0.8份， 偶联剂0.5-0.9份。进一步地，所述玻璃纤维的直径为5-20 μ m。进一步地，所述玻璃纤维的直径优选为7-13 μ m。进一步地，所述玻璃微珠的密度范围为0.3-0.6g/cm3。进一步地，所述润滑剂选自硬脂醇、硅酮、多聚磷酸PPA、硬脂酸锌中的一种或几种。 进一步地，所述抗氧剂选自抗氧剂1790 (1，3，5-三(4-叔丁基-3-烃基-2，6-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪-2，4，6- (1H，3H，5H)_三酮与抗氧剂DLTDP (硫代二丙酸二月桂酯)的复配剂、抗氧剂1098 (N, N’ -六亚甲基双(3，5-二叔丁基-4-烃基苯丙酰胺))与抗氧剂626 (季戊四醇双二亚磷酸二(2，4_ 二叔丁基苯基)酯)的复配剂、抗氧剂4426-S (4，4’ -硫代双(2，6-叔丁基苯基)酯)中的一种或几种。进一步地，所述偶联剂选自硅烷偶联剂KH550 ( 7 _氨丙基二乙氧基娃烧)、KH560 (.Y -(2，3-环氧丙氧)丙基二甲氧基娃烧)中的一种I$或两种。一种轻质降噪聚苯硫醚材料的制备方法，包括以下步骤: (O按以下重量份称取各组分原料: 聚苯硫醚60-70份，玻璃微珠10-20份，玻璃纤维10-30份，润滑剂0.2-0.5份，抗氧剂0.5-0.8 份，偶联剂 0.5-0.9 份； (2)将上述原料经高混机高速混匀，然后将混合料倒入螺杆挤出机，经螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品。进一步地，所述步骤(2)中，高混机转速为500-700rpm，混合温度为30_60°C，混合时间为5-15分钟；所述螺杆挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机；所述螺杆挤出机的挤出温度为275-310°C。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果: 本专利技术以玻璃纤维增强PPS同时以玻璃微珠填充PPS，通过玻璃微珠的空心结构达到对PPS整体降低密度的作用。 本专利技术在配方中加入玻璃微珠，在改善材料机械性能的同时保持了材料的低密度，同时玻璃微珠空心粒子的特殊结构也使材料具有一定的降噪功能，这对汽车、飞机、电子元件等领域减震降噪及降低成本有着很高的应用价值。具体实施例方式下面结合各实施例详细描述本专利技术。实施例1 (1)按照以下组分及重量份准备原料:聚苯硫醚70份，玻璃微珠(密度为0.3 g/cm3)20份，玻璃纤维(直径为5 μ m) 10份，硅酮0.5份，0.2份抗氧剂1790和0.3份抗氧剂DLTDP的复配剂，0.5份偶联剂KH550 ； (2)控制高混机速度为700rmp，温度为30°C，混合15分钟，将上述原料经高混机高速混匀，然后控制挤出机温度为295-310°C，将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品O实施例2 (1)按照以下组分及重量份准备原料:聚苯硫醚60份，玻璃微珠(密度为0.6 g/cm3)10份，玻璃纤维(直径为20 μ m) 30份，多聚磷酸0.2份，0.2份抗氧剂1790和0.3份抗氧剂DLTDP的复配剂，0.5份偶联剂KH550 ； (2)控制高混机速度为500rmp，温度为60°C，混合5分钟，将上述原料经高混机高速混匀，然后控制挤出机温度为275-300°C，将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品O实施例3 (I)按照以下组分及重量份准备原料:聚苯硫醚70份，玻璃微珠(密度为0.4 g/cm3)15份，玻璃纤维(直径为7 μ m)15份，硬脂酸锌0.3份，0.1份抗氧剂1098和0.4份抗氧剂626的复配剂，0.8份偶联剂KH550 ； (2)控制高混机速度为500rmp，温度为40°C，混合10分钟，将上述原料经高混机高速混匀，然后控制挤出机温度为285-310°C，将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品O实施例4 (1)按照以下组分及重量份准备原料:聚苯硫醚65份，玻璃微珠(密度为0.5 g/cm3)10份，玻璃纤维(直径为13 μ m)25份，硅酮0.5份，0.5份抗氧剂4426-S，0.6份偶联剂KH560 ； (2)控制高混机速度为650rmp，温度为60°C，混合5分钟，将上述原料经高混机高速混匀，然后控制挤出机温度为290-310°C，将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品O实施例5 (1)按照以下组分及重量份准备原料:聚苯硫醚60份，玻璃微珠(密度为0.35 g/cm3)20份，玻璃纤维(直径为10 μ m)10份，硅酮0.5份，0.5份抗氧剂4426-S，0.9份偶联剂KH550 ； (2)控制高混机速度为550rmp，温度为30°C，混合15分钟，将上述原料经高混机高速混匀，然后控制挤出机温度为290-310°C，将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产 品O实施例6 (O按照以下组分及重量份准备原料:聚苯硫醚65份，玻璃微珠(密度为0.45 g/cm3)10份，玻璃纤维(直径为8 μ m) 25份，硬脂醇0.2份，0.6份抗氧剂4426_S，0.5份偶联剂KH560 ； (2)控制高混机速度为680rmp，温度为60°C，混合5分钟，将上述原料经高混机高速混匀，然后控制挤出机温度为275-290°C，将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品O实施例7 (O按照以下组分及重量份准备原料:聚苯硫醚70份，玻璃微珠(密度为0.55 g/cm3)10份，玻璃纤维(直径为15 μ m)20份，多聚磷酸0.2份，0.5份抗氧剂1790和0.3份抗氧剂DLTDP的复配剂，0.8份偶联剂KH560 ； (2)控制高混机速度为620rmp，温度为60°C，混合5分钟，将上述原料经高混机高速混匀，然后控制挤出机温度为290-310°C，将混合物料经双螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品O实施例8 Cl)按照以下组分及重量份准备原料:聚苯硫醚70份，玻璃微珠(密度为0.58 g/cm3)10份，玻璃纤维(直径为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轻质降噪聚苯硫醚材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：聚苯硫醚????????????????60?70份，玻璃微珠????????????????10?20份，玻璃纤维????????????????10?30份，润滑剂??????????????????0.2?0.5份，抗氧剂??????????????????0.5?0.8份，偶联剂??????????????????0.5?0.9份。
【技术特征摘要】
1.一种轻质降噪聚苯硫醚材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成: 聚苯硫醚60-70份， 玻璃微珠10-20份， 玻璃纤维10-30份， 润滑剂0.2-0.5份， 抗氧剂0.5-0.8份， 偶联剂0.5-0.9份。2.如权利要求1所述的轻质降噪聚苯硫醚材料，其特征在于，所述玻璃纤维的直径为5-20 μ mD3.如权利要求2所述的轻质降噪聚苯硫醚材料，其特征在于，所述玻璃纤维的直径优选为 7-13 μ m。4.如权利要求1所述的轻质降噪聚苯硫醚材料，其特征在于，所述玻璃微珠的密度范围为 0.3-0.6g/cm3。5.如权利要求1所述的轻质降噪聚苯硫醚材料，其特征在于，所述润滑剂选自硬脂醇、硅酮、多聚磷酸PPA、硬脂酸锌中的一种或几种。6.如权利要求1所述的轻质降噪聚苯硫醚材料，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂1790与抗氧剂DLTDP的复配剂、抗氧剂1098与抗氧剂626的复配剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，
申请(专利权)人：上海杰事杰新材料集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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