一种适用于钢铁行业的现场检验数据远程传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种适用于钢铁行业的现场检验数据远程传输的装置，属于应用于钢铁企业的信息技术领域。电源模块分别与中心处理模块和RTU模块连接，中心处理模块通过以太网模块与现场检验数据处理计算机连接，中心处理模块通过串口通信模块与RTU模块连接，整个内部电路内置于外壳。本实用新型专利技术解决了现场检验数据传输过程中环节过多的问题，不需要操作人员干预，数据直接由现场检验数据处理计算机传输至生产数据中心服务器，保证了数据在传输过程中的不失真，数据在远程传输中使用的无线通信技术利用由电信运营商负责维护的CDMA或GPRS技术，节省了钢铁企业自身的维护成本，同时，结构简单，操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于钢铁行业的现场检验数据远程传输的装置，属于应用于钢铁企业的信息

技术介绍
目前，钢铁企业在进行钢产品生产时，在炼钢、轧钢等生产过程中需要对中间产品或最终产品进行现场检验，检验内容包括外形尺寸、表面质量等，检验数据由现场检验员录入现场检验数据处理计算机中，然后再通过现场检验点所在生产车间内部的局域网把数据传输到企业的生产数据中心服务器。这种传统的处理方法主要存在几个问题:(I)现场检验数据传输过程中，中间环节较多，当企业规模较大时，由于各生产车间分散，导致现场检验点也分散，需要较多的维护力量保证数据传输的流畅；(2)由于现场检验数据传输过程可能存在操作人员参与，导致最终传送到生产数据中心服务器的现场检验数据存在失真现象，进而影响整个企业的生产管理。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出的一种适用于钢铁行业的现场检验数据远程传输的装置，利用成熟无线通信技术解决现场检验数据传输过程中环节过多的问题，不需要操作人员干预，数据直接由现场检验数据处理计算机传输至生产数据中心服务器，保证了现场检验数据在传输过程中的不失真，数据在远程传输中使用的无线通信技术利用由电信运营商负责维护的CDMA或GPRS技术，节省了钢铁企业自身的维护成本。本技术提出的一种适用于钢铁行业的现场检验数据远程传输的装置，装置包括了内部电路和外壳6，内部电路包括电源模块1、以太网模块2、串口通信模块3、中心处理模块4和RTU模块5，电源模块I分别与中心处理模块4和RTU模块5连接，中心处理模块4通过以太网模块2与现场检验数据处理计算机连接，中心处理模块4通过串口通信模块3与RTU模块5连接，整个内部电路内置于外壳6。外壳6外形为长方体，采用塑料或金属材质制成。外壳6的尺寸选择为:长:宽:高=3:2:1。所述的电源模块I为市售的普通开关电源；以太网模块2、串口通信模块3和中心处理模块4包含在基于ARM7微处理器成熟硬件平台中，为市售的普通嵌入式硬件系统；RTU模块5为目前市场上常见的CDMA或GPRS模块。在中心处理模块4设计软件完成从现场检验数据处理计算机中采集现场检验数据，并利用RTU模块5实现远程传输。本技术的有益效果:本技术利用成熟无线通信技术解决现场检验数据传输过程中环节过多的问题，不需要操作人员干预，现场检验数据直接由现场检验数据处理计算机传输至生产数据中心服务器，保证了数据在传输过程中的不失真，数据在远程传输中使用的无线通信技术利用由电信运营商负责维护的CDMA或GPRS技术，节省了钢铁企业自身的维护成本，同时，结构简单，操作方便。附图说明图1是本技术的结构示意框图。图2是本技术的使用现场示意图。图3是本技术的数据处理流程图。图中:1-电源模块、2-以太网模块、3-串口通信模块、4-中心处理模块、5-RTU模块、6-外壳。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明，以方便技术人员理解。如图1所示，装置包括了内部电路和外壳6，内部电路包括电源模块1、以太网模块2、串口通信模块3、中心处理模块4和RTU模块5，电源模块I分别与中心处理模块4和RTU模块5连接，中心处理模块4通过以太网模块2与现场检验数据处理计算机连接，中心处理模块4通过串口通信模块3与RTU模块5连接，整个内部电路内置于外壳6。外壳6外形为长方体，采用塑料或金属材质制成。作为优选，外壳6的尺寸选择为:长:宽:高=3:2:1。在具体实施中，所述的电源模块I为市售的普通开关电源；以太网模块2、串口通信模块3和中心处理模块4包含在基于ARM7微处理器成熟硬件平台中，为市售的普通嵌入式硬件系统;RTU模块5为目前市场上常见的CDMA或GPRS模块。在中心处理模块4设计软件完成从现场检验数据处理计算机中采集现场检验数据，并利用RTU模块5实现远程传输。如图2所示，在各个现场检验点分别配置有现场检验数据处理计算机，现场检验员把检验数据录入现场检验数据处理计算机，以太网模块2从现场检验数据处理计算机的网络接口中采集现场检验数据，并传输到本技术内，通过本技术的中心处理模块4的分析、处理，经过RTU模块5把信息发送到生产数据中心，从而完成信息的传输。以太网模块2与现场检验数据处理计算机之间进行以太网通信时，完全按照标准的TCP/IP通信方式进行，相应的通信参数按照现场检验数据处理计算机的要求进行配置，该配置保存在本技术中。如图3所示，中心处理模块4通过以太网模块2接收到现场检验数据后把数据进行解析，然后把解析后的数据通过串口通信模块3发送给RTU模块5，RTU模块5再把数据以CDMA或者GPRS无线通信方式进行远程发送。中心处理模块4对现场检验数据进行解析时所依据的数据格式是该现场检验数据处理计算机输出数据时的自有格式，本技术中含有相应的程序。本技术通过具体实施过程进行说明的，在不脱离本技术范围的情况下，还可以对本技术专利进行各种变换及等同代替，因此，本技术专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本技术专利权利要求范围内的全部实施方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于钢铁行业的现场检验数据远程传输的装置，其特征在于：装置包括了内部电路和外壳，内部电路包括电源模块、以太网模块、串口通信模块、中心处理模块和RTU模块；电源模块分别与中心处理模块和RTU模块连接，中心处理模块通过以太网模块与现场检验数据处理计算机连接，中心处理模块通过串口通信模块与RTU模块连接，整个内部电路内置于外壳。

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢铁行业的现场检验数据远程传输的装置，其特征在于:装置包括了内部电路和外壳，内部电路包括电源模块、以太网模块、串口通信模块、中心处理模块和RTU模块；电源模块分别与中心处理模块和RTU模块连接，中心处理模块通过以太网模块与现场检验数据处理计算机连接，中心处理模块通过串口通信模块与RTU模块连接，整个内部电路内置于外壳。2.根据权利要求1所述的一种适用于钢铁行...

【专利技术属性】
技术研发人员：张果，王剑平，张云生，车国霖，张晶，杨晓洪，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：实用新型
国别省市：