本实用新型专利技术公开了一种研磨机的集尘装置，包含一机箱、一过滤单元、一排风马达及数活页板，机箱具一集尘室、一蓄尘室及一动力室、一前侧板上设数穿孔、一工作台及一倾斜置于集尘室的矩型框板，工作台具数通孔及一护板，过滤单元具一滤材、数锁接件及至少一条交叉绕在锁接件上的弹性绳，排风马达置于动力室，活页板枢设在前侧板内侧面，进行集尘作业时，受排风马达风力吸引呈打开状，使不遮住穿孔，进行除尘作业时，受外力作用呈闭合状，以遮住穿孔。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及一种集尘装置，特别是涉及一种集尘效果佳的研磨机的集尘装置。
技术介绍
为配合一般鞋件必须经过鞋面底缘等研磨打粗处理，所以，便有一种提供研磨处理用的集尘机。如图1所示，一种现有的集尘机7，包含在一界定有一集尘空间71的机箱本体72上方设有一安置有一排风马达73，以供吸取处理鞋件后产生的粉尘，且在该机箱本体72的集尘空间71相当于排风出口处装设有一圆筒状滤材14。使用时，当工作人员在集尘机的工作台面(图未示)上作研磨处理时，即可借由排风马达73的吸风效应，将混合空气的粉尘吸带过该滤材74，经由滤材74便可将粉尘适当地滤除。虽然现有的集尘机，可达到集尘效果，但是，筒状滤材74在吸附粉尘后，工作人员会将滤材74拆下，借以清洁刷刷除其上的粉尘后，使能够再继续使用，但是，筒状滤材74的滤绵是呈皱折状，不但清理不易，导致清理不周且残留粉尘，而造成继续使用的过滤效果不佳，而且，必需以人工上下拆装，较浪费人力，徒增清洁时的不便利，且开放式的清洁环境，也再度造成二次污染，同时也会危害到工作人员的健康，而且，因为皱折状的滤绵其向内折凹处并不易清理干净，所以，实际上该滤材74并无法负荷多次的集尘效用，也就是说，现有集尘机的集尘效果并不理想，造成须经常更换，而徒增使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于涉及一种扩增集尘面积使倍增集尘效果，且利用弹性绳的弹拍效应可提升除尘效率的研磨机的集尘装置。本技术的次要目的在于涉及一种借由多数活页板遮挡多数穿孔、通孔，以防止除尘作业中，造成二次污染的研磨机的集尘装置。本技术的又一目的在于涉及一种借由排风马达隐藏在机箱的封闭式的动力室，以期降低工作环境的噪音污染的研磨机的集尘装置。本技术研磨机的集尘装置包含一机箱、一过滤单元、一排风马达，及多数活页板。该机箱呈中空壳状，并借由一横向框板区隔成一集尘室及一蓄尘室，位于该集尘室的范围内，具有分别对应形成于该机箱的一前侧板及一后侧板上的多数穿孔及一开放孔、一自该前侧板向外延伸并界定出一工作空间的工作台，及一倾斜安置在该集尘室的对角处并界定出一集尘空间及一无尘空间的矩型框板，该工作台具有均匀布设于一台面上的多数通孔，及一遮挡在该工作空间中央处的护板。该过滤单元具有一安置在机箱的矩型框板并阻隔该集尘空间与该无尘空间的滤材、呈等间隔将该滤材锁固在该矩形框板的锁接件，及至少一条呈交叉状绕设在该等锁接件上的弹性绳。该排风马达安置在该机箱的无尘空间上方，提供动力以吸取尘灰。该等活页板由上往下依序排列枢设在该前侧板的一内侧面，进行集尘作业时，可受排风马达的吸力而呈打开状，使不遮挡住该前侧板上的穿孔，进行除尘作业时，可受外力作用而呈闭合状，以遮挡住该前侧板上的穿孔。附图说明下面通过最佳实施例及附图对本技术的研磨机的集尘装置进行详细说明，附图中图1是一组合剖视图，说明现有的集尘装置；图2是一立体外观图，说明本技术研磨机的集尘装置的一较佳实施例；图3是该较佳实施例的一组合剖面图；图4是一立体分解图，说明一过滤单元；图5是一平面图，说明该过滤单元的组合状态；及图6是相类似于图3的一组合剖面图，说明进行清洁作业的使用情形。具体实施方式如图2、图3所示，本技术研磨机的集尘装置的一较佳实施例包含一机箱1、一过滤单元2、一排风马达3，及二活页板4。该机箱1呈中空壳状，并借由一中空的横向框板10区隔成一集尘室11及一蓄尘室12，位于该集尘室11的范围内，具有分别对应形成于该机箱1的一前侧板13及一后侧板14上的多数穿孔131及一开放孔140、一自该前侧板13向外延伸并界定出一工作空间151的工作台15，及一倾斜安置在该集尘室11的对角处并界定出一集尘空间111及一无尘空间112的矩型框板16，该矩型框板16上间隔凸设有多数螺柱161，该工作台15具有均匀布设于一台面152上的多数通孔153，及一遮挡在该工作空间151中央处的护板154，该机箱1更具有一借由一横向中空板17区隔在该集尘室11上方的动力室18，及一抽屉的装卸方式装设在该蓄尘室12内的集尘盒19。