【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种气液反应装置，具体是指一种氧化罐。
技术介绍
石油化工、有色冶炼等生产过程中会产生大量的硫化物或氮化物或重金属离子等还原性有毒液体，目前，这些有毒液体处理工艺一般都是在氧化罐中加入碱液并鼓入空气，利用空气中的氧气对有毒液体进行氧化，并最终与碱液反应形成稳定的盐类，从而防止有毒液体造成二次污染。现有的氧化罐一般都是通过气体分布器鼓入空气，其中较为普通的气体分布器为以刚性材料做成管状或喷头状，在其工作面均匀布孔，通过这些密集的小孔将空气均匀分布在液体中，以达到曝气利用空气中氧的目的。受加工精度的限制，在刚性材料上开设的通气孔的孔径相对较大，开孔率也较低，曝气过程中所产生气泡较大，而量较少，这样气体与液体接触面过小，使得氧气的利用率很低，运行动能消耗很大。此外，若鼓入空气压力低于液位压力(或不通气时)，以刚性材料做成的管状或喷头状，则液体会倒灌，易在其内腔沉降、结垢，并堵塞曝气孔。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种氧气利用率高，使用寿命长，氧化反应迅速的一种氧化罐。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是包括有罐体和上盖，所述的上盖上设置有排气口，所述的罐体上设置有进液口 和出液口，所述的罐体内固定设置有斜微孔曝气软管，该斜微孔曝气软管的内端封闭，外端引出于罐体外并设置有空气进口，所述的斜微孔曝气软管包括由弹性的柔性材料制成的软管本体，软管本体上高密度均匀布置有贯通管壁的曝气微孔，所述曝气微孔与管壁表面成非垂直的倾斜状态。通过本设置，当斜微孔曝气软管的内压超过罐体内液体压力时，柔性的基材形变使曝气微孔呈张...
【技术保护点】
一种氧化罐，包括有罐体和上盖，所述的上盖上设置有排气口，所述的罐体上设置有进液口和出液口，其特征在于：所述的罐体内固定设置有斜微孔曝气软管，该斜微孔曝气软管的内端封闭，外端引出于罐体外并设置有空气进口，所述的斜微孔曝气软管包括由弹性的柔性材料制成的软管本体，软管本体上高密度均匀布置有贯通管壁的曝气微孔，所述曝气微孔与管壁表面成非垂直的倾斜状态。
【技术特征摘要】
1.一种氧化罐，包括有罐体和上盖，所述的上盖上设置有排气口，所述的罐体上设置有进液口和出液口，其特征在于:所述的罐体内固定设置有斜微孔曝气软管，该斜微孔曝气软管的内端封闭，外端引出于罐体外并设置有空气进口，所述的斜微孔曝气软管包括由弹性的柔性材料制成的软管本体，软管本体上高密度均匀布置有贯通管壁的曝气微孔，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华健，陈怀洲，王行军，林立东，黄大虎，
申请(专利权)人：浙江双屿实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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