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一种粘球机制造技术

技术编号:885213 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种粘球机,包括底板、固接在该底板上端的至少两根立柱,立柱上自上而下依次安装有上粘球机板和下粘球机板,其中,上粘球机板与立柱固定连接,下粘球机板与立柱可滑动连接,底板上端面还安装有一能控制下粘球机板上下滑动的偏心轮机构以及一能锁定该偏心轮机构的偏心轮锁定装置,下粘球机板上安装有一限位装置。该粘球机,不但粘接速度快,而且操作简单。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水晶球磨面机的辅助设备,特别是一种粘球机。技术背景-水晶球多用于对灯具的装饰,其圆周表面被均匀的磨制出许多的小 平面,在灯被电亮后,各个小平面能从不同方向反射灯光,使灯具更加 绚丽夺目。水晶球表面上的小平面一般都用专用的水晶球磨面机来进行加工, 加工时,先把水晶球粘牢在一个可拆卸的铝排上,然后在把铝排安装到 水晶球磨面机上,最后由水晶球磨面机对水晶球进行磨面加工。然而, 由于没有专门的粘球设备,水晶球只能通过手工一个一个的进行粘接, 这样的粘接速度非常的慢,严重的阻碍了生产效率的提高,另外,由于 这种粘接方法对操作者的粘接技能和熟练程度依赖性很大,生疏者很容 易把水晶球粘歪或粘不牢固,使得水晶球在加工时容易因粘歪或脱落而 报废,因而,操作起来比较困难。
技术实现思路
-本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种粘球机, 其不但粘接速度快,而且操作简单。按照本技术提供的一种粘球机,包括底板、固接在该底板上端 的至少两根立柱,立柱上自上而下依次安装有上粘球机板和下粘球机板, 其中,上粘球机板与立柱固定连接,下粘球机板与立柱可滑动连接,底 板上端面还安装有一能控制下粘球机板上下滑动的偏心轮机构以及一能 锁定该偏心轮机构的偏心轮锁定装置,下粘球机板上安装有一限位装置。按照本技术提供的一种粘球机,还具有如下附属技术特征所述上、下粘球机板的前端面上均安装有一对铝排托块、靠左端处 均安装有一支块,上粘球机板上的一对铝排托块之间设有一用于固定铝 排的第一铝排固定装置,下粘球机板上的一对铝排托块之间设有一用于 固定铝排的第二铝排固定装置。所述偏心轮机构包括固定安装在底板上的一对支座、可转动安装在 支座上的横杆以及固定在横杆上的偏心轮,横杆一端外延出支座并安装 有一手柄。所述偏心轮锁定装置由固定安装在底板上的底座、与底座可转动连 接的螺栓以及固定安装在该螺栓外侧的手轮组成,所述一支座上设有一 与该螺栓配合的螺孔。所述限位装置包括一限位滑杆和一可控制该限位滑杆滑动的限位手 柄,限位滑杆可滑动的安装在下粘球机板的上端面,限位滑杆上端面的 两端均设有一可调节的第一限位块和第二限位块。所述限位手柄通过一轴销铰接在上粘球机板上,其下半部开有一槽 孔, 一限位销穿过槽孔安装在限位滑杆上。所述第一铝排固定装置包括一固定在上粘球机板上的第一螺杆,一 压块通过在其上的第一通孔外套在第一螺杆上,该压块的两端与上粘球 机板之间均设有一复位弹簧,压块上与两复位弹簧对应处均设有一导向 孔, 一导向轴穿过导向孔及复位弹簧固定在上粘球机板上,第一螺杆外 露于压块,在其外露端安装有与之螺纹配合的第一螺套,该第一螺套上 固接有第一调节手柄。所述第二铝排固定装置包括一固定在下粘球机板上的固定座,, 一第 二螺杆通过与其配合的第二螺套安装在固定座上,该第二螺杆一端安装 有一可抵顶铝排的顶块,另一端设有一第二通孔,该第二通孔内安装有 第二调节手柄。所述支块上靠其末端处开有一凹槽,在其末端面上设有一与凹槽相通的螺纹通孔,该螺纹通孔内安装有一锁紧螺杆。所述下粘球机板通过滚珠轴承可滑动的安装在立柱上。按照本技术提供的一种粘球机,相对现有技术的优点为第一,该结构为一专用的粘水晶球装置,粘接时,先把卡装好水晶 球的铝排安装在上粘球机板上的铝排托块上,再把带粘接剂的铝排安装 在下粘球机板上的铝排托块上,后通过偏心轮机构使下粘球机板上移并 使水晶球与粘接剂粘接,待粘接剂干后,下移下粘球机板,即完成粘接 工作,由于一铝排上可同时容纳多个水晶球,因而, 一次动作可同时对 多个水晶球进行粘接,其粘接速度快,工作效率高。