一种烟气脱硫废液的催化湿式氧化方法技术

技术编号:8588277 阅读:258 留言:0更新日期:2013-04-18 01:53
本发明专利技术涉及一种烟气脱硫废液的催化湿式氧化方法,在催化剂存在下,烟气脱硫废液与空气接触,将其中的亚硫酸盐氧化为硫酸盐,其中的催化剂以纳米级TiO2为载体,催化剂活性组分为贵金属元素Pt、Pd、Ru和Rh中的一种及几种,助剂为稀土金属元素La、Ce、Pr和Nd中的一种及几种,催化剂中各组分元素的重量百分比为:贵金属元素为0.05%~0.5%,稀土金属元素为1%~10%,稀土金属元素与贵金属元素的质量比为10~200。本发明专利技术方法采有适宜的催化剂,在提高反应性能的同时,降低催化剂成本,并且催化剂的稳定性好,不产生二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烟气脱硫废液的处理方法,特别是采用催化湿式氧化方法处理烟气脱硫废液的方法。
技术介绍
在烟气脱硫的处理工艺中,国内外大多采用湿式烟气脱硫技术,原理是采用碱性物料作为吸收剂在吸收塔内对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤,使SO2和吸收剂反应生成亚硫酸盐和硫酸盐,在此工艺中,亚硫酸盐的氧化是脱硫废液处理的一个重要过程,由于亚硫酸盐氧化过程缓慢,在废液中直接通入空气氧化后仍然含有过多亚硫酸根离子使废水COD很难达到排放标准。通过适当的方法提高亚硫酸盐的氧化效率对整个脱硫工艺具有重要意义。国内外对亚硫酸盐的氧化过程有很多研究,其中,催化湿式氧化技术由于其高效性已经受到普遍的关注,研究的催化剂主要分为贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂是含有钼系金属的负载型催化剂,贵金属催化剂成本较高,在活性组分负载量较高时,工业应用成本较高,在活性组分负载量较低时,使用性能不够理想。更多的研究者集中于非贵金属催化剂的研究,其中过渡`金属铜、铁、锰等,表现出了较好的催化活性。CN1900713提出一种测定亚硫酸盐氧化的反应装置和方法,发现在亚硫酸钙浆液中添加FeSO4和MnSO4粉末可以极本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气脱硫废液的催化湿式氧化方法,在催化剂存在下,烟气脱硫废液与空气接触,将其中的亚硫酸盐氧化为硫酸盐,其特征在于:其中的催化剂以纳米级TiO2为载体,催化剂活性组分为贵金属元素Pt、Pd、Ru和Rh中的一种及几种,助剂为稀土金属元素La、Ce、Pr和Nd中的一种及几种,催化剂中各组分元素的重量百分比为:贵金属元素为0.05%~0.5%,稀土金属元素为1%~10%,稀土金属元素与贵金属元素的质量比为10~200。

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫废液的催化湿式氧化方法,在催化剂存在下,烟气脱硫废液与空气接触,将其中的亚硫酸盐氧化为硫酸盐,其特征在于其中的催化剂以纳米级TiO2为载体,催化剂活性组分为贵金属元素Pt、Pd、Ru和Rh中的一种及几种,助剂为稀土金属元素La、Ce、Pr和Nd中的一种及几种,催化剂中各组分元素的重量百分比为贵金属元素为O.059Γ0. 5%,稀土金属元素为1°/Γ10%,稀土金属元素与贵金属元素的质量比为10 200。2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于贵金属元素含量为O.059Γ0. 2%,稀土金属元素含量为4°/Γ Ο%,稀土金属元素与贵金属元素的质量比为20 100。3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于烟气脱硫废液与空气接触的反应时间为O.l lh,反应温度为2(T70°C,空气与脱硫废液的体积比为50 Γ500 :1。4.按照权利要求1或3所述的方法,其特征在于烟气脱硫废液氧化采用间歇式氧化处理工艺,或者采用连续式氧化处理工艺。5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于催化剂以纳米级TiO2为载体,纳米级TiO2为锐钛矿结构,平均颗粒度为15飞O nm,经过成型的颗粒作为...

【专利技术属性】
技术研发人员:程明珠王学海刘忠生杨英
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
类型:发明
国别省市:

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