一种低能耗焦化废水零排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低能耗焦化废水零排放装置，包括进水口，进水口的底部连接有进水管，进水管的末端设有预处理池，且预处理池中设有厌氧微生物，预处理池内壁的一侧上设有第一过滤器，且第一过滤器连接有输送管，输送管的末端连接有氧化池，氧化池内湿式氧化催化剂，且催化氧化池内壁的一侧上设有第二过滤器，过滤器通过输送管连接有微生物处理池，且微生物处理池内壁的一侧设有第三过滤器，通过输送管连接有粉煤灰吸附池，且粉煤灰吸附池内壁的一侧设有第四过滤器，第四过滤器连接有排水管。本实用新型专利技术对焦化废水中的数十种无机和有机化合物去除效果高，费用低廉，同时经过过滤器的过滤，达到低能耗零排放的目标，减少了污水排放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种低能耗焦化废水零排放装置。
技术介绍
焦化废水是由原煤的高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的，废水成分复杂，其水质随原煤组成和炼焦工艺而变化。核磁共振色谱图中显示：焦化废水中含有数十种无机和有机化合物，其中无机化合物主要是大量氨盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等，有机化合物除酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等，总之，焦化废水污染严重，是工业废水排放中一个突出的环境问题，近几十年来，我国对焦化废水进行了大量的研究探索并开发一些治理技术，同时也存在一些问题，达标仍非常困难，很多焦化厂也考虑了综合利用，将部分水回用做熄焦、除尘补充水、煤厂洒水等以最大限度减少污水排放总量，但回用的水量受各方面限制，占总水量的比重并不大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低能耗焦化废水零排放装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低能耗焦化废水零排放装置，包括进水口，所述进水口为漏斗状结构，且进水口的底部连接有进水管，所述进水管的末端设有预处理池，且预处理池中设有厌氧微生物，所述预处理池内壁的一侧上设有第一过滤器，且第一过滤器连接有输送管，所述输送管的末端连接有氧化池，所述氧化池内湿式氧化催化剂，且催化氧化池内壁的一侧上设有第二过滤器，所述过滤器通过输送管连接有微生物处理池，且微生物处理池内壁的一侧设有第三过滤器，所述第三过滤器通过输送管连接有粉煤灰吸附池，且粉煤灰吸附池内壁的一侧设有第四过滤器，所述第四过滤器连接有排水管。优选的，所述进水管与进水口和预处理池的连接处均设有密封圈。优选的，所述输送管的两端接头处设有密封圈。优选的，所述粉煤灰吸附池设有进料口和出料口。本技术中，焦化废水在预处理池中经厌氧酸化预处理后，可以提高难降解有机物的好氧生物降解性能，氧化池内设有湿式氧化催化剂，该催化剂活性高，对COD及NH 3-N的去除率分别为99.5％及99.9％，采用催化湿式氧化法治理焦化废水经济可行，微生物处理池提高了苯酚的去除率，粉煤灰吸附池将粉煤灰作为吸附剂深度处理焦化废水，脱色效果好，对COD、挥发酚、油等去除效果好，费用低廉，同时经过第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器和第四过滤器的过滤，达到低能耗零排放的目标，减少了污水排放。附图说明图1为本技术提出的一种低能耗焦化废水零排放装置的结构示意图。