第二,该结构为一种专用的粘球设备,操作者只需要按操作要求把 相关步骤完成就可以把球粘接好,受操作者粘接技能和熟练程度的影响 非常小,生疏者也可以很快的掌握,因而,其操作起来非常简单。附图说明以下结合附图和具体实施例详细介绍本技术。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术左视方向的结构示意图;图3为本技术中偏心轮锁定装置上的螺栓与支座上螺孔相配合 的结构示意图;图4为图2中I的放大结构示意图。具体实施方式参照图l,图2,图3,图4,按照本技术提供的一种粘球机,包 括底板l、固接在该底板上端的两根立柱2,立柱2上自上而下依次安装有 上粘球机板3和下粘球机板4,其中,上粘球机板3与立柱2固定连接,下 粘球机板4通过滚珠轴承9与立柱2可滑动连接,底板l上端面还安装有一 能控制下粘球机板4滑动的偏心轮机构5以及一能锁定该偏心轮机构5的 偏心轮锁定装置6,下粘球机板4上安装有一限位装置7;上、下粘球机板 3、 4的前端面上均安装有一对铝排托块31、靠左端处均安装有一支块32,该支块32用于安放火枪以及定位铝排,上粘球机板3上的一对铝排托块31 之间设有一用于固定铝排的第一铝排固定装置33,下粘球机板4上的一对 铝排托块31之间设有一用于固定铝排的第二铝排固定装置41,上、下粘 球机板3、 4上的铝排托块31以及支块32均相互对应。如上所述,使用该粘球机时,先把水晶球卡装在一专门的卡球铝排 上,再把卡球铝排上安装到上粘球机板3上的铝排托块31上,并用第一铝 排固定装置33固定,在安装时还需把卡球铝排贴紧上粘球机板3上的支块 32,以固定位置,然后把装有粘接剂的粘球铝排安装到下粘球机板4上的 铝排托块31上,并使其与下粘球机板4上的支块32贴紧,后用第二铝排固 定装置41固定,此时,准备工作完成。随后,把火枪固定安装在支块32上并点火,使其对粘球铝排上的粘 接剂进行加热。待粘接剂融化后关火,然后扳动偏心轮机构5,下粘球机 板4在偏心轮机构5的作用下向上移动,直到限位装置7与上粘球机板3抵 顶后停止,再用偏心轮锁定装置6将偏心轮机构5锁定,使下粘球机板4不 能自动复位,此时,水晶球刚好与粘接剂粘接;略等片刻,待粘接剂干 燥后,松开偏心轮锁定装置6,使下粘球机板4自动复位,粘球铝排也随 之下落,由于粘接剂的粘力比卡球铝排的卡力大,使得水晶球脱离卡球 铝排并粘接在粘球铝排上,此时水晶球的粘接工作完成,可直接用于磨 削加工。偏心轮机构5包括固定安装在底板1上的一对支座51、可转动安装在 支座51上的横杆52以及固定在横杆52上的偏心轮53,横杆52—端外延出 支座51并安装有一手柄54,向下扳动手柄54,横杆52及其上的偏心轮53 随之转动,偏心轮53上长直径部分抵顶并推动下粘球机板4上移,该偏心 轮机构5必须安装在下粘球机板4的下侧,以保证偏心轮53对下粘球机板4 的抵顶。偏心轮锁定装置6由固定安装在底板1上的底座61、与底座61可转动连接的螺栓62以及固定安装在该螺栓62外侧的手轮63组成,所述一支座 51上设有一与该螺栓62配合的螺孔64,当偏心轮53将下粘球机板4及其上 的粘球铝排上推到预定位置后,旋转手轮63,使螺栓62与螺孔64配合并 抵顶偏心轮机构5上横杆52,使下粘球机板4不能自动复位,保证水晶球 粘接的稳定性。限位装置7包括一 限位滑杆71和一可控制该限位滑杆71滑动的限位 手柄72,限位滑杆71可滑动的安装在下粘球机板4的上端面,限位滑杆71 上端面的两端均设有一高度不同的第一限位块73和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘球机,其特征在于:包括底板(1)、固接在该底板(1)上端的至少两根立柱(2),立柱(2)上自上而下依次安装有上粘球机板(3)和下粘球机板(4),其中,上粘球机板(3)与立柱(2)固定连接,下粘球机板(4)与立柱(2)可滑动连接,底板(1)上端面还安装有一能控制下粘球机板(4)滑动的偏心轮机构(5)以及一能锁定该偏心轮机构(5)的偏心轮锁定装置(6),下粘球机板(4)上安装有一限位装置(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄礼星
申请(专利权)人:黄礼星
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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