本发明专利技术公开了一种微型撬装天然气回收系统，该系统能够降低天然气回收能耗，提高天然气回收率。该系统包括，顺次连接的入口分离器、低压粉尘过滤器、压缩机组撬、常温分离器B、换热器A、制冷机A、常温分离器A、脱水撬、高压粉尘过滤器、换热器B、制冷机B、低温分离器；低温分离器连接回换热器B，热换器B的交换器复热干气出口与换热器A连接，换热器A连接压缩机组撬；换热器B的换热器液相出口与常温分离器C连接，常温分离器C与混烃储存装车撬连接。采用该系统，可以对多种原料气进行回收利用，能够同时回收轻烃和天然气，回收效率高，回收成本低，便于安装，便于转换工场，回收设备集成化高，自动化程度高，操作简便，能耗低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种天然气回收装置，尤其是一种微型撬装天然气回收系统。
技术介绍
公知的，对于边远散井的天然气，由于气量小，分散，不便于集中处理，大部分探井后就无法开采；许多的散井气压低，储量不稳，不便于建造固定装置进行开采；少量有一定压力，重组份含量高的气源，常采用三甘醇脱水，利用原料气的压力，采用节流阀节流降压降温来收混烃，收烃后的天然气由于水露点和烃露点不达标，无法进一步形成产品而放空；节流降压形成的低温原料气完全无法回收，而且会冻堵节流阀，影响生产。另有许多的油气处理装置都有放空燃烧的天然气，一方面污染环境，另一方面造成能源浪费，企业承担双重经济负担。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够同时回收天然气和轻烃、降低天然气回收能耗，提高天然气回收率的微型撬装天然气回收系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:微型撬装天然气回收系统，包括制冷机组撬、压缩机组撬、分离器单元、过滤器单元、脱水单元、混烃储存装车撬，还包括，换热器A和换热器B ；换热器A上设置有分尚原料入口、分尚原料出口、复热干气入口和复热干气出口 ；换热器B上设置有干气入口、干气出口、换热器复热干气出口、换热器液相出口、换热器复热干气入口、换热器液相入口 ；制冷机组撬，包括制冷机A、制冷机B ；压缩机组撬，包括原料气压缩机和CNG压缩机；过滤单元，包括低压粉尘过滤器、高压粉尘过滤器；分离器单元，包括入口分离器、常温分离器A、低温分离器、常温分离器B、常温分1C ；低温分离器上设置有低温湿气入口、液相出口与低温干气出口 ；入口分离器、低压粉尘过滤器、原料气压缩机、常温分离器B顺次连接，常温分离器B与换热器A的分离原料入口连接，换热器A的分离原料出口与制冷机A连接，制冷机A、常温分离器A、脱水单元、高压粉尘过滤器顺次连接，高压粉尘过滤器与换热器B的干气入口连接，换热器B的干气出口与制冷机B连接，制冷机B与低温分离器的低温湿气入口连接，低温分离器的液相出口与换热器B的换热器液相入口连接，低温分离器的低温干气出口与换热器B的换热器复热干气入口连接，换热器B的换热器复热干气出口与换热器A的复热干气入口连接，换热器A的复热干气出口与CNG压缩机连接；换热器B的换热器液相出口与常温分离器C连接，常温分离器C与混烃储存装车撬连接。进一步的，所述的脱水单元、过滤单元、分离器单元、换热器A、换热器B撬装为集成撬。进一步的，所述集成撬上设置有排污口，排污口一端与分离器单元中常温分离器A、低温分离器和常温分离器B上设置的排污口连接，排污口另一端连接有三相分离器，三相分离器的混烃出口与混烃储存装车撬的混烃入口连接，三相分离器的闪蒸气出口与原料气压缩机上设置的原料气压缩机入口连接。进一步的，所述微型撬装天然气回收系统，还包括仪表风撬，仪表风撬的仪表空气出口与系统各个设备的仪表空气入口连接。进一步的，所述微型撬装天然气回收系统，还包括装车鹤管，装车鹤管与混烃储存装车撬连接；所述的混烃储存装车撬包括混烃储存装车撬A和混烃储存装车撬B，且两者并联连接。