一种改性萘减水剂的合成方法技术

技术编号:8829416 阅读:122 留言:0更新日期:2013-06-21 13:42
本发明专利技术公开了一种改性萘减水剂的合成方法,采用萘、浓硫酸、苯酚反应,在甲醛中缩合生产成萘磺酸钠苯酚缩合物。本减水剂克服了以往产品的缺陷,具有在减少减水剂的掺入量的同时,减少用水量,增加了水泥塌落度,提高混凝土的强度和耐久性等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于减水剂领域。
技术介绍
减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下,能减少拌合用水量、提高混凝土强度;或在和易性及强度不变条件下,节约水泥用量的外加剂。根据GBS076.1997的要求,高效减水剂是指减水率在10%以上的减水剂。高效减水剂有改善,混凝土施工性能、减少水灰比、提高混凝土的强度和耐久性、节约水泥、减少混凝土初始缺陷等作用。高效减水剂种类很多,按化学成分分类主要有五种:改性木质素磺酸盐高效减水剂、萘系高效减水剂(稠环芳烃磺酸盐甲醛缩和物、萘磺酸盐甲醛缩和物)、蜜胺树脂系高效减水剂(三聚氰胺磺酸盐甲醛缩和物)、氨基磺酸盐系高效减水剂、聚羧酸盐系高效减水剂。现有减水剂有减水低,含气高,凝结时间长等缺点,本专利技术提供了,有效的解决了以上问题。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种萘磺酸钠苯酚缩合物的改性萘减水剂的合成方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:,包括以下步骤:(I)将萘、浓硫酸投入到反应釜中,加热至140 160°C下进行磺化反应,1.5 2小时后,将苯酚缓慢加入反应釜中,升温至160 180°C,反应至反应釜内液体酸值为24 32时停止加热,自然冷却;(2)当反应釜内温度冷却至100 130°C时,将甲醛缓慢加入磺化后的物料中进行缩合反应,反应时间为4 6小时;(3)将碱液加入上述缩合物料中进行中和反应,反应至PH为8 11时为终点,烘干包装,即得。所述的改性萘减水剂的合成方法,其特征在于各组分的质量组成为:蔡 250 300浓硫酸300 420苯酚100 180甲醛180 230喊液500 580。所述的改性萘减水剂的合成方法,其特征在于所用碱液为30%碳酸钙溶液。本专利技术具有以下优点: 本专利技术公开了,具有在减少减水剂的掺入量的同时,减少用水量,增加了水泥塌落度,提高混凝土的强度和耐久性等优点。具体实施例方式实施例1 ,包括以下步骤:(I)将300份萘、400份浓硫酸投入到反应釜中,加热至150°C下进行磺化反应,2小时后,将180份苯酚缓慢加入反应釜中,升温至180°C,反应至反应釜内液体酸值为25 27时停止加热,自然冷却;(2)当反应釜内温度冷却至120°C时,将220份甲醛缓慢加入磺化后的物料中进行缩合反应,反应时间为5小时;(3)将550份30%碳酸钙溶液加入上述缩合物料中进行中和反应,反应至PH为10时为终点,烘干包装,即得。下表为按此新工艺生产的减水剂和老工艺生产的减水剂的部分性能对比。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性萘减水剂的合成方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将萘、浓硫酸投入到反应釜中,加热至140~160℃下进行磺化反应,1.5~2小时后,将苯酚缓慢加入反应釜中,升温至160~180℃,反应至反应釜内液体酸值为24~32时停止加热,自然冷却;(2)当反应釜内温度冷却至100~130℃时,将甲醛缓慢加入磺化后的物料中进行缩合反应,反应时间为4~6小时;(3)将碱液加入上述缩合物料中进行中和反应,反应至PH为8~11时为终点,烘干包装,即得。

【技术特征摘要】
1.一种改性萘减水剂的合成方法,其特征在于包括以下步骤: (O将萘、浓硫酸投入到反应釜中,加热至14(T160°C下进行磺化反应,1.5^2小时后,将苯酚缓慢加入反应釜中,升温至16(Tl80°C,反应至反应釜内液体酸值为2Γ32时停止加热,自然冷却; (2)当反应釜内温度冷却至10(Tl3(rC时,将甲醛缓慢加入磺化后的物料中进行缩合反应,反应时间为4飞小时; (3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭富强李强
申请(专利权)人:安徽淮河化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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