大气量双氧水法脱硫工艺及其设备制造技术

本发明专利技术公开了一种大气量双氧水法脱硫工艺及其设备，包括以下步骤：添加药剂，将双氧水溶液经双氧水计量输送泵送入脱硫塔循环泵出口管道中，经循环泵打入脱硫塔上部，再经喷淋式分酸装置从上往下喷淋进入填料层；吸收反应，在填料层下部引入的欲处理烟气,并与双氧水形成填料式洗涤吸收区，建立动态平衡的交换场，使欲处理烟气与双氧水充分接触进行吸收反应，对烟气进行高效脱除二氧化硫处理；湿法除沫，脱硫后的烟气经脱硫塔上部配置的人字形除沫器及其反冲洗装置除沫，再经湿式静电除雾器对烟气进行深度除尘、除沫及除雾，得到洁净的烟气。本发明专利技术具有高效脱硫和除雾的功能，从而改善烟囱冒白烟和拖尾现象，有利于环保。

Process and equipment of desulfuration by the method of air quantity and dioxygen water

The invention discloses a process and equipment for air quantity hydrogen peroxide water desulfurization, which comprises the following steps: adding agent, sending hydrogen peroxide solution into the outlet pipeline of the circulating pump of the desulfurization tower through the hydrogen peroxide metering delivery pump, driving it into the upper part of the desulfurization tower through the circulating pump, and then spraying it into the packing layer from top to bottom through the spray type acid separation device; absorbing reaction, introducing the smoke to be treated at the lower part of the packing layer Gas and hydrogen peroxide form a packing type washing absorption area, establish a dynamic balance exchange field, make the flue gas to be treated fully contact with hydrogen peroxide for absorption reaction, and carry out efficient sulfur dioxide removal treatment for the flue gas; wet demisting, the flue gas after desulfurization is demisted by the herringbone demister and its backwash device arranged at the upper part of the desulfurization tower, and then deep by the wet electrostatic demister Remove dust, foam and mist to get clean smoke. The invention has the functions of high-efficiency desulfurization and demisting, so as to improve the white smoke and tailing phenomenon of the chimney, and is conducive to environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
大气量双氧水法脱硫工艺及其设备
本专利技术涉及一种脱硫方法，特别是一种大气量双氧水法脱硫工艺及其设备。
技术介绍
烟气除尘脱硫的方法多种多样，其中湿法目前应用最广泛。由于湿法除尘脱硫后尾气含湿量高，其中水沫、水雾的排放造成烟囱冒白烟和拖尾现象严重，若水沫、水雾带尘将提高烟气黑度，若水沫、水雾带酸等将使烟气呈微蓝色，均不利于环保，严重时会受到监督部门的查处和周遭群众的投诉。为加快地区生态文明建设，加大环境污染综合整治力度，改善环境质量，亟需研发一种大气量双氧水法脱硫工艺及其设备对各种炉窑烟气、石化尾气，特别是制酸工序中硫酸尾气进行进一步的脱硫和除雾，以改善烟囱冒白烟和拖尾现象，满足环保最新排放要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种大气量双氧水法脱硫工艺及其设备。本专利技术不仅具有高效脱硫和除雾的功能，还能去除其他污染物，从而改善烟囱冒白烟和拖尾现象，有利于环保。此外，本专利技术还具有能实现脱硫副产资源化利用的优点。本专利技术的技术方案：大气量双氧水法脱硫工艺，包括以下步骤：S1、添加药剂，将双氧水溶液经双氧水计量输送泵送入脱硫塔循环泵出口管道中，经循环泵打入脱硫塔上部，再经喷淋式分酸装置从上往下喷淋进入填料层；S2、吸收反应，在填料层下部引入的欲处理烟气,并与双氧水形成填料式洗涤吸收区，建立动态平衡的交换场，使欲处理烟气与双氧水充分接触进行吸收反应，对烟气进行高效脱除二氧化硫处理；S3、湿法除沫，脱硫后的烟气经脱硫塔上部配置的人字形除沫器及其反冲洗装置除沫，再经湿式静电除雾器对烟气进行深度除尘、除沫及除雾，得到洁净的烟气。前述的大气量双氧水法脱硫工艺中，所述脱硫塔上部的进液口采取内衬外包聚四氟乙烯加料管的设计，实现直加27.5%浓度的双氧水。