进一步的，所述混烃储存装车撬A上设置有混烃储存装车撬A闪蒸气出口，所述混烃储存装车撬B上设置有混烃储存装车撬B闪蒸气出口，混烃储存装车撬A闪蒸气出口和混烃储存装车撬B闪蒸气出口与压缩机器组撬上设置的原料气压缩机入口连接；常温分离器C上设置有闪蒸气出口，常温分离器C的闪蒸气出口与原料气压缩机入口连接。进一步的，所述的制冷机A采用高温冰机，所述制冷机B采用低温冰机。进一步的，所述的换热器A采用气气换热器，所述换热器B采用板式换热器。进一步的,所述原料气压缩机与CNG压缩机同轴。进一步的，所述集成撬上设置有采集柜、脱水撬仪控柜，脱水撬仪控柜与脱水单元通过通讯电缆连接，采集柜与脱水单元以外的其他设备通过通讯电缆连接。本专利技术的有益效果是:通过本专利技术的微型撬装天然气回收系统可以同时回收轻烃和天然气并且能够优化工艺流程。在提高轻烃回收率和降低轻烃回收能耗的同时，微型撬装天然气回收系统为集成化、撬装化、自动化提供了基础。微型撬装天然气回收系统将各个工艺单元进行功能化，模块化；机、电、仪的集成化、自动化程度较高，能够实现装置的集成化，撬装化，公路运输化；现场安装、调试快捷，转场重装、调试快捷可靠。采用该微型橇装天然气回收系统，可以对无法建造管网的边远天然气气井、放散天然气、沼气等气源进行就近处理，获得轻烃和天然气干气两种产品。操作参数弹性大，适应对气压低、储量不稳的原料气进行收集，操作简便，能耗低；回收效率高，回收成本低。对放散天然气，可将燃烧排放的天然气变成产品，节能减排。附图说明图1是集成撬的内部连接关系简化示意图；图2是本专利技术所用设备连接关系简化示意图；图3是过滤单元各个进出口示意图；图4是换热单元各个进出口示意图；图5是分离器单元各个进出口示意图；图6是本专利技术实施例所用设备示意图；图7是本专利技术实施例的工艺流程图；图中标不:1-集成攝，Il-脱水单兀，Ila-脱水单兀入口，Ilb-脱水单兀出口，12-过滤单元，121-低压 粉尘过滤器，121a-低压粉尘过滤器入口，121b-低压粉尘过滤器出口，122-高压粉尘过滤器，122a-高压粉尘过滤器入口，122b-高压粉尘过滤器出口，13-分尚器单兀，131-入口分尚器，131a_入口分尚器入口，131b-入口分尚器出口，132-常温分离器A, 132a-常温分离器A入口，132b-常温分离器A出口，132c-常温分离器A排污口，133-低温分离器，133a-低温湿气入口，133b-液相出口，133c-低温干气出口，133d-低温分离器排污口，134-常温分离器B，134a-常温分离器B入口，134b-常温分离器B出口，134c-常温分离器B排污口，135-常温分离器C, 135a-常温分离器C入口，135b-分离器混烃出口，135c-闪蒸气出口，14-换热器A，141a-分离原料气入口，141b_分离原料气出口，141c-复热干气入口，141d-复热干气出口，15-换热器B，151a-干气入口，151b_干气出口，151c-换热器复热干气出口，151d-换热器液相出口，151e-换热器复热干气入口，151f-换热器液相入口，161-仪表空气入口，162-放空总管，163-原料气入口，164-氦气入口，165-排污口，171-冷却原料气入口，172-预冷原料气出口，173-低温干气入口，174-预冷干气出口，181-过滤原料气出口，182-加压原料气入口，183-集成撬干气出口，191-混烃出口，192-闪蒸气入口，2-制冷机组撬，2a-制冷机A，21-制冷机A仪表空气入口，22-制冷机A出口，23-制冷机A入口，2b-制冷机B，24-制冷机B仪表空气入口，25-制冷机B出口，26-制冷机B入口，3-混烃储存装车撬，4-混烃储存装车撬A，41-混烃储存装车撬A闪蒸气出口，42-混烃储存装车撬A混烃入口，43-混烃储存装车撬A仪表空气入口，44-混烃储存装车撬A排污口，45-混烃储存装车撬A放空总管，46-混烃储存装车撬A液相出口、47-混烃储存装车撬A气相入口，5-混烃储存装车撬B，51-混烃储存装车撬B闪蒸气出口，52-混烃储存装车撬B混烃入口，53-混烃储存装本文档来自技高网...