而该后侧板14包括一可活动开启并封闭该无尘空间112及蓄尘室12的第一门板141，及一可活动开启并封闭该动力室18的第二门板142，当开起该第一门板141，可进行除尘作业或抽放该集尘盒19。如图4、图5所示，该过滤单元2具有一安置在机箱1(见图3)的矩型框板16并阻隔该集尘空间111与该无尘空间112的滤材21、四压抵在该滤材21四周缘顶面的金属框条22、呈可拆装式地将该滤材21、该等金属框条22锁固在该矩型框板16的螺柱161上的锁接件23，及二条呈交叉状绕设在该等锁接件23上的弹性绳24。该滤材21及该金属框条22是配合该矩型框板16上的螺柱161预设有多数穿孔211、221，以供穿套锁固，而该等锁接件23是一种旋钮式螺帽，在本实施例中，其中有三颗锁接件23’为一般小螺帽，用以锁固在该滤材21顶侧边缘上。该等弹性绳24的可挠性的一弹性部241是呈交叉绕过其中一锁接件23后，再利用两端的二钩部242挂设在间隔排列的锁接件23外周侧。本案借由该金属框条22及锁接件23、23’的压接锁固，促使该滤材21的定位效果更佳稳固，且安装简便。如图3所示，该排风马达3安置在该机箱1的动力室18，并借由该横向中空板17上的一透孔171与该无尘空间112相连通，以提供动力来吸取尘灰。该等活页板4由上往下依序排列枢设在该前侧板13的一内侧面132，在集尘作业时，可受排风马达3的吸力而呈打开状，使不遮挡住该前侧板13上的穿孔131，如图6所示，在除尘作业时，可受外力作用而呈闭合状，以遮挡住该前侧板13上的穿孔131，防止灰尘再度自穿孔13、通孔153窜出，造成二次污染。如图2、图3所示，该排风马达3开始运作时，当工作人员站在机箱1前方，且手持一工具5对一被加工物(图未示)加工，此时，虽然排风马达3产生的吸风效应能够经由该前侧板13的该等穿孔131及该台面152上的通孔153作有效地吸尘效应，但是，本案还借由该护板154的适度遮挡，避免工作人员直接面对加工研磨后的粉尘而造成污染，所以，本案集尘装置可达到较佳的防护效果。且该排风马达3运转中，其吸风效应会吸引位于该前侧板13的内侧面132的该等活页板4，使该等活页板4脱离该内侧面132而不遮住该等穿孔131及该等通孔153，使集尘效果良好。如图5、图6所示，当完成集尘动作，且在停机的状态下，只要打开该第一门板141，先利用手部拉弹该等弹性绳24，这时，借由该弹性绳24的弹力拍打在滤材21上，可将大约60％～70％沾附在该滤材21内面的大型粉尘污物弹落至集尘盒19，接着，再利用一喷枪6的高压空气来喷除沾附在该滤材21上微细粉尘，借此，促使滤材2 1的清洁效果更迅速且确实，其次，在停机状态，该活页板4则不受风力影响而自动贴在该前侧板13的内侧面132，再加上喷枪6的风力，使活页板4能够紧贴在内侧面132，如此，即可在清洁作业中，防止集尘空间的粉尘由穿孔131、通孔153窜出，而造成二次污染。据上所述，本技术的研磨机的集尘装置实具有以下诸多功效与优点，归纳如后一、利用该矩型框板16以对角方式倾斜置于该集尘室11内，不但增加该滤材21的面积，使过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种研磨机的集尘装置，包含一机箱、一过滤单元、一排风马达，及多数活页板，其特征在于： 该机箱，呈中空壳状，并借由一横向框板区隔成一集尘室及一蓄尘室，位于该集尘室的范围内，具有分别对应形成于该机箱的一前侧板及一后侧板上的多数穿孔及一开放孔、一自该前侧板向外延伸并界定出一工作空间的工作台，及一倾斜安置在该集尘室的对角处并界定出一集尘空间及一无尘空间的矩型框板，该工作台具有均匀布设于一台面上的多数通孔，及一遮挡在该工作空间中央处的护板； 该过滤单元，具有一安置在机箱的矩型框板并阻隔该集尘空间与该无尘空间的滤材、呈等间隔将该滤材锁固在该矩形框板的锁接件，及至少一条呈交叉状绕设在该等锁接件上的弹性绳； 该排风马达，安置在该机箱的无尘空间上方，提供动力以吸取尘灰； 该等活页板，由上往下依序排列枢设在该前侧板的一内侧面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾厚忠，
申请(专利权)人：裕铭机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。