多级转速多功能研磨头制造技术

一种多级转速多功能研磨头，其特征在于由壳体（１）、主动轴（２）、从动轴（３）、传动架总成、行星架总成、中央隔板（５）、磨盘及其它部件所组成；传动架总成的上、下两端分别与主动轴（２）和从动轴（３）相连接，传动架总成上设有传动齿轮（９），主动轴（２）与从动轴（３）之间有空隙；中央隔板（５）固定安装于壳体（１）内的传动架总成下方；行星架总成的上端与从动轴（３）连接，下端与磨头连接，行星架总成上设有行星齿轮（１４）、（１５）；壳体（１）内设有内齿（１６）、（１７），主动轴（２）下端固定连接有外齿（２３），安装于传动架总成上的传动齿轮（９）的两侧分别与主动轴外齿（２３）和内齿（１６）相啮合，安装于行星架总成上的（１４）、（１５）行星齿轮分别与内齿（１７）相啮合。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术所述的多级转速多功能研磨头是一种具有行星轮结构的多转速的新型研磨头。本技术所述的多级转速多功能研磨头，其结构在于由壳体、主动轴、从动轴、传动架总成、行星架总成、中央隔板、磨盘及其它部件所组成；传动架总成的上、下两端分别与主动轴和从动轴相连接，传动架总成上设有传动齿轮，主动轴与从动轴之间有空隙；中央隔板固定安装于壳体内的传动架总成下方；行星架总成的上端与从动轴连接，下端与磨头连接，行星架总成上设有行星齿轮、；壳体内设有内齿，主动轴下端固定连接有外齿，安装于传动架总成上的传动齿轮)的两侧分别与主动轴外齿和内齿相啮合，安装于行星架总成上的行星齿轮分别与内齿相啮合。本技术所述的多级转速多功能研磨头，壳体和从动轴在隔板下方处分为上、下两部分，将研磨头分为上、下两个单体结构；壳体分为上壳体、下壳体，二者固定连接；从动轴分为上从动轴、下从动轴两部分，二者固定连接；中央隔板与上壳体和上从动轴间分别为密封式连接。本技术所述的多级转速多功能研磨头，传动架下架、传动轴、传动齿轮组成；传动架上架固定连接在主动轴的外齿上方，传动架下架固定连接在上从动轴上端，传动架上架、下架由装有传动齿轮的传动轴连接起来；传动架总成与主动轴、上壳体、上从动轴、中央隔板共同构成研磨头的上单体结构。本技术所述的多级转速多功能研磨头，行星架总成由行星架上架、行星架下架、行星齿轮、行星传动轴组成；行星架上架固定连接在下从动轴下端，行星架下架固定连接在行星架上架下端，行星架上、下架由装有行星齿轮的行星传动轴、连接起来；行星架上架的下端部与综合磨盘肖座相连接；行星架总成与下传动轴、下壳体及综合磨盘肖座共同构成研磨头的下单体结构。本技术所述的多级转速多功能研磨头，上、下传动轴与上、下壳体分别可以为一体式结构。本技术所述的多级转速多功能研磨头，主动轴与传动架上架、上从动轴与传动架下架、主动轴与外齿分别可以是一体式结构，也可以是分体式结构。本技术所述的多级转速多功能研磨头行星架总成中的行星传动轴的下端设有磨盘肖孔，轴芯处设有键槽，磨盘肖一端由键卡插入传动轴芯槽，另一端连接磨盘肖座及磨盘。本技术所述的多级转速多功能研磨头，采用双级行星轮系进行变速传动，实现换向机能的同时，用行星轮的差速比实现多级磨头转速，从而达到磨头自变速功能；省去了变速部分，用在配套磨机上，使用效果比平盘式的研磨质量大大提高；磨盘更换方便，提高了工作效率。此外，本技术的研磨头形式，可整体使用，也可把研磨头拆开当作两个研磨头来使用，对其的使用、操作更加灵活多样，满足多种工作需求。实施例2本技术所述的多级转速多功能研磨头的具体实施方式如附图4、附图5附图6所示，此种形式的研磨头可以把上下两部分单体结构拆开并分别使用，附图5所示的上单体可作为减速研磨头，可直接安装于与之相配合的机器上，磨盘安装于上从动轴24的下端；下单体可作为行星式多级转速研磨头，磨盘的安装方式同实施例1，并在其上方安装一块备用盖板28，如附图6所示，将此研磨头安装于与之相配合的机器上，便可使用。权利要求1.