【技术保护点】
微型撬装天然气回收系统，包括制冷机组撬（2）、压缩机组撬（7）、分离器单元（13）、过滤器单元（12）、脱水单元（11）、混烃储存装车撬（3），其特征在于：还包括，换热器A（14）和换热器B（15）；换热器A（14）上设置有分离原料入口（141a）、分离原料出口（141b）、复热干气入口（141c）和复热干气出口（141d）；换热器B（15）上设置有干气入口（151a）、干气出口（151b）、换热器复热干气出口（151c）、换热器液相出口（151d）、换热器复热干气入口（151e）、换热器液相入口（151f）；制冷机组撬（2），包括制冷机A（2a）、制冷机B（2b）；压缩机组撬（7），包括原料气压缩机（7a）和CNG压缩机（7b）；过滤单元（12），包括低压粉尘过滤器（121）、高压粉尘过滤器（122）；分离器单元（13），包括入口分离器（131）、常温分离器A（132）、低温分离器（133）、常温分离器B（134）、常温分离器C（135）；低温分离器（133）上设置有低温湿气入口（133a）、液相出口（133b）与低温干气出口（133c）；入口分离器（131）、低压粉尘过滤器（121）、原料气压缩机（7a）、常温分离器B（134）顺次连接，常温分离器B（134）与换热器A（14）的分离原料入口（141a）连接，换热器A（14）的分离原料出口（141b）与制冷机A（2a）连接，制冷机A（2a）、常温分离器A（132）、脱水单元（11）、高压粉尘过滤器（122）顺次连接，高压粉尘过滤器（122）与换热器B（15）的干气入口（151a）连接，换热器B（15）的干气出口（151b）与制冷机B（2b）连接，制冷机B（2b）与低温分离器（133）的低温湿气入口（133a）连接，低温分离器（133）的液相出口（133b）与换热器B（15）的换热器液相入口（151f）连接，低温分离器（133）的低温干气出口（133c）与换热器B（15）的换热器复热干气入口（151e）连接，换热器B（15）的换热器复热干气出口（151c）与换热器A（14）的复热干气入口（141c）连接，换热器A（14）的复热干气出口（141d）与CNG压缩机（7b）连接；换热器B（15）的换热器液相出口（151d）与常温分离器C（135）连接，常温分离器C（135）与混烃储存装车撬（3）连接。...
【技术特征摘要】
1.微型撬装天然气回收系统，包括制冷机组撬(2)、压缩机组撬(7)、分离器单元(13)、过滤器单元(12 )、脱水单元(11)、混烃储存装车撬(3 )，其特征在于: 还包括，换热器A (14)和换热器B (15)； 换热器A (14)上设置有分离原料入口( 141a)、分离原料出口( 141b)、复热干气入口(141c)和复热干气出口( 141d)； 换热器B (15)上设置有干气入口(151a)、干气出口(151b)、换热器复热干气出口(151c)、换热器液相出口( 151d)、换热器复热干气入口( 151e)、换热器液相入口( 151f)； 制冷机组撬(2)，包括制冷机A (2a)、制冷机B (2b)； 压缩机组撬(7)，包括原料气压缩机(7a)和CNG压缩机(7b)； 过滤单元(12)，包括低压粉尘过滤器(121)、高压粉尘过滤器(122)； 分离器单元(13)，包括入口分离器(131)、常温分离器A( 132)、低温分离器(133)、常温分离器B (134)、常温分离器C (135)； 低温分离器(133)上设置有低温湿气入口( 133a)、液相出口( 133b)与低温干气出口(133c)； 入口分离器(131)、低压粉尘过滤器(121)、原料气压缩机(7a)、常温分离器B (134)顺次连接，常温分离器B (134)与换热器A (14)的分离原料入口(141a)连接，换热器A (14)的分离原料出口(141b)与制冷机A (2a)连接，制冷机A (2a)、常温分离器A (132)、脱水单元(11)、高压粉尘过滤器(122)顺次连接，高压粉尘过滤器(122)与换热器B (15)的干气入口(151a)连接，换热器B (15)的干气出口(151b)与制冷机B (2b)连接，制冷机B (2b)与低温分离器(133)的低温湿气入口(133a)连接，低温分离器(133)的液相出口(133b)与换热器B (15)的换热器液相入口(151f)连接，低温分离器(133)的低温干气出口(133c)与换热器B (15)的换热器复热干气入口(151e)连接，换热器B (15)的换热器复热干气出口(151c)与换热器A (14)的复热干气入口(141c)连接，换热器A (14)的复热干气出口(141d)与CNG压缩机(7b)连接；换热器B (15)的换热器液相出口(151d)与常温分离器C(135)连接，常温分离器C (135)与混烃储存装车撬(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：江代彬，蔡以勇，付南，张卫忠，
申请(专利权)人：四川金科深冷设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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