连接器及在该连接器中使用的插口件制造技术

本发明专利技术提供一种通过将插头件(20)与插口件(10)嵌合而将电路基板彼此电连接的连接器，其具备：插头件保持配件(24)，其用于将插头件(20)保持于电路基板；插口件成形品(11)，其是插口件(10)的成形品，其中，以在插头件(20)与插口件(10)嵌合时使插头件保持配件(24)的钎焊端子与插口件成形品(11)不发生干涉的方式在插口件成形品(11)上形成有凹形状的凹部(16)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种将电路基板彼此电连接的连接器及在该连接器中使用的插口件(socket)。
技术介绍
以往，已知有一种将电路基板彼此电连接的连接器(参照专利文献I)。即，通过使安装在一方的电路基板上的插头件(header)与安装在另一方的电路基板上的插口件相互嵌合，而使对应的触点彼此接触导通，从而将与各触点连接的电路基板的导体图案彼此电连接。通过将插头件的保持配件钎焊于电路基板，来提高插头件与电路基板的结合强度。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2009-231046号公报专利技术的概要伴随着近年来的便携式设备的薄型化而要求连接器的低高度化。然而，目前难以在确保钎焊强度的同时实现低高度的连接器。即，如图6(a)所示，在插头件200的保持配件240的钎焊端子比插头件触点的钎焊端子220T短时，如图6(b)所示，由于插头件200的保持配件240短，因此无法确保充分的钎焊强度。在插头件200的保持配件240的钎焊端子为I端子形状的情况下也同样存在无法确保充分的钎焊强度的问题。另一方面，如图7(a)所示，在插头件200的保持配件240的钎焊端子与插头件触点的钎焊端子220T为相同长度时，如图7(b)所示，会牺牲掉插口件100的诱入形状170。即，这种情况下，虽然插头件200的保持配件240变长而使钎焊强度也相应地增大，但诱入的锥部变小，因此嵌合作业性变差。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述课题而作出，其目的在于提供一种确保钎焊强度和嵌合作业性且为低高度的连接器及在该连接器中使用的插口件。本专利技术的第一形态的连接器通过将插头件与插口件嵌合而将电路基板彼此电连接，其具备:插头件保持配件，其用于将所述插头件保持于所述电路基板；插口件成形品，其是所述插口件的成形品，其中，以在所述插头件与所述插口件嵌合时使所述插头件保持配件的钎焊端子与所述插口件成形品不发生干涉的方式在所述插口件成形品上形成有凹形状的凹部。本专利技术的第二形态的连接器的特征在于，所述插头件保持配件的钎焊端子与电连接在所述电路基板上的插头件触点的钎焊端子为相同的长度。本专利技术的第三形态的连接器的特征在于，使用与电连接在所述电路基板上的插头件触点相同的部件来制造所述插头件保持配件。本专利技术的第四形态的连接器的特征在于，所述插口件成形品的凹形状具有锥形形状或圆角形状。本专利技术的第五形态的插口件的特征在于，在所述第一至第四形态中任一形态的连接器中使用。附图说明图1是表示本实施方式的连接器的图，(a)是插口件的整体立体图，(b)是插头件的整体立体图。图2是用于详细地说明本实施方式的插口件上形成的凹部的图，(a)是插口件的整体立体图，(b)是插口件的A向视图，(C)、(d)是凹部的放大图。图3是表示本实施方式的插口件及插头件的具体例的图，(a)是插口件的整体立体图，(b)是插头件的整体立体图。图4是表示本实施方式的插口件及插头件的具体例的图，(a)是插口件的剖视图，(b)、(C)是插头件的剖视图。图5是本实施方式的插口件与插头件嵌合时的剖视图，(a)是插口件与高度1.0mm用插头件嵌合时的剖视图，(b)是插口件与高度1.5mm用插头件嵌合时的剖视图。图6是表示以往的连接器的图，(a)是整体立体图，(b)是剖视图。图7是表示以往的另一连接器的图，(a)是整体立体图，(b)是剖视图。具体实施例方式以下，参照附图，详细说明本专利技术的实施方式。图1(a)是本实施方式的插口件10的整体立体图。如该图所示，插口件10具备通过绝缘性的合成树脂而整体性地模制成形为矩形形状的插口件成型品11。插口件成型品11具备沿着周缘部形成的周壁部13和在中央部形成的岛部14。