一种多级转速多功能研磨头，其特征在于由壳体(1)、主动轴(2)、从动轴(3)、传动架总成、行星架总成、中央隔板(5)、磨盘及其它部件所组成；传动架总成的上、下两端分别与主动轴(2)和从动轴(3)相连接，传动架总成上设有传动齿轮(9)，主动轴(2)与从动轴(3)之间有空隙；中央隔板(5)固定安装于壳体(1)内的传动架总成下方；行星架总成的上端与从动轴(3)连接，下端与磨头连接，行星架总成上设有行星齿轮(14)、(15)；壳体(1)内设有内齿(16)、(17)，主动轴(2)下端固定连接有外齿(23)，安装于传动架总成上的传动齿轮(9)的两侧分别与主动轴外齿(23)和内齿(16)相啮合，安装于行星架总成上的(14)、(15)行星齿轮分别与内齿(17)相啮合。2.根据权利要求1所述的多级转速多功能研磨头，其特征在于壳体(1)和从动轴(3)在隔板(5)下方处分为上、下两部分，将研磨头分为上、下两个单体结构；壳体(1)分为上壳体(26)、下壳体(27)，二者固定连接；从动轴(3)分为上从动轴(24)、下从动轴(25)两部分，二者固定连接；中央隔板(5)与上壳体(26)和上从动轴(24)间分别为密封式连接。3.根据权利要求1或2所述的多级转速多功能研磨头，其特征在于传动架总成由传动架上架(6)、传动架下架(7)、传动轴(8)、传动齿轮(9)组成；传动架上架(6)固定连接在主动轴(2)的外齿(23)上方，传动架下架(7)固定连接在上从动轴(24)上端，传动架上架、下架(6)、(7)由装有传动齿轮(9)的传动轴(8)连接起来；传动架总成与主动轴(2)、上从动轴(24)、上壳体(26)、中央隔板(5)共同构成研磨头的上单体结构。4.根据权利要求1或2所述的多级转速多功能研磨头，其特征在于行星架总成由行星架上架(10)、行星架下架(11)、行星齿轮(14)、行星传动轴(12)、(13)组成；行星架上架(10)固定连接在下从动轴(25)下端，行星架下架(11)固定连接在行星架上架(10)下端，行星架上、下架(10)、(11)由装有行星齿轮(14)、(15)的行星传动轴(12)、(13)连接起来；行星架上架(10)的下端部与综合磨盘肖座(21)相连接；行星架总成与下传动轴(25)、下壳体(27)及综合磨盘肖座(21)共同构成研磨头的下单体结构。5.根据权利要求1或2所述的多级转速多功能研磨头，其特征在于上、下传动轴(24)、(25)与上、下壳体(26)、(27)分别可以为一体式结构。6.根据权利要求1或2或3所述的多级转速多功能研磨头，其特征在于主动轴(2)与传动架上架(6)、上从动轴(24)与传动架下架(7)、主动轴(2)与外齿(23)分别可以是一体式结构，也可以是分体式结构。7.根据权利要求1或2或4所述的多级转速多功能研磨头，其特征在于行星架总成中的行星传动轴(12)、(13)的下端设有磨盘肖孔，轴芯处设有键槽，磨盘肖(18)一端由键卡插入传动轴芯槽，另一端连接磨盘肖座(19)及磨盘(20)。专利摘要本技术所述的多级转速多功能研磨头是一种具有行星轮结构的多级转速的新型研磨头，其结构由壳体、主动轴、从动轴、传动架总成、行星架总成、中央隔板、磨盘及其它部件所组成；传动架总成的上、下两端分别与主动轴和从动轴相连接，传动架总成上设有传动齿轮，主动轴与从动轴之间有空隙；中央隔板固定安装于壳体内的传动架总成下方；行星架总成的上端与从动轴连接，下端与磨头连接，行星架总成上设有行星齿轮；壳体内设有内齿，主动轴下端固定连接有外齿，安装于传动架总成上的传动齿轮的两侧分别与主动轴外齿和内齿相啮合，安装于行星架总成上的行星齿轮分别与内齿相啮合。本技术结构新颖，操作方便，用途广泛。文档编号B24B41/00GK2601780SQ03244138公开日2004年2月4日 申请日期2003年3月31日 优先权日2003年3月31日专利技术者刘克伟 申请人:刘克伟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克伟，
申请(专利权)人：刘克伟，
类型：实用新型
国别省市：