一种双头循环手动自动一体涂油设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双头循环手动自动一体涂油设备，包括底座、立柱和控制屏安装座，还包括触摸控制屏、无杆耦式气缸、滑台式气缸、三爪转盘、油仓、气压表和PLC控制器，触摸控制屏安装在控制屏安装座的正面，油仓通过滑台式气缸安装在无杆耦式气缸的外侧，三爪转盘安装在底座上，气压表安装在底座前侧的中间位置，气压表左侧的底座上还安装有三爪转盘控制按钮。本发明专利技术由触控控制屏来控制调节的控制结构，油仓通过滑台式气缸和无杆耦式气缸进行前后左右移动对部件进行胶/油的循环涂布，作业人员只需将涂完的部件进行不停的更换即可，操作简单方便，并能精确的控制胶/油的量，极大的搞高了工作效率，完全适用于工业化批量生产使用的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂油涂胶控制
，具体是一种双头循环手自动一体涂油设备。
技术介绍
目前在涂胶/油工业生产使用领域，最常见的是手工在零部件需要涂胶/油的局部进行涂胶/油，或者是由单一马达/气缸带动完成单一零部件的涂胶/油。相对而言效率极其低下，而且涂胶/油量极难精准的控制导致给工业化批量生产带来极大的不便和成本上的极大浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种操作方便、工作效率高的双头循环手自动一体涂油设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种双头循环手自动一体涂油设备，包括底座、立柱和控制屏安装座，所述控制屏安装座通过立柱安装在底座上，还包括触摸控制屏、无杆耦式气缸、滑台式气缸、三爪转盘、油仓、气压表和PLC控制器，所述触摸控制屏安装在控制屏安装座的正面，所述触摸控制屏右侧的控制屏安装座上还分别安装有启动开关和停止开关，且所述停止开关位于启动开关的下方，所述无杆耦式气缸安装立柱上，所述油仓通过所述滑台式气缸安装在无杆耦式气缸的外侧，所述三爪转盘安装在底座上，所述气压表安装在底座前侧的中间位置，气压表左侧的底座上还安装有三爪转盘控制按钮，气压表右侧的底座上还安装有速度调控按钮;所述油仓包括润滑油仓本体、出油嘴和油仓进气管，所述润滑油仓本体通过油仓固定装置固定安装在滑台式气缸上，所述油仓进气管安装在润滑油仓本体的上端，所述出油嘴安装在润滑油仓本体的下端。作为本专利技术进一步的方案:所述三爪转盘设有两个。作为本专利技术进一步的方案:所述三爪转盘控制按钮包括左侧三爪转盘控制按钮和右侧三爪转盘控制按钮。作为本专利技术进一步的方案:所述三爪转盘还连接有无极变速马达。作为本专利技术再进一步的方案:所述滑台式气缸上还设有气缸进气管和气缸出气管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 本专利技术由触控控制屏来控制调节的控制结构，油仓通过滑台式气缸和无杆耦式气缸进行前后左右移动对部件进行胶/油的循环涂布，作业人员只需将涂完的部件进行不停的更换即可，操作简单方便，并能精确的控制胶/油的量，极大的搞高了工作效率，完全适用于工业化批量生产使用的需求。 【附图说明】图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的右视图。图3为本专利技术的俯视图。图4为本专利技术中油仓的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种双头循环手自动一体涂油设备，包括底座101、立柱102和控制屏安装座103，所述控制屏安装座103通过立柱102安装在底座101上，还包括触摸控制屏1、无杆耦式气缸2、滑台式气缸3、三爪转盘4、油仓5、气压表6和PLC控制器，所述触摸控制屏1安装在控制屏安装座103的正面，所述触摸控制屏1右侧的控制屏安装座103上还分别安装有启动开关7和停止开关8，且所述停止开关8位于启动开关7的下方，所述无杆耦式气缸2安装立柱102上，所述油仓5通过所述滑台式气缸3安装在无杆耦式气缸2的外侧，所述三爪转盘4安装在底座101上，所述气压表6安装在底座101前侧的中间位置，气压表6左侧的底座101上还安装有三爪转盘控制按钮，气压表6右侧的底座101上还安装有速度调控按钮9;所述油仓5包括润滑油仓本体12、出油嘴13和油仓进气管14，所述润滑油仓本体12通过油仓固定装置15固定安装在滑台式气缸3上，所述油仓进气管14安装在润滑油仓本体12的上端，所述出油嘴13安装在润滑油仓本体12的下端。所述三爪转盘4设有两个，所述三爪转盘控制按钮包括左侧三爪转盘控制按钮10和右侧三爪转盘控制按钮11，所述三爪转盘4还连接有无极变速马达，所述滑台式气缸3上还设有气缸进气管16和气缸出气管17。