本实用新型专利技术提供一种球磨机及其球磨罐，球磨罐包括罐体，罐体中填装有多组钢球组，每组钢球组中分别包括多个钢球，任意两钢球组中钢球数目不同，任意两钢球组中钢球数目较多的钢球组中钢球的直径尺寸大于钢球数目较少的钢球组中钢球的直径尺寸。使得球磨罐中的直径尺寸大的钢球的数目要小于直径尺寸小的钢球数目，直径尺寸越大的钢球的数目越少，直径尺寸越小钢球的数目越多，使得整个罐体中钢球配比呈金字塔式配比，进而可有效利用直径尺寸小的钢球去填充直径较大的钢球所形成的空隙，充分利用球磨的内部空间，实现对物料的充分碰撞，提高对物料的球磨效率，缩短加工时间，降低工人劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种球磨机及其球磨罐。
技术介绍
传统的金刚石微粉生产工艺如图1所示，首先对金刚石进行破碎、整形，然后依次进行除杂质、水力分选、烘干机及筛松，最后包装入库。目前，国内用于人造金刚石微粉破碎整形的主要机械是球磨机，球磨机是在物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备。球磨机的结构大致相同，以授权公告号为CN203508115U的中国技术专利中所公开的球磨机为例，球磨机包括机架，机架上通过转轴转动装配有球磨筒体，在球磨筒体中填装有多个钢球。工作时，球磨机一般利用旋转时的离心力将内部的钢球提升，通过钢球与物料之间的相互作用对物料进行粉碎。但传统的球磨罐钢球配比要求不高，没有严格的不同直径钢球配比关系，随意性较强，因此，破碎出来的金刚石微粉偏粗或偏细，不好控制微粉粒度和晶型，所以需要专门的二道整形工序。而传统的金刚石破碎时间一般在50小时以上，二次整形时间也需要48小时以上，生产工作效率较低，工人的劳动强度也较大。
技术实现思路
本技术提供一种球磨机用球磨罐，以解决现有技术中的球磨罐中的钢球配比随意导致球磨效率较低的技术问题；同时，本技术还提供一种使用上述球磨罐的球磨机。本技术所提供的球磨机用球磨罐的技术方案是:一种球磨机用球磨罐，包括罐体，其特征在于:所述的罐体中填装有多组钢球组，每组钢球组中分别包括多个钢球，任意两钢球组中钢球数目不同，任意两钢球组中钢球数目较多的钢球组中钢球的直径尺寸大于钢球数目较少的钢球组中钢球的直径尺寸，所述多组钢球组中钢球种类采用下述其中一种方案:( I)每个钢球组中仅包括一类直径尺寸相同的钢球；(2)每个钢球组中均包括至少两类直径尺寸不同的钢球；(3)至少一组钢球组中仅包括一类直径尺寸相同的钢球，至少一组钢球组中包括至少两类直径尺寸不同的钢球。所述的多组钢球组中至少一组钢球组中仅包括一类直径尺寸相同的钢球，至少一组钢球组中包括至少两类直径尺寸不同的钢球，包括至少两类直径尺寸不同的钢球的钢球组中的直径尺寸较大的钢球的数目少于直径尺寸较小的钢球的数目。所述的多组钢球组为7组，7组钢球组中有6组钢球组分别仅包括一类直径尺寸相同的钢球，有I组钢球组中包括至少两类直径尺寸不同的钢球，且包括至少两类直径尺寸不同的钢球的钢球组中钢球的直径尺寸小于所述6组钢球组中任一钢球组中钢球的直径尺寸。所述6组钢球组按照钢球直径尺寸从大到小排列为第一 ~第六钢球组，第一 ~第六钢球组中钢球直径尺寸分别对应为Φ22、Φ16、Φ12、Φ10、Φ8及Φ6，所述I组钢球组中的钢球直径尺寸为Φ 3~ Φ 5。