一种水钻吸塑盘成型机制造技术

技术编号:885114 阅读:472 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种水钻吸塑盘成型机,包括机架、真空泵和加热器,所述机架上设有底座,底座上方设有吸模板,吸模板上方设有压框板,所述吸模板和压框板都与底座一侧枢接,所述加热器通过移动机构可移动架设在压框板上方,所述底座上、吸模板中央放置有一水钻工装盘,水钻工装盘上设有若干个嵌置水钻的嵌孔,嵌孔底部设有通气孔,通气孔通过设在底座上的气管接口与真空泵连通。本技术方案通过真空吸塑的原理,将加热软化的塑料片吸附在工装盘的水钻上从而形成水钻吸塑盘,具有成型快速、固定牢固、效率高、结构简单、操作简便等优点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水钻(人造钻石)加工设备领域,特别是涉及一种用于水 钻端面磨抛加工的准备工序所用的水钻吸塑盘成型机
技术介绍
水钻即人造钻石,它是饰品、鞋类、工艺品等的重要配套材料,拥有巨大 的市场。水钻磨抛加工流程是将人造水晶球坯先进行棱面磨抛加工制成如图1 所示的多棱面形状,再对其进行端面磨抛加工制成如图2所示的钻石外形,然 后对水钻底面镀覆银层和涂覆保护涂料,使其具有类似钻石的反光效果。现有 的端面磨抛加工设备是延用棱面磨抛加工设备的设计思路,将棱面磨抛加工后 的整个铝排水钻直接放到平磨上进行端面磨抛,但是,因为端面磨抛加工和棱 面磨抛加工存在着较大的差别,其加工步骤相对简单而对磨抛的水钻和工装有 较高的自适应要求。因此,使用现有端面磨抛设备加工水钻存在加工效率低、 良品率低、材料浪费率高、加工设备工装使用寿命低等问题。为此,专利技术人设计了一种全新的水钻端面磨抛加工方法,如图3 图6所示, 先将完成棱面磨抛加工的水钻31从铝排上取下,将取下的水钻31排列嵌入工 装盘33上的嵌孔34内,再将工装盘33送入吸塑成型机制成一个水钻吸塑盘32, 然后,将整盘的水钻31进行端面磨抛加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水钻吸塑盘成型机,包括机架(7)、真空泵(8)和加热器(1),其特征在于,所述机架(7)上设有底座(9),底座(9)上方设有吸模板(11),吸模板(11)上方设有压框板(12),所述吸模板(11)和压框板(12)都与底座(9)一侧枢接,所述加热器(1)通过移动机构可移动架设在压框板(12)上方,所述底座(9)上、吸模板(11)中央放置有一水钻工装盘(33),水钻工装盘(33)上设有若干个嵌置水钻(31)的嵌孔(34),嵌孔(34)底部设有通气孔(35),通气孔(35)通过设在底座(9)上的气管接口(10)与真空泵(8)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:虞卫东
申请(专利权)人:浙江名媛工艺饰品有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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