前述的大气量双氧水法脱硫工艺中，所述喷淋式分酸装置的喷淋密度为13～15m3/m2，且所述喷淋式分酸装置上的消泡器喷头分布均匀。前述的大气量双氧水法脱硫工艺中，所述步骤S2中烟气送入脱硫塔时的进气压力为2～3kPa，且塔内空塔烟气气速为1.5～1.8m/s。前述的大气量双氧水法脱硫工艺中，所述步骤S3中湿式静电除雾器阳极管内部烟气的流速，当阳极管长度为6m时应控制在1.2～1.5m/s，并且保证湿式静电除雾器可以按时间或压力设定进行冲洗，且冲洗有效。前述的大气量双氧水法脱硫工艺中，所述烟气在脱硫的过程中产生的副产稀硫酸外排至稀酸储罐内，用作产品利用或外卖或进入脱硫系统外的制酸系统干吸工序，进行回收。实现前述大气量双氧水法脱硫工艺的设备，包括脱硫塔、双氧水储罐、稀酸储罐及湿式静电除雾器；所述脱硫塔包括壳体，所述壳体内设有填料栅板，填料栅板的上部由下而上依次设有用于脱硫的填料层及用于除沫的人字形除沫器及其反冲洗装置，所述填料层的上方设有用于将双氧水喷洒在填料层的喷淋式分酸装置；所述喷淋式分酸装置连接有用于双氧水进入的进液口，所述壳体的下部设有用于硫酸流出的出液口；所述壳体的下部还设有用于鼓入含硫烟气的脱硫进气口，壳体的顶部设有用于排出脱硫烟气的脱硫出气口；所述湿式静电除雾器包括器身，器身的内部由上而下依次设有上气室、中气室及下气室，所述器身的底部设有除尘进气口，器身对应上气室的顶部设有除尘出气口；所述器身上设有高压整流机组，所述中气室设有阳极管束、阴极系统，所述下气室内设有用于固定阴极系统的格栅板，高压整流机组将交流电变成高压直流电送至阳极管束和阴极系统，所述上气室内还设有喷淋装置，所述阳极管束和阴极系统工作时脱除烟气中的含湿粒子和水沫，所述喷淋装置在需要时开启对阳极管束内壁和阴极系统表面进行清洗；所述双氧水储罐内的双氧水经双氧水计量输送泵打入脱硫塔的分酸装置中；含硫烟气经与脱硫塔的脱硫进气口相连的管道进入脱硫塔中，与双氧水进行反应并脱除SO2；所述湿式静电除雾器的除尘进气口与脱硫塔的脱硫出气口相连，所述脱硫塔的出液口经稀酸外排泵与稀酸储罐相连。前述的大气量双氧水法脱硫工艺的设备中，所述人字形除沫器及其反冲洗装置中的人字形除沫器为多重人字形结构，并且为石墨填充PP材料。前述的大气量双氧水法脱硫工艺的设备中，所述喷淋式分酸装置包括设置于脱硫塔内部的横梁、设置在横梁上的喷淋管及与喷淋管相连的消泡器喷头，消泡器喷头均匀排布在喷淋管上，所述脱硫塔上的进液口与喷淋管相连。前述的大气量双氧水法脱硫工艺的设备中，所述湿式静电除雾器器身上设有带引线绝缘子室及无引线绝缘子室，带引线绝缘子室及无引线绝缘子室均与阴极系统相联通，带引线绝缘子室及无引线绝缘子室均配置有电加热装置。与现有技术相比，利用将双氧水打入脱硫塔上部通过喷淋式分酸装置从上往下喷淋进入填料层，与填料层下部引入的欲处理烟气形成填料式洗涤吸收区，建立动态平衡的交换场，使烟气与双氧水充分接触并进行高效的吸收反应，能大大提高SO2的脱除率，以此来满足含硫烟气脱硫的功能，实现大气量双氧水法脱硫工业化应用。脱硫后的烟气通过湿式静电除雾器进行深度除尘、除沫及除雾，得到洁净的烟气，可进一步巩固脱硫塔脱硫效果，并极大地改善烟囱冒白烟和拖尾现象，满足环保的排放要求。本专利技术脱硫塔上部的进液口采取内衬外包聚四氟乙烯加料管的设计，实现直加27.5%浓度的双氧水，极大的缩短了工艺流程。本专利技术喷淋式分酸装置的喷淋密度为13～15m3/m2，且所述喷淋式分酸装置上的消泡器喷头分布均匀，能够均匀喷洒双氧水，使双氧水与烟气中的SO2充分反应，提高有限资源内SO2的脱除率。本专利技术烟气送入脱硫塔时的进气压力为2～3kPa，且塔内空塔烟气气速为1.5～1.8m/s，该速度能保证烟气与双氧水充分接触并进行吸收反应，提高脱硫率。本专利技术湿式静电除雾器阳极管内部烟气的流速，当阳极管长度为6m时应控制在1.2～1.5m/s，使烟气内的雾气被充分去除，并且保证湿式静电除雾器可以按时间或压力设定进行冲洗，且冲洗有效，从而洗去湿式静电除雾器上的污渍结垢，确保长期使用。本专利技术的烟气在脱硫的过程中产生的副产稀硫酸外排至稀酸储罐内，用作产品利用或外卖或进入脱硫系统外的制酸系统干吸工序，进行回收，实现资源化利用，能大大提高经济效益，且脱硫废水零排放，无二次污染。本专利技术的人字形除沫器及其反冲洗装置中的人字形除沫器为多重人字形结构，能提高除沫效率，而且具有防垢、易冲洗等性能。人字形除沫器为石墨填充PP材料，石墨填充PP材料表面能低、综合性能优良，从而提高人字形除沫器的抗耐蚀、抗磨、防垢、易冲洗性能。本专利技术湿式静电除雾器器身上设有带引线绝缘子室及无引线绝缘子室，带引线绝缘子室及无引线绝缘子室均与阴极系统相联通，带引线绝缘子室及无引线绝缘子室均配置有电加热装置，确保温度高于露点温度，使瓷性绝缘子始终保持干燥绝缘，实现湿式静电除雾器的绝缘性。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图；图2是本专利技术脱硫塔的结构示意图；图3是图2的A部放大结构示意图；图4是本专利技术湿式静电除雾器的结构示意图。附图中的标记本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大气量双氧水法脱硫工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、添加药剂，将双氧水溶液经双氧水计量输送泵送入脱硫塔循环泵出口管道中，经循环泵打入脱硫塔上部，再经喷淋式分酸装置从上往下喷淋进入填料层；/nS2、吸收反应，在填料层下部引入的欲处理烟气,并与双氧水形成填料式洗涤吸收区，建立动态平衡的交换场，使欲处理烟气与双氧水充分接触进行吸收反应，对烟气进行高效脱除二氧化硫处理；/nS3、湿法除沫，脱硫后的烟气经脱硫塔上部配置的人字形除沫器及其反冲洗装置除沫，再经湿式静电除雾器对烟气进行深度除尘、除沫及除雾，得到洁净的烟气。/n