本技术所提供的使用上述球磨罐的球磨机的技术方案是:一种球磨机，包括机架和转动装配在机架上的球磨罐，球磨罐包括罐体，所述的罐体中填装有多组钢球组，每组钢球组中分别包括多个钢球，任意两钢球组中钢球数目不同，任意两钢球组中钢球数目较多的钢球组中钢球的直径尺寸大于钢球数目较少的钢球组中钢球的直径尺寸，所述多组钢球组中钢球种类采用下述其中一种方案:(I)每个钢球组中仅包括一类直径尺寸相同的钢球；(2)每个钢球组中均包括至少两类直径尺寸不同的钢球；(3)至少一组钢球组中仅包括一类直径尺寸相同的钢球，至少一组钢球组中包括至少两类直径尺寸不同的钢球。所述的多组钢球组中至少一组钢球组中仅包括一类直径尺寸相同的钢球，至少一组钢球组中包括至少两类直径尺寸不同的钢球，包括至少两类直径尺寸不同的钢球的钢球组中的直径尺寸较大的钢球的数目少于直径尺寸较小的钢球的数目。所述的多组钢球组为7组，7组钢球组中有6组钢球组分别仅包括一类直径尺寸相同的钢球，有I组钢球组中包括至少两类直径尺寸不同的钢球，且包括至少两类直径尺寸不同的钢球的钢球组中钢球的直径尺寸小于所述6组钢球组中任一钢球组中钢球的直径尺寸。所述6组钢球组按照钢球直径尺寸从大到小排列为第一 ~第六钢球组，第一 ~第六钢球组中钢球直径尺寸分别对应为Φ22、Φ16、Φ12、Φ10、Φ8及Φ6，所述I组钢球组中的钢球直径尺寸为Φ 3~ Φ 5。本技术的有益效果是:本技术所提供的球磨罐在使用时，由于球磨罐中填装有多组钢球组，任意两钢球组中钢球数目不同，任意两钢球组中钢球数目较多的钢球组中钢球的直径尺寸大于钢球数目较少的钢球组中钢球的直径尺寸，使得球磨罐中的直径尺寸大的钢球的数目要小于直径尺寸小的钢球数目，直径尺寸越大的钢球的数目越少，直径尺寸越小钢球的数目越多，使得整个罐体中钢球配比呈金字塔式配比，进而可有效利用直径尺寸小的钢球去填充直径较大的钢球所形成的空隙，充分利用球磨的内部空间，实现对物料的充分碰撞，提高对物料的球磨效率，缩短加工时间，降低工人劳动强度。进一步的，包括至少两类直径不同的钢球的钢球组中钢球的直径尺寸小于仅包括一类直径相同的钢球的钢球组中钢球的直径尺寸，这样可以使得用于填充空隙的小直径的钢球种类较多，满足不同尺寸的空隙要求。【附图说明】图1是传统金刚石微分生产工艺流程图；图2是本技术所提供的球磨机的一种实施例的结构示意图；图3是图2中A-A剖视图；图4是图3所示球磨罐中钢球配比示意图。【具体实施方式】如图2至图4所示，一种球磨机的实施例，该实施例中的球磨机包括机架I和通过转轴2转动装配在机架I上的球磨罐3，球磨罐3包括罐体31，罐体31中填装有多个钢球4，此处的钢球分为多组钢球组，每组钢球组中均包括多个钢球，任意两组钢球组中钢球的数目不同，且任意两组两钢球组中钢球数目较多的钢球组中钢球的直径尺寸大于钢球数目较少的钢球组中钢球的直径尺寸。在本实施例中，球磨罐当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球磨机用球磨罐，包括罐体，其特征在于：所述的罐体中填装有多组钢球组，每组钢球组中分别包括多个钢球，任意两钢球组中钢球数目不同，任意两钢球组中钢球数目较多的钢球组中钢球的直径尺寸大于钢球数目较少的钢球组中钢球的直径尺寸，所述多组钢球组中钢球种类采用下述其中一种方案：（1）每个钢球组中仅包括一类直径尺寸相同的钢球；（2）每个钢球组中均包括至少两类直径尺寸不同的钢球；（3）至少一组钢球组中仅包括一类直径尺寸相同的钢球，至少一组钢球组中包括至少两类直径尺寸不同的钢球。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：车培军，
申请(专利权)人：郑州博达超硬材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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