往复式磨片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种往复式磨片机，其中该往复式磨片机具有多个间隔排列的研磨座，且多个研磨座水平延伸于带动板片位移的输送装置上方，并由往复位移装置带动研磨座形成水平向往复交叉的位移，即可使研磨座底部的研磨板对板片表面进行往复交叉的研磨，进而可适用于大尺寸面积的板片上，并对板片均匀且精密的整片面积研磨，以提供适当的压力，防止研磨过程中损伤板片。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种往复式磨片机，尤指多个间隔排列的研磨座 底部的研磨板可对板片表面进行往复交叉的研磨，即可适用于大尺寸 面积的板片上，并对板片均匀且精密的整片面积研磨。
技术介绍
现今生活中，需要大量的平面薄形板材所制成的日常用品或是家 电用品，如镜子、液晶面板、平面玻璃、压克力、不锈钢板或是平面 电视的屏幕'■ 等，而此类的产品皆需一个完整无刮伤的表面，且 尺寸也有越来越大的趋势，如液晶面板或平面电视屏幕，尺寸有三十 吋、四十吋、六十吋等，各种高精度的产品都会对其表面有严格的要 求，所以制造者无不在包装上或运送上花下大量的人力或金钱，来使 其所属的产品可以完整地送至客户或消费者手中，而各种薄形板材于 加工前便必须以磨刷机将薄形板材表面的污垢或余胶(如液晶面板于 黏合制程中的残胶)磨刷干净，方可使欲加工的薄形板材具备一完全 清洁的表面，始能进行下一步的加工动作。再者，请参阅图10所示，为现有研磨机的立体外观图，由图中可清楚的看出，现有的研磨机具有圆盘状的上、下层板A、 B,且下层 板B表面固定有研磨垫B1，并使下层板B受马达驱动而以一预先定义 的方向旋转，而板材则可定位于下层板B与上层板A之间，于研磨时， 其下层板B会形成自转状态，并带动上层板A及研磨的板材于下层板 B的圆周轨迹形成公转状态，通过上、下层板A、 B的圆周转速影响， 即可对板材形成研磨时的摩擦力，但此种现有技术仍有以下的缺陷， 如随着板材的尺寸越大，现有的研磨机无法适用于面积更大的板材 上，且此类研磨机对板材进行圆周运动的研磨时，无法有效针对板材中央部位精密地研磨，而造成板材中央些微的凸起，而使得整体的平 整度不易维持，且上、下层板A、 B夹持的方式，也不能施以过大的 压力，容易导致厚度较薄的板材碎裂或产生细微的裂痕，致使不良率 增加，所以，要如何适应面积大、精度良好的板材而研发出适合的研 磨机，即为从事此行业者所亟欲研究改善的方向所在。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提出一 种往复式磨片机，该往复式磨片机具有多个间隔排列的研磨座，并由 往复位移装置带动多个研磨座形成水平向往复交叉的位移，于输送装 置将板片带至研磨座底部的研磨板进行往复交叉的研磨时，即可使研 磨板对板片表面形成摩擦的相对运动，即可适用于大尺寸面积的板片 上，并对板片均匀且精密的整片面积研磨，以提供适当的压力，防止 研磨过程中损伤板片。为达上述目的，本技术提供一种往复式磨片机，该往复式磨 片机具有多个间隔排列的研磨座，且多个研磨座水平向延伸于输送装 置上方，并于各研磨座下方分别设有研磨板，而各研磨座一侧则连接 有往复位移装置，输送装置承载预设板片于其表面移动，多个研磨座 借助往复位移装置推拉，使研磨板于预设板片表面形成往复交叉的研 磨。本技术的有益效果在于，本技术的往复式磨片机可用于 研磨大尺寸面积的板片上，通过多个研磨座于水平向的往复交叉位移， 即可使研磨座底部的研磨板于板片表面形成摩擦的相对运动，可对板 片整体均匀且精密地进行整片面积研磨，并以升降装置带动往复式磨 片机上、下位移，便可依研磨程度而施以适当的压力，以防止研磨过 程中损伤板片，而板片可为镜子、液晶面板、平面玻璃、压克力、不 锈钢板、平面电视的屏幕或液晶面板等板体或片体，以达到适用性广 泛的目的。附图说明图l为本技术往复式磨片机的立体外观图；图2为本技术较佳实施例的立体外观图；图3为本技术较佳实施例的侧视示意图；图4为本技术较佳实施例的动作示意图(一)；图5为本技术较佳实施例的动作示意图(二)；图6为本技术较佳实施例的动作示意图(三)；图7为本技术另一较佳实施例的立体外观图；图8为本技术另一较佳实施例的动作示意图(一)；图9为本技术另一较佳实施例的动作示意图(二)；图10为现有研磨机的立体外观图。