间接液冷机箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种间接液冷机箱，主要解决了现有直接液冷结构复杂，对工艺要求高，成本高，严重时还可能导致电子设备损坏的问题。该间接液冷机箱包括设置在机箱内壁上的冷却液流通通道，通道一端设置有冷却液进入入口，通道另一端设置有冷却液流出口；所述冷却液流通通道与高功耗模块侧面相接触，冷却液流通通道为密封通道。本实用新型专利技术将传统标准机箱的间接风冷风道设计为完整的液冷循环通道，循环通道包裹机箱侧面，已尽可能增大辅助散热区域，机箱一侧端面设置冷却液输入输出接口，冷却液只在机箱通道内循环，提高了液冷循环的可靠性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种间接液冷机箱，主要应用于各类对电子设备有高效散热、高可靠性等要求的领域。
技术介绍
在一些对散热、加固、可靠性等方面综合要求较高的电子设备中，传统的采用自然散热、强迫风冷等散热方式的加固设备已经难以突破现有结构上的瓶颈，单位体积内的散热能力已经达到极限。液冷散热作为一种高效的冷却技术已经在一些对散热有高要求的行业得到应用。由于直接液冷对加工工艺要求极高、结构设计极为复杂，并且由于液冷循环系统中的任何冷却液泄露都极有可能导致电子设备损坏，其失效风险非常高，因此直接液冷技术实现成本过闻，并且可罪性也有待提闻。
技术实现思路
本技术提供一种间接液冷机箱，主要解决了现有直接液冷结构复杂，对工艺要求高，成本高，严重时还可能导致电子设备损坏的问题。本技术的具体技术解决方案如下:该间接液冷机箱包括设置在机箱内壁上的冷却液流通通道，通道一端设置有冷却液进入入口，通道另一端设置有冷却液流出口 ；所述冷却液流通通道与高功耗模块侧面相接触，冷却液流通通道为密封通道。上述冷却液流通通道的宽度与高功耗模块的宽度相适配，流通通道的宽度为高功耗模块宽度的0.8 1.5倍。本技术的优点在于:本技术将传统标准机箱的间接风冷风道设计为完整的液冷循环通道，循环通道包裹机箱侧面，已尽可能增大辅助散热区域，机箱一侧端面设置冷却液输入输出接口，冷却液只在机箱通道内循环，提高了液冷循环的可靠性。附图说明图1为本技术结构示意图；附图明细如下:1、冷却液循环通道；2、高功耗模块；3、普通功耗模块；4、冷却液；5、冷却液进入入口 ；6、机箱。具体实施方式为了提高电子设备单位空间内的散热能力，又能避免直接液冷散热技术所面临的工艺、快速接头等技术难题，本技术旨在综合运用间接风冷和液冷的散热方法，以提高机箱的辅助散热能力。以下结合附图对本技术进行详述，如图1所示:该间接液冷机箱包括设置在机箱内壁上的冷却液流通通道，通道一端设置有冷却液进入入口，通道另一端设置有冷却液流出口 ；冷却液流通通道与高功耗模块侧面相接触，冷却液流通通道为密封通道；冷却液流通通道的宽度与高功耗模块的宽度相适配，流通通道的宽度为高功耗模块宽度的0.8~1.5倍。在某项目中有2个功耗约80W的功能模块，其余模块功耗较低，通过将高功耗模块分布于机箱两侧，安装后与侧壁紧贴，通过机箱侧壁冷却液将热量传导出去，散热效率大幅提高 ο本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间接液冷机箱，其特征在于：包括设置在机箱内壁上的冷却液流通通道，通道一端设置有冷却液进入入口，通道另一端设置有冷却液流出口；所述冷却液流通通道与高功耗模块侧面相接触，冷却液流通通道为密封通道。

【技术特征摘要】
1.一种间接液冷机箱，其特征在于:包括设置在机箱内壁上的冷却液流通通道，通道一端设置有冷却液进入入口，通道另一端设置有冷却液流出口 ；所述冷却液流通通道与高功耗模块侧面相接触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜红明，田沣，刘永强，王明，杨明明，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司第六三一研究所，
类型：实用新型
国别省市：