在周壁部13与岛部14之间形成有与插头件20嵌合的嵌合槽部15。在插口件成型品11的长边方向上以规定间距P安装有多个插口件触点12。插口件触点12是具有规定厚度的带状的金属件。插口件触点12的连接端子部12T从周壁部13的下缘向外方突出，并钎焊在未图示的电路基板的导体图案上。在插口件成型品11的长边方向的两端部形成有与插头件保持配件24的钎焊端子(后述)不干涉的凹形状的凹部16。换言之，在插头件20与插口件10嵌合时将插头件保持配件24的钎焊端子收容的凹部16设置在插口件10中与该钎焊端子对应的部分。在本实施方式中，如图1(a)所示，在插口件成形品11的长边方向的两端部设有凹部16。这样的话，插头件保持配件24的钎焊端子与插口件成型品11不会发生干涉，因此能够将诱入的锥部17确保为充分的大小。图1 (b)是本实施方式的插头件20的整体立体图。如该图所示，插头件20具备通过绝缘性的合成树脂而整体性地模制成形为与插口件成型品11大致相似的矩形形状的插头件成型品21。插头件成型品21具备沿着周缘部形成的周壁部23。在插头件成型品21的长边方向上，以与插口件触点12的间距P相等的间距P安装有多个插头件触点22。插头件触点22与插口件触点12同样是具有规定厚度的带状的金属件。插头件触点22的连接端子部22T从周壁部23的下缘向外方突出，并钎焊在未图示的电路基板的导体图案上。在插头件成型品21的长边方向的两端部安装有通过对规定厚度的金属板进行冲压成形而形成的插头件保持配件24。该插头件保持配件24的钎焊端子钎焊在未图示的电路基板上，与插头件触点22的连接端子部22T被钎焊的结构相互作用，从而将插头件20相对于电路基板牢固地结合。图2是用于详细说明形成在插口件10上的凹部16的图。即，图2(a)是插口件10的整体立体图，图2(b)是图2(a)所示的插口件10的A向视图，图2(c)、(d)是图2(b)所示的区域E中的凹部16的放大图。正如已经说明那样，凹部16用于避免插头件保持配件24的钎焊端子与插口件成型品11发生干涉。该凹部16的凹形状可以如图2(c)中的点划线所示那样具有圆角形状，或者可以如图2(d)中的点划线所示那样具有锥形形状。这样的话，能够争取到点划线部分的壁部，因此能够将插口件成型品11的强度保持得较高。图3及图4是表示插口件10及插头件20的具体例的图。即，图3 (a)是插口件10的整体立体图，图3(b)是插头件20的整体立体图。作为该插头件20，假定存在高度1.0mm用插头件20a和高度1.5mm用插头件20b这两种。即，图4(a)是图3(a)所示的插口件10的剖视图，图4(b)是图3(b)所示的高度1.0mm用插头件20a的剖视图，图4 (c)是图3(b)所示的高度1.5mm用插头件20b的剖视图。而且,插口件10与高度1.0mm用插头件20a嵌合时的剖视图由图5(a)表示，插口件10与高度1.5mm用插头件20b嵌合时的剖视图由图5(b)表示。如这些图所示，插口件10侧共用而插头件不同，从而能够对应于两种以上的嵌合高度。可知在上述任一种情况下，插头件保持配件24都不与插口件成型品11发生干涉，而且，诱入的锥部17为充分的大小。如以上所述，在本实施方式的连接器中，以在插头件20与插口件10嵌合时使插头件保持配件24的钎焊端子与插口件成形品11不发生干涉的方式在插口件成形品11上形成有凹形状的凹部16。由此，能够提供一种确保钎焊强度和嵌合作业性且为低高度(例如高度1.5mm以下)的连接器。另外，在本实施方式的连接器中，插头件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.10.19 JP 2010-2347171.一种连接器，其通过将插头件与插口件嵌合而将电路基板彼此电连接，所述连接器的特征在于，具备: 插头件保持配件，其用于将所述插头件保持于所述电路基板； 插口件成形品，其是所述插口件的成形品， 以在所述插头件与所述插口件嵌合时使所述插头件保持配件的钎焊端子与所述插口件成形品不发生干涉的方式在所述插口件成形品上形成有凹形状的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫崎洋二，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：
国别省市：