图中：1进水口、2进水管、3预处理池、4第一过滤器、5输送管、6氧化池、7第二过滤器、8微生物处理池、9第三过滤器、10粉煤灰吸附池、11第四过滤器、12排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种低能耗焦化废水零排放装置，包括进水口1，进水口1为漏斗状结构，且进水口10的底部连接有进水管2，进水管2的末端设有预处理池3，且预处理池3中设有厌氧微生物，预处理池3内壁的一侧上设有第一过滤器4，且第一过滤器4连接有输送管5，输送管5的末端连接有氧化池6，氧化池6内湿式氧化催化剂，且催化氧化池6内壁的一侧上设有第二过滤器7，过滤器7通过输送管5连接有微生物处理池8，且微生物处理池8内壁的一侧设有第三过滤器9，第三过滤器9通过输送管5连接有粉煤灰吸附池10，且粉煤灰吸附池10内壁的一侧设有第四过滤器11，第四过滤器11连接有排水管12，焦化废水在预处理池3中经厌氧酸化预处理后，可以提高难降解有机物的好氧生物降解性能，氧化池6内设有湿式氧化催化剂，该催化剂活性高，对COD及NH 3-N的去除率分别为99.5％及99.9％，采用催化湿式氧化法治理焦化废水经济可行，微生物处理池8提高了苯酚的去除率，粉煤灰吸附池10将粉煤灰作为吸附剂深度处理焦化废水，脱色效果好，对COD、挥发酚、油等去除效果好，费用低廉，同时经过第一过滤器4、第二过滤器7、第三过滤器9和第四过滤器的过滤11，达到低能耗零排放的目标，减少了污水排放。进水管2与进水口1和预处理池3的连接处均设有密封圈。输送管5的两端接头处设有密封圈。粉煤灰吸附池10设有进料口和出料口，焦化废水在预处理池3中经厌氧酸化预处理后，可以提高难降解有机物的好氧生物降解性能，氧化池6内设有湿式氧化催化剂，该催化剂活性高，对COD及NH 3-N的去除率分别为99.5％及99.9％，采用催化湿式氧化法治理焦化废水经济可行，微生物处理池8提高了苯酚的去除率，粉煤灰吸附池10将粉煤灰作为吸附剂深度处理焦化废水，脱色效果好，对去除效果好，费用低廉，同时经过第一过滤器4、第二过滤器7、第三过滤器9和第四过滤器的过滤11，达到低能耗零排放的目标，减少了污水排放。工作原理：焦化废水经过进水口1和进水管2进入预处理池3，在预处理池3中厌氧酸化处理，经过第一过滤器4过滤，通过输送管5进入氧化池6进行氧化催化处理，然后经第二过滤器7过滤后进入微生物处理池9去除苯酚，经过第三过滤器9过滤后进入粉煤灰吸附池10进行脱色以及去除COD、挥发酚、油等再经过第四过滤器11过滤经排水管排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低能耗焦化废水零排放装置，包括进水口(1)，其特征在于，所述进水口(1)为漏斗状结构，且进水口(1)的底部连接有进水管(2)，所述进水管(2)的末端设有预处理池(3)，且预处理池(3)中设有厌氧微生物，所述预处理池(3)内壁的一侧上设有第一过滤器(4)，且第一过滤器(4)连接有输送管(5)，所述输送管(5)的末端连接有氧化池(6)，所述氧化池(6)内湿式氧化催化剂，且催化氧化池(6)内壁的一侧上设有第二过滤器(7)，所述过滤器(7)通过输送管(5)连接有微生物处理池(8)，且微生物处理池(8)内壁的一侧设有第三过滤器(9)，所述第三过滤器(9)通过输送管(5)连接有粉煤灰吸附池(10)，且粉煤灰吸附池(10)内壁的一侧设有第四过滤器(11)，所述第四过滤器(11)连接有排水管(12)。

【技术特征摘要】
1.一种低能耗焦化废水零排放装置，包括进水口(1)，其特征在于，所述进水口(1)为漏斗状结构，且进水口(1)的底部连接有进水管(2)，所述进水管(2)的末端设有预处理池(3)，且预处理池(3)中设有厌氧微生物，所述预处理池(3)内壁的一侧上设有第一过滤器(4)，且第一过滤器(4)连接有输送管(5)，所述输送管(5)的末端连接有氧化池(6)，所述氧化池(6)内湿式氧化催化剂，且催化氧化池(6)内壁的一侧上设有第二过滤器(7)，所述过滤器(7)通过输送管(5)连接有微生物处理池(8)，且微生物处理池(8)内壁的一侧设有第三过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，
申请(专利权)人：天津艾奇威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12