一种脱硫废水零排放的处理装置制造方法及图纸

技术编号:15140562 阅读:153 留言:0更新日期:2017-04-11 00:30
本实用新型专利技术公开了一种脱硫废水零排放的处理装置,包括I效蒸发室、I效加热室、II效蒸发室、II效加热室、冷凝器、盐浆泵、结晶器、增稠器和离心机。本处理装置与处理流程能很好适应原水水量及水质负荷变化的冲击,系统稳定、安全可靠、故障率低;检修维护简单容易;运行管理方便,避免对运行管理人员素质要求过高;热能利用效率高;能耗药耗低,运行和维护成本低;废气达标排放,无二次污染;噪音达到环保标准;设备和系统管路结垢率低;运行具有较大的灵活性、自动性;产出的蒸馏水水质好,能回收并作为锅炉补给水;布置紧凑占地面积少,节约土地资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废水处理装置领域,尤其是涉及一种脱硫废水零排放的处理装置
技术介绍
脱硫废水含有大量的各种离子,其中钙离子和硫酸根是引起水垢形成的组分,是以饱和的和过饱和状态存在于脱硫废水中。同时脱硫废水中含有有害的重金属离子,如可溶性的氯化物、硝酸盐等盐类及Hg、Ph、Ni、As、Cd、Cr等多种重金属离子,含有这些重金属离子的废物将污染环境。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种脱硫废水零排放的处理装置,能够解决上述问题。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种脱硫废水零排放的处理装置,包括I效蒸发室、I效加热室、I效盐浆泵、II效蒸发室、II效加热室、冷凝器、增稠器、II效盐浆泵和结晶器,所述I效加热室接收蒸汽源,其上端通过管路连接I效蒸发室,其下端与I效蒸发室连通有I效循环管,形成闭合回路,I效循环管的靠中间位置设有悬浮物分离器,I效循环管上在I效加热室的下端处设有I效循环泵,I效蒸发室连接II效加热室,为II效加热室提供蒸汽,I效蒸发室通过I效盐浆泵将物料水泵入II效蒸发室;所述II效加热室的上端通过管路连接II效蒸发室,II效加热室的下端与II效蒸发室连通有II效循环管,形成闭合回路,II效循环管的靠中间位置设有悬浮物分离器,II效循环管上在II效加热室的下端处设有II效循环泵,结晶器设于II效蒸发室的下部,结晶器和增稠器之间通过II效盐浆泵连接,冷凝器的下端通过水环真空泵连接于II效加热室,冷凝器的上端通过II效盐浆泵连接于I效循环管的悬浮物分离器。进一步,所述增稠器连接离心机。进一步,所述离心机连接离心母液桶,离心机旁设有传送带,传送带的一端设有干燥器,传送带将结晶固体二水硫酸钙送入干燥器中。进一步,还包括事故桶,所述事故桶通过事故泵连接于I效蒸发室和II效蒸发室。事故桶的作用是当设备发生故障时,需要把蒸发器内的物料临时导入到事故桶内,待检修完毕后又可导入设备内继续工作。进一步,所述蒸汽源包括备用蒸汽和烟道蒸汽发生器。本技术具有的优点和积极效果是:该设备必须适应原水水量及水质负荷变化的冲击,系统能保证:稳定性成熟、安全可靠、故障率低;检修维护简单容易;运行管理方便,避免对运行管理人员素质要求过高;热能利用效率高;耗能耗药低,运行和维护成本低;废气达标排放/无二次污染;噪音达到环保标准;防止设备和系统管路结垢;必须能够连续运转;运行应具有较大的灵活性、自动性;排放蒸馏水质高,能回收作锅炉补充用;布置紧凑占地面积少,节约土地资源;严格遵循国家及各级环保部门有关环保法规和排放标准,出水达到国家排放标准要求。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1是本技术的立体结构示意图;附图标记说明:1-备用蒸汽;2-烟道蒸汽发生器;3-I效蒸发室;4-增稠器;5-II效盐浆泵;6-I效加热室;7-I效循环管;8-悬浮物分离器;9-I效循环泵;10-离心机;11-离心母液桶;12-传送带;13-事故泵;14-事故桶;15-进料总管;16-循环水上总管;17-II效蒸发室;18-II效加热室;19-冷凝器;20-II效循环管;21-II效循环泵;22-水环真空泵;23-循环水回水总管;24-I效冷凝水回锅炉;25-直流水总管;26-制片机;27-换热器;28-结晶器;29-I效盐浆泵。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1所示,一种脱硫废水零排放的处理装置,包括I效蒸发室3、I效加热室6、I效盐浆泵29、II效蒸发室17、II效加热室18、冷凝器19、II效盐浆泵5、结晶器28、增稠器4、离心机10和事故桶14,所述I效加热室6接收蒸汽源,其上端通过管路连接I效蒸发室3,其下端与I效蒸发室3连通有I效循环管7,形成闭合回路,I效循环管7的靠中间位置设有悬浮物分离器8,I效循环管7上在I效加热室6的下端处设有I效循环泵9,I效蒸发室3连接II效加热室18,为II效加热室18提供蒸汽,I效蒸发室3通过I效盐浆泵29将物料水泵入II效蒸发室17;所述II效加热室18的上端通过管路连接II效蒸发室17,II效加热室18的下端与II效蒸发室17连通有II效循环管20,形成闭合回路,II效循环管20的靠中间位置设有悬浮物分离器8,II效循环管20上在II效加热室18的下端处设有II效循环泵21,结晶器28设于II效蒸发室17的下部,结晶器28和增稠器4之间通过II效盐浆泵5连接,冷凝器19的下端通过水环真空泵22连接于II效加热室18,冷凝器19的上端通过II效盐浆泵5连接于I效循环管7的悬浮物分离器8,结晶器28设于II效蒸发室17的下部。