精密磨片机制造技术

本实用新型专利技术提供精密磨片机，所述的电机组包括电机、磨片和磨片护壳，所述的电机一端设有磨片，所述的磨片外缘设有磨片护壳；所述的底座上设有底板，所述的安装座设置在底板上，所述的丝杠B设置在安装座中心，所述的丝杠B两端设有固定板，所述的固定板固定在底板上，所述的丝杠B的一端设有把手；所述的安装座上方设有固定槽，所述的固定槽上方设有固定座，所述的固定座内设有丝杠A，所述的丝杠A尾端设有移动夹板，所述的移动夹板相对于磨片并设置在固定座内。本实用新型专利技术实现样品的前后左右移动，使得校准更加精确，提升了打磨精度，因此提高了工作效率，设计简单，便于拆装和维修，同时自动化操作，减少了人工操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油领域,涉及自动化零件、LCD显示、电机等相结合的精密磨片机。主要针对岩心样本的打磨系统，针对人工打磨、打磨粗糙、时间长和效率慢。
技术介绍
现有样品都是由人工手动打磨完成的，工作效率慢，打磨粗糙，时间长，员工易受伤，增加了员工的作业强度。同时也容易出现打磨不到位现象。
技术实现思路
本技术要解决的问题是实现其自动化代替员工工作，减少员工的作业强度，节约时间，有效的提高效率，提高打磨精度。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：精密磨片机，包括电机组、手动组、线盒和底座；所述的电机组包括电机、磨片和磨片护壳，所述的电机一端设有磨片，所述的磨片外缘设有磨片护壳；所述的手动组包括丝杠B、丝杠A、移动夹板、固定板、安装座和固定座，所述的底座上设有底板，所述的安装座设置在底板上，所述的丝杠B设置在安装座中心，所述的丝杠B两端设有固定板，所述的固定板固定在底板上，所述的丝杠B的一端穿过固定板并设有把手；所述的安装座上方设有固定槽，所述的固定槽上方设有固定座，所述的固定座内设有丝杠A，所述的丝杠A尾端设有移动夹板，所述的移动夹板相对于磨片并设置在固定座内；所述的线盒平行于电机组安装在底座上。进一步的，所述的固定座为“U”形框体，所述的固定座的开口相对于 磨片，所述的移动夹板长边平行于水平面设置在固定座开口处，所述丝杠A固定在固定座闭口处，所述的丝杠A之间有一定距离。进一步的，所述的固定座开口处设有挡片，所述的挡片的形状为“L”所述的挡片的长度与固定座的厚度相等，所述的挡片的一边与移动夹板接触。进一步的，所述的固定座与固定槽之间设有连接块，所述的固定槽的形状为“凹”形。进一步的，所述的丝杠B的水平两侧设有导杆且穿过安装座，所述的导杆的两端也固定在固定板上。本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术通过移动夹板来固定样品，用挡片辅助移动夹板固定样品，增加了固定效果，而电机转动带动磨片旋转对样品进行打磨，电机驱动的方式提高了打磨速度，缩短了打磨时间；而丝杠A和丝杠B的的设计，可以实现样品的前后左右移动，使得校准更加精确，提升了打磨精度，因此提高了工作效率。2、本技术磨片外壳的设计可以有效的防止打磨时样品颗粒飞溅，线盒的设计使得操作台更加整洁，同时避免的线路外露造成的线路损坏，降低了线路外露引起的漏电等危险性，提高了安全性。3、本技术导杆和固定板的设置不仅起了固定丝杠B的作用，还起到了限位的作用而固定座为“U”形框体也起到了对移动夹板的限位作用；该设备整体设计简单，便于拆装和维修，同时自动化操作，减少了人工操作。附图说明图1是精密磨片机的立体图图中：1、电机 2、磨片护壳 3、磨片4、挡片 5、移动夹板 6、丝杠A7、丝杠B 8、底板 9、把手10、线盒 11、固定板 12、固定座13、固定槽 14、安装座 15、导杆具体实施方式如图1所示，精密磨片机，包括电机1组、手动组、线盒10和底座；所述的电机组包括电机1、磨片3和磨片护壳2，所述的电机1一端设有磨片3，所述的磨片3外缘设有磨片护壳2；所述的手动组包括丝杠B 7、丝杠A 6、移动夹板5、固定板11、安装座14和固定座12，所述的底座上设有底板8，所述的安装座14设置在底板8上，所述的丝杠B 7设置在安装座14中心，所述的丝杠B 7两端设有固定板11，所述的固定板11固定在底板8上，所述的丝杠B 7的一端穿过固定板11并设有把手9；所述的安装座14上方设有固定槽13，所述的固定槽13上方设有固定座12，所述的固定座12内设有丝杠A 6，所述的丝杠A 6尾端设有移动夹板5，所述的移动夹板5相对于磨片3并设置在固定座12内；所述的线盒10平行于电机组安装在底座上。所述的固定座12为“U”形框体，所述的固定座12的开口相对于磨片3，所述的移动夹板5长边平行于水平面设置在固定座12开口处，所述丝杠A 6固定在固定座12闭口处，所述的丝杠A 6之间有一定距离。所述的固定座12开口处设有挡片4，所述的挡片4的形状为“L”所述的挡片4的长度与固定座12的厚度相等，所述的挡片4的一边与移动夹板5接触。所述的固定座12与固定槽13之间设有连接块，所述的固定槽13的形状为“凹”形。所述的丝杠B 7的水平两侧设有导杆15且穿过安装座14，所述的导杆15的两端也固定在固定板11上。精密磨片机的工作原理：装置中底板8上的固定板11来固定丝杠B 7，通过丝杠A 6和丝杠B 7的相互合作实现样品的前后左右移动，电机1启动带动磨片3旋转，移动夹板5用来固定样品，挡片4用来辅助移动夹板5使样品固定，磨片3用来打磨样品。磨片护壳2用来防止打磨时样品颗粒的飞溅，线盒10用来装置线路。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
精密磨片机，其特征在于：包括电机组、手动组、线盒和底座；所述的电机组包括电机、磨片和磨片护壳，所述的电机一端设有磨片，所述的磨片外缘设有磨片护壳；所述的手动组包括丝杠B、丝杠A、移动夹板、固定板、安装座和固定座，所述的底座上设有底板，所述的安装座设置在底板上，所述的丝杠B设置在安装座中心，所述的丝杠B两端设有固定板，所述的固定板固定在底板上，所述的丝杠B的一端穿过固定板并设有把手；所述的安装座上方设有固定槽，所述的固定槽上方设有固定座，所述的固定座内设有丝杠A，所述的丝杠A尾端设有移动夹板，所述的移动夹板相对于磨片并设置在固定座内；所述的线盒平行于电机组安装在底座上。

【技术特征摘要】
1.精密磨片机，其特征在于：包括电机组、手动组、线盒和底座；所述的电机组包括电机、磨片和磨片护壳，所述的电机一端设有磨片，所述的磨片外缘设有磨片护壳；所述的手动组包括丝杠B、丝杠A、移动夹板、固定板、安装座和固定座，所述的底座上设有底板，所述的安装座设置在底板上，所述的丝杠B设置在安装座中心，所述的丝杠B两端设有固定板，所述的固定板固定在底板上，所述的丝杠B的一端穿过固定板并设有把手；所述的安装座上方设有固定槽，所述的固定槽上方设有固定座，所述的固定座内设有丝杠A，所述的丝杠A尾端设有移动夹板，所述的移动夹板相对于磨片并设置在固定座内；所述的线盒平行于电机组安装在底座上。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文明，
申请(专利权)人：天津曼科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12