改性再生塑料颗粒造粒新工艺制造技术

技术编号:11975506 阅读:193 留言:0更新日期:2015-08-31 01:30
一种改性再生塑料颗粒造粒新工艺,首先收集PE废料和HDPE废料投入到超声清洗机中,在超声清洗机上超声分散1小时;取出晾晒,然后粉碎成片料待用;将片料送入反应釜中,加入硬脂酸钙及钙粉,连续搅拌30分钟,制得改性混合料;将改性混合料投入烘烤设备中,摊平,低温烘烤1.5-3小时,取出后加入乙二醇及抗氧化剂在反应釜中搅拌混合均匀,制得改性料;将增强料放入尼龙球磨罐中,在球磨机中连续球磨2小时,烘干过筛,制得改性配料;将改性料与改性配料在搅拌机中搅拌均匀,经造粒机加热至200℃时熔化,经磨头挤出块状物,然后破碎,得改性塑料颗粒。制得的改性颗粒具有较好的柔韧度、韧性及光泽度等品质。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种改性再生塑料颗粒造粒新工艺,首先收集PE废料和HDPE废料投入到超声清洗机中,在超声清洗机上超声分散1小时;取出晾晒,然后粉碎成片料待用;将片料送入反应釜中,加入硬脂酸钙及钙粉,连续搅拌30分钟,制得改性混合料;将改性混合料投入烘烤设备中,摊平,低温烘烤1.5-3小时,取出后加入乙二醇及抗氧化剂在反应釜中搅拌混合均匀,制得改性料;将增强料放入尼龙球磨罐中,在球磨机中连续球磨2小时,烘干过筛,制得改性配料;将改性料与改性配料在搅拌机中搅拌均匀,经造粒机加热至200℃时熔化,经磨头挤出块状物,然后破碎,得改性塑料颗粒。制得的改性颗粒具有较好的柔韧度、韧性及光泽度等品质。【专利说明】改性再生塑料颗粒造粒新工艺
本专利技术涉及资源再利用
,具体涉及一种改性再生塑料颗粒造粒新工艺。
技术介绍
聚乙烯材料分为PE和HDPE,PE即低密度聚乙稀,其特点强度和硬度较好。HDPE即高密度聚乙烯,其特点柔韧性好,拉伸强,生产产品不易开裂,两者均有良好的耐腐蚀性,电绝缘性好,并且性能可调范围广,而广泛应用于塑木,管道,板材等领域。聚乙烯工业迅猛发展,制品种类繁多,产量与日俱增,同时也产生了大量的废弃物,这些废弃物包括生产中的边角料和老化报废的各种聚乙烯制品。聚乙烯废弃物不仅严重污染环境,也是对资源的极大浪费,对这些废料的回收利用成为亟待解决的问题。 聚乙烯废料的回收方法分为物理回收法和化学回收法。目前聚乙烯回收利用的主要方法是化学回收法,即在化学试剂、催化剂、热量等存在的条件下,将聚乙烯降解成为可重新利用的低聚物或者小分子化合物,从而实现废弃物的循环利用。根据乙二醇的种类和降解条件的不同,化学回收法可以分为水解法、碱解法、胺解法、醇解法等。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种生产成本低,节能环保,强度高,具有一定弹性的改性再生塑料颗粒造粒新工艺。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 一种改性再生塑料颗粒造粒新工艺,包括以下工艺步骤: I)首先收集PE废料和HDPE废料,按照重量比,PE废料:HDPE废料=10:5的比例投入到超声清洗机中,以无水乙醇为分散介质,其中物料与乙醇的质量比为1:15,在超声清洗机上超声分散I小时;取出晾晒,然后粉碎成片料待用; 2)将步骤I)中的片料送入反应釜中,加温至50°C左右,加入硬脂酸钙及钙粉,连续搅拌30分钟左右,进行原料的初步改性处理,降低有害物质的含量,制得改性混合料;按照重量比,片料:硬脂酸钙:钙粉=10:1:1 ; 3)将步骤2)中的改性混合料投入烘烤设备中,摊平,厚度在l_2cm,在40_50°C环境下低温烘烤1.5-3小时,取出后加入乙二醇及抗氧化剂在反应釜中搅拌混合均匀,制得改性料;按照重量比,改性混合料:乙二醇:抗氧化剂=10:0.5:0.5 ; 4)将增强料放入尼龙球磨罐中,以玛瑙球为磨球,球料质量比为7:1,在转速为150转/分的条件下,在球磨机中连续球磨2小时,将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中,在120°C下烘烤10分钟,把烘干的粉料过筛,取出玛瑙磨球,然后将混合粉研磨,直至无较大团聚为止,制得改性配料; 其中增强料是由钨酸盐、碳化硅、铁矿粉、硅钨酸、氮化硼及稀土组成,按照重量比为,钨酸盐:碳化硅:铁矿粉:硅钨酸:氮化硼:稀土 = 1:1:1:1:1:1; 5)将步骤3)中的改性料与步骤4)中的改性配料在搅拌机中搅拌均匀,时间控制在20-30分钟,搅拌机转速在800-1200r/min ;按照重量比为,改性料:改性配料=10:2进行调配; 6)将步骤5)中搅拌好的物料经造粒机加热至200°C时熔化,经磨头挤出块状物,然后破碎,得改性塑料颗粒。 本专利技术的有益效果是:本专利技术利用先进的还原技术,借助超声清洗及其它助剂有效分解,将其中的有用成分还原后将其添加到PE+HDPE造粒的工艺中,使改性颗粒具有较好的柔韧度、韧性及光泽度等品质,通过增加钨酸盐、碳化硅、铁矿粉、硅钨酸、氮化硼等成分,使得产品不易损坏,强度高,弹性好。 【具体实施方式】 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。 