增稠器4只有II效有。因为I效的出水较稀,II效出水更浓,接近快结晶状态,增稠后可以分离。增稠器4和离心机10相互连接。离心机10连接离心母液桶11,离心机10旁设有传送带12,传送带12的一端设有干燥器。事故桶14通过事故泵13连接于I效蒸发室3和II效蒸发室17。一种使用脱硫废水零排放的处理装置进行脱硫废水处理的方法,采用以下步骤:步骤一:电厂脱硫废水在进入脱硫废水零排放的处理装置前,先调pH值,并掺入絮凝剂,如加入聚合硫酸氯化铁,1m3废水加入质量分数15%的聚合硫酸氯化铁溶液0.2~0.5kg;步骤二:经冷凝水在换热器27内预热后,进入冷凝器19进一步预热,最后进入I效加热室6充分加热,系统的蒸汽由烟管蒸汽发生器提供,在I效循环泵9的作用下喷入I效蒸发室3,产生闪蒸得到二次蒸汽;冷凝器19还连接有进料总管15;步骤三:二次蒸汽进入II效加热室18对来自I效盐浆泵29的物料水再次加热,物料水进入II效蒸发室17蒸发浓缩后,进入结晶器28结晶,最后离心母液桶11的母液通过母液泵送回至I效蒸发室3,再次浓缩结晶,如此强制循环;步骤四:含硫酸钙的废水被浓缩至过饱和状态,在II效蒸发室17里加入20-40%的石膏晶种(将无水石膏料研磨至400目以下),此时液料中过饱和的硫酸钙就会不断地在晶种上聚集,使晶种长大,最后在II效蒸发室17下方的结晶器28底部分离出来;步骤五:结晶固体经II效盐浆泵5输送至增稠器4,经离心机10脱水后,即可趁热进入干燥器干燥后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫废水零排放的处理装置,其特征在于:包括I效蒸发室(3)、I效加热室(6)、I效盐浆泵(29)、II效蒸发室(17)、II效加热室(18)、冷凝器(19)、增稠器(4)、II效盐浆泵(5)和结晶器(28),所述I效加热室(6)接收蒸汽源,其上端通过管路连接I效蒸发室(3),其下端与I效蒸发室(3)连通有I效循环管(7),形成闭合回路,I效循环管(7)的靠中间位置设有悬浮物分离器(8),I效循环管(7)上在I效加热室(6)的下端处设有I效循环泵(9),I效蒸发室(3)连接II效加热室(18),为II效加热室(18)提供蒸汽,I效蒸发室(3)通过I效盐浆泵(29)将物料水泵入II效蒸发室(17);所述II效加热室(18)的上端通过管路连接II效蒸发室(17),II效加热室(18)的下端与II效蒸发室(17)连通有II效循环管(20),形成闭合回路,II效循环管(20)的靠中间位置设有悬浮物分离器(8),II效循环管(20)上在II效加热室(18)的下端处设有II效循环泵(21),结晶器(28)设于II效蒸发室(17)的下部,结晶器(28)和增稠器(4)之间通过II效盐浆泵(5)连接,冷凝器(19)的下端通过水环真空泵(22)连接于II效加热室(18),冷凝器(19)的上端通过II效盐浆泵(5)连接于I效循环管(7)的悬浮物分离器(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水零排放的处理装置,其特征在于:包括I效蒸发室(3)、I效加热室(6)、I效盐浆泵(29)、II效蒸发室(17)、II效加热室(18)、冷凝器(19)、增稠器(4)、II效盐浆泵(5)和结晶器(28),所述I效加热室(6)接收蒸汽源,其上端通过管路连接I效蒸发室(3),其下端与I效蒸发室(3)连通有I效循环管(7),形成闭合回路,I效循环管(7)的靠中间位置设有悬浮物分离器(8),I效循环管(7)上在I效加热室(6)的下端处设有I效循环泵(9),I效蒸发室(3)连接II效加热室(18),为II效加热室(18)提供蒸汽,I效蒸发室(3)通过I效盐浆泵(29)将物料水泵入II效蒸发室(17);
所述II效加热室(18)的上端通过管路连接II效蒸发室(17),II效加热室(18)的下端与II效蒸发室(17)连通有II效循环管(20),形成闭合回路,II效循环管(20)的靠中间位置设有悬浮物分离器(8),II效循环管(20)上在II效加热室(18)的下端处设有I...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐刚高奇
申请(专利权)人:众和海水淡化工程有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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