所述双头循环手自动一体涂油设备也可以用来涂胶，通过PLC控制器编程对技术参数进行编程，对时间、气缸、延长时间、频率、脉冲数进行控制，也可以通过触摸控制屏1对参数进行修改；当一切参数设定完成后选择自动模式，将需要涂油的部件放在三爪转盘4上，便于部件定位和拿取，三爪转盘4可调节大小以便将不同大小的部分件定位，按启动开关7使两个无极变速马达转动，也可以选择单个无极变速马达转动，无极变速马达带动三爪转盘4转动，油仓5会通过滑台式气缸3进行伸缩将油涂到需要涂油的部位，由时间和气压控制涂油量的多少，当一个涂完后无杆耦式气缸2会将油仓5推到另一个位置对另一个部件进行油的涂布;涂完后又回到第一个，如此循环不间断进行涂布，作业人员只需要不停拿取更换三爪转盘4的涂布完成的部件即可，当涂布工作完成后按停止开关8即可。本专利技术由触控控制屏1来控制调节的控制结构，油仓5通过滑台式气缸3和无杆耦式气缸2进行前后左右移动对部件进行胶/油的循环涂布，作业人员只需将涂完的部件进行不停的更换即可，操作简单方便，并能精确的控制胶/油的量，极大的搞高了工作效率，完全适用于工业化批量生产使用的需求。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种双头循环手自动一体涂油设备，包括底座(101)、立柱(102)和控制屏安装座(103)，所述控制屏安装座(103)通过立柱(102)安装在底座(101)上，其特征在于，还包括触摸控制屏(1)、无杆耦式气缸(2)、滑台式气缸(3)、三爪转盘(4)、油仓(5)、气压表(6)和PLC控制器，所述触摸控制屏(1)安装在控制屏安装座(103 )的正面，所述触摸控制屏(1)右侧的控制屏安装座(103)上还分别安装有启动开关(7)和停止开关(8)，且所述停止开关(8)位于启动开关(7)的下方，所述无杆耦式气缸(2)安装立柱(102)上，所述油仓(5)通过所述滑台式气缸(3)安装在无杆耦式气缸(2)的外侧，所述三爪转盘(4)安装在底座(101)上，所述气压表(6)安装在底座(101)前侧的中间位置，气压表(6)左侧的底座(101)上还安装有三爪转盘控制按钮，气压表(6)右侧的底座(101)上还安装有速度调控按钮(9);所述油仓(5)包括润滑油仓本体(12)、出油嘴(13)和油仓进气管(14)，所述润滑油仓本体(12)通过油仓固定装置(15)固定安装在滑台式气缸(3)上，所述油仓进气管(14)安装在润滑油仓本体(12)的上端，所述出油嘴(13)安装在润滑油仓本体(12)的下端。2.根据权利要求1所述的双头循环手自动一体涂油设备，其特征在于，所述三爪转盘(4)设有两个。3.根据权利要求1所述的双头循环手自动一体涂油设备，其特征在于，所述三爪转盘控制按钮包括左侧三爪转盘控制按钮(10)和右侧三爪转盘控制按钮(11)。4.根据权利要求1所述的双头循环手自动一体涂油设备，其特征在于，所述三爪转盘(4)还连接有无极变速马达。5.根据权利要求1所述的双头循环手自动一体涂油设备，其特征在于，所述滑台式气缸(3)上还设有气缸进气管(16)和气缸出气管(17)。【专利摘要】本专利技术公开了一种双头循环手自动一体涂油设备，包括底座、立柱和控制屏安装座，还包括触摸控制屏、无杆耦式气缸、滑台式气缸、三爪转盘、油仓、气压表和PLC控制器，触摸控制屏安装在控制屏安装座的正面，油仓通过滑台式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双头循环手自动一体涂油设备，包括底座（101）、立柱（102）和控制屏安装座（103），所述控制屏安装座（103）通过立柱（102）安装在底座（101）上，其特征在于，还包括触摸控制屏（1）、无杆耦式气缸（2）、滑台式气缸（3）、三爪转盘（4）、油仓（5）、气压表（6）和PLC控制器，所述触摸控制屏（1）安装在控制屏安装座（103）的正面，所述触摸控制屏（1）右侧的控制屏安装座（103）上还分别安装有启动开关（7）和停止开关（8），且所述停止开关（8）位于启动开关（7）的下方，所述无杆耦式气缸（2）安装立柱（102）上，所述油仓（5）通过所述滑台式气缸（3）安装在无杆耦式气缸（2）的外侧，所述三爪转盘（4）安装在底座（101）上，所述气压表（6）安装在底座（101）前侧的中间位置，气压表（6）左侧的底座（101）上还安装有三爪转盘控制按钮，气压表（6）右侧的底座（101）上还安装有速度调控按钮（9）；所述油仓（5）包括润滑油仓本体（12）、出油嘴（13）和油仓进气管（14），所述润滑油仓本体（12）通过油仓固定装置（15）固定安装在滑台式气缸（3）上，所述油仓进气管（14）安装在润滑油仓本体（12）的上端，所述出油嘴（13）安装在润滑油仓本体（12）的下端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祝金军，
申请(专利权)人：江西凯利德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36