一种改性再生塑料颗粒造粒新工艺,包括以下工艺步骤: I)首先收集PE废料和HDPE废料,按照重量比,PE废料:HDPE废料=10:5的比例投入到超声清洗机中,以无水乙醇为分散介质,其中物料与乙醇的质量比为1:15,在超声清洗机上超声分散I小时;取出晾晒,然后粉碎成片料待用; 2)将步骤I)中的片料送入反应釜中,加温至50°C左右,加入硬脂酸钙及钙粉,连续搅拌30分钟左右,进行原料的初步改性处理,降低有害物质的含量,制得改性混合料;按照重量比,片料:硬脂酸钙:钙粉=10:1:1 ; 3)将步骤2)中的改性混合料投入烘烤设备中,摊平,厚度在l_2cm,在40-50°C环境下低温烘烤1.5-3小时,取出后加入乙二醇及抗氧化剂在反应釜中搅拌混合均匀,制得改性料;按照重量比,改性混合料:乙二醇:抗氧化剂=10:0.5:0.5 ; 4)将增强料放入尼龙球磨罐中,以玛瑙球为磨球,球料质量比为7:1,在转速为150转/分的条件下,在球磨机中连续球磨2小时,将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中,在120°C下烘烤10分钟,把烘干的粉料过筛,取出玛瑙磨球,然后将混合粉研磨,直至无较大团聚为止,制得改性配料; 其中增强料是由钨酸盐、碳化硅、铁矿粉、硅钨酸、氮化硼及稀土组成,按照重量比为,钨酸盐:碳化硅:铁矿粉:硅钨酸:氮化硼:稀土 = 1:1:1:1:1:1; 5)将步骤3)中的改性料与步骤4)中的改性配料在搅拌机中搅拌均匀,时间控制在20-30分钟,搅拌机转速在800-1200r/min ;按照重量比为,改性料:改性配料=10:2进行调配; 6)将步骤5)中搅拌好的物料经造粒机加热至200°C时熔化,经磨头挤出块状物,然后破碎,得改性塑料颗粒。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种改性再生塑料颗粒造粒新工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤: 1)首先收集PE废料和HDPE废料,按照重量比,PE废料:HDPE废料=10:5的比例投入到超声清洗机中,以无水乙醇为分散介质,其中物料与乙醇的质量比为1:15,在超声清洗机上超声分散I小时;取出晾晒,然后粉碎成片料待用; 2)将步骤I)中的片料送入反应釜中,加温至50°C,加入硬脂酸钙及钙粉,连续搅拌30分钟,进行原料的初步改性处理,降低有害物质的含量,制得改性混合料;按照重量比,片料:硬脂酸钙:钙粉=10:1:1 ; 3)将步骤2)中的改性混合料投入烘烤设备中,摊平,厚度在l-2cm,在40-50°C环境下低温烘烤1.5-3小时,取出后加入乙二醇及抗氧化本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种改性再生塑料颗粒造粒新工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:1)首先收集PE废料和HDPE废料,按照重量比,PE废料:HDPE废料=10:5的比例投入到超声清洗机中,以无水乙醇为分散介质,其中物料与乙醇的质量比为1:15,在超声清洗机上超声分散1小时;取出晾晒,然后粉碎成片料待用;2)将步骤1)中的片料送入反应釜中,加温至50℃,加入硬脂酸钙及钙粉,连续搅拌30分钟,进行原料的初步改性处理,降低有害物质的含量,制得改性混合料;按照重量比,片料:硬脂酸钙:钙粉=10:1:1;3)将步骤2)中的改性混合料投入烘烤设备中,摊平,厚度在1‑2cm,在40‑50℃环境下低温烘烤1.5‑3小时,取出后加入乙二醇及抗氧化剂在反应釜中搅拌混合均匀,制得改性料;按照重量比,改性混合料:乙二醇:抗氧化剂=10:0.5:0.5;4)将增强料放入尼龙球磨罐中,以玛瑙球为磨球,球料质量比为7:1,在转速为150转/分的条件下,在球磨机中连续球磨2小时,将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中,在120℃下烘烤10分钟,把烘干的粉料过筛,取出玛瑙磨球,然后将混合粉研磨,直至无较大团聚为止,制得改性配料;其中增强料是由钨酸盐、碳化硅、铁矿粉、硅钨酸、氮化硼及稀土组成,按照重量比为,钨酸盐:碳化硅:铁矿粉:硅钨酸:氮化硼:稀土=1:1:1:1:1:1;5)将步骤3)中的改性料与步骤4)中的改性配料在搅拌机中搅拌均匀,时间控制在20‑30分钟,搅拌机转速在800‑1200r/min;按照重量比为,改性料:改性配料=10:2进行调配;6)将步骤5)中搅拌好的物料经造粒机加热至200℃时熔化,经磨头挤出块状物,然后破碎,得改性塑料颗粒。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘威威
申请(专利权)人:界首市东威塑业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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