【技术特征摘要】
1.大气量双氧水法脱硫工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、添加药剂，将双氧水溶液经双氧水计量输送泵送入脱硫塔循环泵出口管道中，经循环泵打入脱硫塔上部，再经喷淋式分酸装置从上往下喷淋进入填料层；
S2、吸收反应，在填料层下部引入的欲处理烟气,并与双氧水形成填料式洗涤吸收区，建立动态平衡的交换场，使欲处理烟气与双氧水充分接触进行吸收反应，对烟气进行高效脱除二氧化硫处理；
S3、湿法除沫，脱硫后的烟气经脱硫塔上部配置的人字形除沫器及其反冲洗装置除沫，再经湿式静电除雾器对烟气进行深度除尘、除沫及除雾，得到洁净的烟气。


2.根据权利要求1所述的大气量双氧水法脱硫工艺，其特征在于：所述脱硫塔上部的进液口采取内衬外包聚四氟乙烯加料管的设计，实现直加27.5%浓度的双氧水。


3.根据权利要求1所述的大气量双氧水法脱硫工艺，其特征在于：所述喷淋式分酸装置的喷淋密度为13～15m3/m2，且所述喷淋式分酸装置上的消泡器喷头分布均匀。


4.根据权利要求1所述的大气量双氧水法脱硫工艺，其特征在于：所述步骤S2中烟气送入脱硫塔时的进气压力为2～3kPa，且塔内空塔烟气气速为1.5～1.8m/s。


5.根据权利要求1所述的大气量双氧水法脱硫工艺，其特征在于：所述步骤S3中湿式静电除雾器阳极管内部烟气的流速，当阳极管长度为6m时应控制在1.2～1.5m/s，并且保证湿式静电除雾器可以按时间或压力设定进行冲洗，且冲洗有效。


6.根据权利要求1所述的大气量双氧水法脱硫工艺，其特征在于：所述烟气在脱硫的过程中产生的副产稀硫酸外排至稀酸储罐内，用作产品利用或外卖或进入脱硫系统外的制酸系统干吸工序，进行回收。


7.实现权利要求1-6所述的大气量双氧水法脱硫工艺的设备，其特征在于：包括脱硫塔(1)、双氧水储罐(2)、稀酸储罐(3)及湿式静电除雾器(4)；
所述脱硫塔(1)包括壳体(7)，所述壳体(7)内设有填料栅板(8)，填料栅板(10)的上部由下而上依次设有用于脱硫的填料层(9)及用于除沫的人字形除沫器及其反冲洗装置(8)，所述填料层(9)的上方设有用于将双氧水喷洒在填料层(9)的喷淋式分酸装置(15)；所述喷淋式分酸装置(15)连接有用于双氧水进入的进液口(13)，所述壳体(7)的下部设有用于硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：林德生，施和谦，邵春娇，盛明斌，聂刚，
申请(专利权)人：浙江双屿实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33