图中符号说明1往复式磨片机11研磨座1221相异轴部111研磨板123拉杆12往复位移装置124万向接头121驱动装置125齿轮122曲柄轴13马达2输送装置3升降装置31基板33滑块311活动块34轨道32位移装置4机台41滑轨42支架5板片A上层板B下层板B 1 研磨垫具体实施方式为达成上述目的及功效，本技术所采用的技术手段及其构造， 结合附图就本技术的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以 利完全了解。请参阅图1、 2、 3所示，为本技术往复式磨片机的立体外观 图、较佳实施例的立体外观图及较佳实施例的侧视示意图，由图中可 清楚看出，本技术的往复式磨片机1具有多个间隔排列的研磨座 11，并于研磨座11下方设有微细研磨粒所构成的研磨板111，而研磨 座11 一侧则连接有往复位移装置12，其往复位移装置12由驱动装置 121带动一曲柄轴122旋转，并使曲柄轴122于外侧相异轴部1221上 连接有一拉杆123，而拉杆123另侧则设有万向接头124与研磨座115口 PI o再者，对本说明书中的往复式磨片机1配合有输送装置2及升降 装置3作一说明，此输送装置2设置于一机台4上，该机台4上设有 可供输送装置2水平位移的滑轨41，另于机台4表面设有可供升降装 置3垂直位移的支架42，而升降装置3于基板31四个角落设有分别套 设于支架42上的活动块311，并通过位移装置32来驱动基板31四角 的活动块311上、下滑移，并使升降装置3同步带动往复式磨片机1 上、下位移，另于基板31底面固定有多个滑块33，且各滑块33分别 结合设置于轨道34内，而轨道34则固定于对应的研磨座11上。此外，上述的位移装置32可为液压缸、气压缸、马达驱动螺杆或 其它动力机械设备，以驱动基板31及连动往复式磨片机1同步上、下 位移。请同时参阅图1、 2、 3、 4、 5、 6所示，为本技术往复式磨片 机的立体外观图、较佳实施例的立体外观图、较佳实施例的侧视示意 图、较佳实施例的动作示意图(一)、动作示意图(二)及动作示意图(三)，由图中可清楚看出，该输送装置2可带动板片5于其表面 位移，而往复式磨片机1的多个研磨座11则分别水平向延伸于该输送 装置2上方，并使各研磨座11分别固定于升降装置3的轨道34下方， 于输送装置2带动板片5前进时，先使研磨座11的研磨板111对板片 5进行研磨，其主要通过往复位移装置12的驱动装置121驱动曲柄轴 122旋转，并借助曲柄轴122非对称的相异轴部1221转动，使各拉杆 123通过万向接头124可拉动或推动研磨座11，而研磨座11上方固定 的轨道34则活动位移于升降装置3的滑块33处，即可使多个研磨座 11形成一水平向交叉往复位移。当板片5送至研磨座11的研磨板111底部时，其研磨板111即可 于板片5侧边形成摩擦的相对运动，使板片5于位移状态中进行研磨， 进而完成对板片5进行往复交叉的研磨动作；另，升降装置3可通过 位移装置32来带动基板31四角的活动块311上、下位移，亦可同时 连动整个往复式磨片机l上、下位移，以调整研磨板Ul研磨的厚度， 且研磨座11于板片5进行研磨过程中，可通过研磨液供给器提供适量 的研磨液，以降低摩擦后所产生的温度，并冲洗粉末、碎片、杂质， 以及达到良好的粒径分布控制的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复式磨片机，其特征在于，该往复式磨片机具有多个间隔排列的研磨座，且多个研磨座水平向延伸于输送装置上方，并于各研磨座下方分别设有研磨板，而各研磨座一侧则连接有往复位移装置，输送装置承载预设板片于其表面移动，多个研磨座借助往复位移装置推拉，使研磨板于预设板片表面形成往复交叉的研磨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋逢，
申请(专利权)人：阳程科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]